{"id":74020,"date":"2022-02-01T10:41:19","date_gmt":"2022-02-01T09:41:19","guid":{"rendered":"https:\/\/www.advancedmanufacturingmadrid.com\/?p=74020"},"modified":"2022-02-01T10:41:42","modified_gmt":"2022-02-01T09:41:42","slug":"adios-a-la-externalizacion-del-aplanado","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.advancedmanufacturingmadrid.com\/en\/2022\/02\/01\/adios-a-la-externalizacion-del-aplanado\/","title":{"rendered":"Adi\u00f3s a la externalizaci\u00f3n del aplanado"},"content":{"rendered":"\t\t
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Adi\u00f3s a la externalizaci\u00f3n del aplanado<\/h1>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Mafesa mejora la calidad de sus<\/strong> productos y su capacidad de\u00a0<\/strong> producci\u00f3n gracias al enderezado de alto rendimiento de FlatMaster\u00ae88\u00a0<\/strong>\u00a0de ARKU<\/strong>.<\/p>\n

Las nuevas necesidades de producci\u00f3n unidas a una mayor exigencia por parte de los clientes\u00a0obligan a llevar a cabo procesos de mejora continua en las compa\u00f1\u00edas. Es el caso de Mafesa, empresa familiar especialista en la distribuci\u00f3n y transformaci\u00f3n de acero que suministra todo tipo de productos planos y de ferralla.<\/p>\n

Referente en el sector gracias a su amplia gama de productos y servicios, Mafesa ofrece soluciones globales en acero a trav\u00e9s de sus 6 centros distribuidos por el territorio catal\u00e1n en los que opera un equipo de m\u00e1s de 170 personas.<\/p>\n

Para obtener los niveles de calidad que demanda el mercado, Mafesa basa su diferenciaci\u00f3n en la inversi\u00f3n tecnol\u00f3gica incorporando en todos sus centros la tecnolog\u00eda m\u00e1s avanzada.<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Dificultades en el proceso y precisi\u00f3n del aplanado<\/strong><\/p>\n

Mafesa realiza en la materia prima un proceso de corte en caliente \u2013oxicorte, plasma o l\u00e1ser- y entrega a sus clientes las piezas que estos utilizan para procesos de punzonado, plegado, panelado y\/o soldadura.<\/p>\n

Muchas piezas se doblan en los trabajos de corte t\u00e9rmico al generarse tensiones internas en la chapa. Por ello es necesario procesar las piezas posteriormente en una enderezadora \u201cAntiguamente no ten\u00edamos que aplanar ninguna pieza. Ahora la materia prima no se comporta de la misma manera de una bobina a otra o con chapas de las mismas especificaciones, y con el calentamiento vuelven a su forma original con tensiones, lo que nos genera problemas<\/em>\u201d indica David Muns, director del centro Seva de Mafesa. Problemas especialmente graves en un momento en el que los clientes se han vuelto m\u00e1s exigentes y demandan en sus pedidos la m\u00e1xima planitud de las piezas.<\/p>\n

Mafesa contaba con una aplanadora anticuada de pocos rodillos y ajuste de posici\u00f3n manual que requer\u00eda operarios muy experimentados para realizar el aplanado \u201cEl resultado era v\u00e1lido para piezas con grosores superiores a 25 o 40mm, pero no cubr\u00eda nuestra necesidad de aplanar piezas de menos de 15mm de grosor<\/em>\u201d se\u00f1ala David Muns \u201cadem\u00e1s, el proceso era muy lento porque para obtener un buen aplanado en una pieza necesit\u00e1bamos realizar varias pasadas<\/em>\u201d a\u00f1ade. De este modo, la productividad de los operarios de Mafesa se ve\u00eda afectada por la lentitud y la obsolescencia de la maquinaria.<\/p>\n

Este proceso complejo, lento y poco preciso imped\u00eda a Mafesa procesar grandes cantidades, por lo que la compa\u00f1\u00eda estaba obligada a externalizar el aplanamiento de las piezas m\u00e1s peque\u00f1as para poder dar un servicio \u00f3ptimo a sus clientes. Esta externalizaci\u00f3n supon\u00eda un aumento de los costes, provocando adem\u00e1s problemas a\u00f1adidos como el retraso en los ajustados plazos de entrega.<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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En busca de una soluci\u00f3n<\/strong><\/p>\n

Identificada esta necesidad Mafesa analiz\u00f3 el mercado para hallar una soluci\u00f3n que le diera respuesta a esta problem\u00e1tica. Su objetivo era encontrar una enderezadora de precisi\u00f3n que ofreciera un alto rendimiento. \u201cBusc\u00e1bamos una enderezadora de manejo sencillo, con muchos rodillos para evitar deformaciones, y que ofreciera un buen funcionamiento<\/em>\u201d se\u00f1ala Fernando Jim\u00e9nez, director de producci\u00f3n de Mafesa.<\/p>\n

