{"id":242824,"date":"2023-05-05T12:39:43","date_gmt":"2023-05-05T10:39:43","guid":{"rendered":"https:\/\/www.advancedmanufacturingmadrid.com\/?p=242824"},"modified":"2023-08-07T14:50:56","modified_gmt":"2023-08-07T12:50:56","slug":"aimplas-y-tno-concluyen-que-la-solvolisis-es-el-mejor-metodo-para-el-reciclado-de-los-biocomposites-del-sector-aeronautico","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.advancedmanufacturingmadrid.com\/es\/2023\/05\/05\/aimplas-y-tno-concluyen-que-la-solvolisis-es-el-mejor-metodo-para-el-reciclado-de-los-biocomposites-del-sector-aeronautico\/","title":{"rendered":"AIMPLAS y TNO concluyen que la solv\u00f3lisis es el mejor m\u00e9todo para el reciclado de los biocomposites del sector aeron\u00e1utico"},"content":{"rendered":"\t\t
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AIMPLAS y TNO concluyen que la solv\u00f3lisis es el mejor m\u00e9todo para el reciclado de los biocomposites del sector aeron\u00e1utico<\/h1>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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A lo largo del estudio, se han analizado 12 m\u00e9todos para seis biocomposites diferentes, quedando la solv\u00f3lisis y la pir\u00f3lisis como las dos alternativas m\u00e1s prometedoras testadas a gran escala en planta piloto. <\/em><\/strong><\/p>

Los resultados muestran que la pir\u00f3lisis emite un 17% m\u00e1s de di\u00f3xido de carbono y consume el doble de calor que la solv\u00f3lisis. <\/em><\/strong><\/p>


<\/em><\/strong>La industria de la aviaci\u00f3n est\u00e1 aumentando el uso de materiales biocomposites en sus componentes para mitigar su impacto medioambiental. Los biocomposites emplean fibras naturales como refuerzo y resinas procedentes de fuentes renovables. Sin embargo, la novedad y heterogeneidad de estos materiales, su naturaleza termoestable y el hecho de que carezcan de fibras de carbono, con un alto valor de mercado, dificulta dar con una soluci\u00f3n eficiente para su gesti\u00f3n cuando al llegar al final de su vida \u00fatil se convierten en un residuo.<\/p>

AIMPLAS, Instituto Tecnol\u00f3gico del Pl\u00e1stico, y el centro holand\u00e9s TNO han finalizado el proyecto ELIOT<\/a> que ha permitido realizar una profunda revisi\u00f3n de las tecnolog\u00edas actuales de reciclado tanto de composites como de biocomposites que se emplean en el sector aeron\u00e1utico para analizar las alternativas m\u00e1s factibles t\u00e9cnicamente a escala planta piloto y viables desde el punto de vista t\u00e9cnico y econ\u00f3mico. Como resultado del estudio, la solv\u00f3lisis se presenta como el mejor m\u00e9todo de entre las 12 tecnolog\u00edas analizadas para el reciclado de seis biocomposites diferentes.<\/p>

Este estudio contribuye a impulsar tecnolog\u00edas de reciclado a un coste eficiente que permitan a la industria aeron\u00e1utica garantizar la sostenibilidad de sus componentes en la b\u00fasqueda de nuevas soluciones alineadas con la Econom\u00eda Circular.<\/p>

Los resultados muestran que la pir\u00f3lisis emite un 17% m\u00e1s de di\u00f3xido de carbono y consume el doble de calor que la solv\u00f3lisis, lo que implica un mayor coste asociado. La solv\u00f3lisis emplea solventes en sustituci\u00f3n del calor, pero \u00e9stos se recuperan de forma altamente eficiente y se reutilizan en el proceso. Adem\u00e1s, se ha probado que la solv\u00f3lisis funciona incluso mejor cuando el biocomposite es de mayor tama\u00f1o. \u00a0<\/p>

En ambos casos, pir\u00f3lisis y solv\u00f3lisis, se requiere de etapas de purificaci\u00f3n adicionales para aprovechar el l\u00edquido pirol\u00edtico y el producto destilado, respectivamente. Las estimaciones se han realizado sobre una planta de procesado con una capacidad de tratamiento de 10 quilotones de biocomposite por a\u00f1o.<\/p>

Otras de las tecnolog\u00edas analizadas a lo largo del estudio han sido el reciclado mec\u00e1nico, disoluci\u00f3n, degradaci\u00f3n enzim\u00e1tica, gasificaci\u00f3n o el compostaje.<\/p>

El proyecto ELIOT ha recibido financiaci\u00f3n del programa europeo de investigaci\u00f3n e innovaci\u00f3n Horizonte 2020 en el marco de la Clean Sky Joint Technology Initiative y con n\u00famero de acuerdo de financiaci\u00f3n 886416.<\/p>

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Sobre AIMPLAS<\/strong><\/p>

En AIMPLAS ayudamos a las empresas a aplicar la Econom\u00eda Circular a su modelo de negocio para convertir los cambios legislativos que afectan a la industria del pl\u00e1stico en oportunidades para mejorar su eficiencia, reducir su impacto ambiental y aumentar su rentabilidad econ\u00f3mica. Para ello, trabajamos e investigamos en \u00e1mbitos como el reciclado, los materiales y productos biodegradables, el uso de biomasa y CO2<\/sub>, con el objetivo de desarrollar soluciones innovadoras que ayuden a resolver los desaf\u00edos actuales en medio ambiente.<\/p>

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Acerca de TNO<\/strong><\/p>

La Organizaci\u00f3n Holandesa para la Investigaci\u00f3n Cient\u00edfica Aplicada (TNO) es una organizaci\u00f3n de investigaci\u00f3n independiente. Conectamos personas y conocimiento para crear innovaciones que potencien la competitividad sostenible de la industria y el bienestar de la sociedad. Ahora y en el futuro. Junto con nuestros socios, nos enfocamos en los desaf\u00edos sociales de una sociedad segura, saludable, sostenible y digital. Esta es nuestra misi\u00f3n y es lo que nos mueve, a los m\u00e1s de 4.600 profesionales de TNO, en nuestro trabajo diario.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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