19 - 20 Octubre 2022
Pabellones 4, 6 y 8, Feria de Madrid

Part of

The future of advanced materials and manufacturing technologies

Zitu

Sobre nosotros

Zitu es un desarrollador de software consolidado. Es el partner tecnológico para sus empresas clientes, el aliado que mediante la transformación digital les ayuda a ser organizaciones más eficientes y competitivas. Caracterizado por un trato cercano, ofrece soluciones innovadoras verdaderamente aplicables. Con el foco en la gestión del big data y con la industria 4.0 como uno de sus ejes empresariales, presenta ahora su nuevo reto: la inteligencia artificial aplicada sus productos.

Eris es la solución de Zitu para la digitalización y monitorización de la planta productiva. Eris, nacida de las exigencias y necesidades de los talleres de mecanizado, obtiene datos en tiempo real directamente desde el CNC y se enlaza con los otros sistemas de gestión de la empresa (ERP, CAD/CAM), ofreciendo así una automatización y visión global de todo el proceso de producción. De esta manera se presenta una herramienta que permite aumentar la disponibilidad de las máquinas así como el OEE.

Producto destacado

ERIS

ERIS

ERIS es un software para la digitalización de talleres de mecanizado desarrollado por ZITU. ERIS obtiene los datos directamente desde el CNC y se enlaza con los sistemas de gestión de la empresa (ERP,CAD/CAM), ofreciendo así una visión global de todo el proceso de producción. ERIS transforma los datos obtenidos en la información, visualizándolos de manera gráfica e intuitiva y ofrece diferentes herramientas para gestionar toda la información generada con el objetivo de aumentar la productividad de las máquinas. MEJORA TU OEE (Overall Equipment Effectiveness) ERIS calcula el OEE en tiempo real basándose en los 3 parámetros fundamentales en la producción industrial: Disponibilidad, Rendimiento y Calidad. Con ERIS podrás identificar los motivos de pérdida que afectan negativamente al OEE y así poder tomar acciones correctivas más acertadas. Las características del OEE lo hacen imprescindible ya que constituye una forma estructurada y estandarizada de conocer la eficiencia de un proceso y lo que es más importante, la composición de las pérdidas del mismo. Gracias a ello, posibilita priorizar las líneas de actuación, consiguiendo elevar la eficiencia, sin tener que aumentar los recursos.

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