Mafesa encontr\u00f3 la soluci\u00f3n a sus problemas de enderezado en ARKU, l\u00edder mundial del mercado en el \u00e1mbito de las enderezadoras y especialista tambi\u00e9n en m\u00e1quinas desbarbadoras. El encuentro ocurri\u00f3 en mayo de 2018, a\u00f1o conmemorativo para ambas compa\u00f1\u00edas, ya que Mafesa celebraba su 60 aniversario y ARKU cumpl\u00eda 90 a\u00f1os,<\/p>\n

Mafesa conoc\u00eda a ARKU y a Jos\u00e9 Bernardo Berenguer, representante de ARKU en Espa\u00f1a a trav\u00e9s de la empresa PROYECTO ILIMITADO CMAV (representante de fabricantes europeos de maquinaria para procesar semielaborados met\u00e1licos de chapa, perfil, tubo y barra), gracias a su presencia en ferias y a la recomendaci\u00f3n de otras compa\u00f1\u00edas. Tras el primer contacto, Jos\u00e9 Berenguer asesor\u00f3 a la direcci\u00f3n de Mafesa sobre la enderezadora que necesitaban y les recomend\u00f3 FlatMaster\u00ae<\/sup> 88 \u201cLa robustez de su maquinaria, el manejo sencillo, la alta productividad y la calidad final de las piezas fueron factores decisivos para que decidi\u00e9ramos trabajar con ARKU y adquirir su enderezadora<\/em>\u201d se\u00f1ala Jordi Rosell, CEO de Mafesa, a lo que a\u00f1ade \u201cEl precio era correcto y la decisi\u00f3n la tomamos por la confianza en ARKU y la gesti\u00f3n de proyecto que nos inspir\u00f3 Jos\u00e9 Berenguer<\/em>\u201d.<\/p>\n

El acuerdo se firm\u00f3 en Alemania, \u201cFuimos a visitar las instalaciones de ARKU en Alemania un d\u00eda antes de la celebraci\u00f3n del aniversario de ARKU y todo sali\u00f3 rodado<\/em>\u201d recuerda sonriendo Rosell. Stefan Sauter, responsable en ARKU del \u00c1rea Sur de Europa y Peter Eiswirt, jefe de ventas de enderezadoras y desbarbadoras y jefe de servicios, tambi\u00e9n estuvieron presentes durante el encuentro.<\/p>\n

La cooperaci\u00f3n entre ARKU y Mafesa fue sencilla y \u00e1gil en todo momento. Ambas compa\u00f1\u00edas familiares comparten una filosof\u00eda com\u00fan basada en el compromiso y la cercan\u00eda, lo que facilit\u00f3 el entendimiento y la relaci\u00f3n durante todo el proceso.\u00a0 \u201cNos sentimos especialmente c\u00f3modos en este tipo de estructuras. Nos gusta la combinaci\u00f3n de profesionalidad, compromiso y proximidad que en general suelen tener las organizaciones de propiedad familiar<\/em>\u201d. indica Jordi Rosell.<\/p>\n

Una vez instalada la enderezadora en el centro de Mafesa, la sencillez de manejo de FlatMaster\u00ae <\/sup>88 permiti\u00f3 que sus operarios y mandos aprendieran a utilizarla r\u00e1pidamente \u201cEl sistema de control de la enderezadora es muy sencillo e intuitivo. Cualquier operario con un poco de formaci\u00f3n puede manejarla sin problema<\/em>\u201d indica Jordi Rosell. \u201cEl d\u00eda de la formaci\u00f3n hac\u00eda mucho fr\u00edo en la zona y en la nave est\u00e1bamos a 4 o 5 grados. Temimos que el fr\u00edo pudiera afectar al arranque de la m\u00e1quina, pero el sistema hidr\u00e1ulico se calienta r\u00e1pidamente y no dio ning\u00fan problema<\/em>\u201d recuerda Jos\u00e9 Berenguer.<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Mejora de los procesos, aumento de la calidad <\/strong><\/p>\n

\u201cHay un cambio de mentalidad en los clientes que cada vez exigen m\u00e1s excelencia. Gracias a ARKU ahora ofrecemos un mejor servicio al cliente que demanda planitud total<\/em>\u201d indican David Muns y Fernando Jim\u00e9nez.<\/p>\n

Con la incorporaci\u00f3n de FlatMaster\u00ae<\/sup> 88, Mafesa no solo ha alcanzado un nuevo nivel de calidad sino tambi\u00e9n ha incrementado la capacidad de producci\u00f3n. La compa\u00f1\u00eda ha pasado de procesar cerca de un 2% de las piezas con su anterior aplanadora, a procesar todas las piezas que sean susceptibles de deformaci\u00f3n, lo que supone m\u00e1s del 30% de las piezas que fabrica diariamente. \u201cTras el corte todas nuestras piezas pasan por un control de calidad para evaluar si se tienen que aplanar y utilizamos Flatmaster<\/em>\u00ae<\/sup> para todas las que no superan este control<\/em>\u201d indica Jim\u00e9nez.<\/p>\n

Las enderezadoras de precisi\u00f3n ARKU trabajan con exactitud y crean piezas de chapa planas y pr\u00e1cticamente sin tensiones. Esto ha permitido a Mafesa recuperar el beneficio que perd\u00edan al tener que externalizar el aplanado de sus piezas m\u00e1s peque\u00f1as e incluso comenzar a trabajar con nuevos proveedores \u201cYa no externalizamos el aplanado de ninguna pieza y adem\u00e1s, podemos comprar material a m\u00e1s proveedores porque si tenemos un problema, la m\u00e1quina lo resuelve. Antes est\u00e1bamos obligados a adquirir material a un solo proveedor, m\u00e1s caro, porque su material no se doblaba \u201c, asegura<\/em> David Muns.<\/p>\n

Otra de las ventajas de FlatMaster\u00ae<\/sup> es el ahorro de tiempo y la reducci\u00f3n de los trabajos de repaso, lo que ha mejorado el proceso de producci\u00f3n de Mafesa optimizando el rendimiento de sus operarios. La sencillez de manejo de la enderezadora tambi\u00e9n ha permitido que el trabajo se distribuya entre varios operarios de forma rotativa. \u201cEn la enderezadora de ARKU programas el espesor de la chapa y la m\u00e1quina funciona sola, no hay que realizar casi ajustes, por lo que no necesita de tanta experiencia de los operarios. Podemos meter hasta 200 piezas seguidas porque saldr\u00e1n todas iguales<\/em>\u201d, se\u00f1ala Fernando Jim\u00e9nez.<\/p>\n

La mejora notable en el acabado final de sus productos ha permitido a Mafesa fidelizar a sus clientes, recuperar otros que hab\u00eda perdido por los problemas en la calidad del aplanado de sus piezas y empezar a trabajar otros nuevos cuyo nivel de exigencia es m\u00e1s alto. \u201cDesde que comenzamos a trabajar con ARKU hemos notado un aumento en la calidad de los productos, adem\u00e1s de una satisfacci\u00f3n mayor de nuestros clientes. Trabajar con ARKU fue una gran decisi\u00f3n. El \u00fanico error fue no haberlo hecho antes<\/em>\u201d afirma Jordi Rosell, a lo que a\u00f1ade \u201cPon una ARKU en tu vida. Todo ser\u00e1 m\u00e1s plano<\/em>\u201d.<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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\n\t\t\t\n\t\t\t\tEC International Group: excellence in prototyping and small-batch production, from metal to plastic\t\t\t<\/a>\n\t\t<\/h3>\n\t\t\t\t
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EC International Group: Excellence in Prototyping and Small-Series Production, from Metal to Plastic In an industrial environment that increasingly demands performance, agility, and quality, combining<\/p>\n\t\t<\/div>\n\t\t\n\t\t\n\t\t\tRead More \u00bb\t\t<\/a>\n\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/article>\n\t\t\t\t

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\n\t\t\t\n\t\t\t\tOn the sofa with… Eduardo de la Guerra – Project Manager at Talgo in the Innovation Department | Talgo\t\t\t<\/a>\n\t\t<\/h3>\n\t\t\t\t
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On the sofa with… Eduardo de la Guerra – jefe de proyectos en talgo en la direcci\u00f3n de innovacion | Talgo\u00a0<\/span><\/p>\n\t\t<\/div>\n\t\t\n\t\t\n\t\t\tRead More \u00bb\t\t<\/a>\n\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/article>\n\t\t\t\t

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\n\t\t\t\n\t\t\t\tOn the sofa with… Silvia Leal\t\t\t<\/a>\n\t\t<\/h3>\n\t\t\t\t
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On the sofa with… Silvia Leal, Experta en Tendencias de Futuro & Inteligencia Artificial, Asesora de OCDE & UE, Keynote Speaker<\/span><\/p>\n\t\t<\/div>\n\t\t\n\t\t\n\t\t\tRead More \u00bb\t\t<\/a>\n\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/article>\n\t\t\t\t

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\n\t\t\t\n\t\t\t\tBehind the innovations: Jaime Ruesca, CEO de PRISMACIM\t\t\t<\/a>\n\t\t<\/h3>\n\t\t\t\t
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Jaime Ruesca – CEO Prismacim 1. What motivated you to start developing this product? At Prismacim, we contribute to the development of innovative products in<\/p>\n\t\t<\/div>\n\t\t\n\t\t\n\t\t\tRead More \u00bb\t\t<\/a>\n\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/article>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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