{"id":469376,"date":"2026-03-13T13:38:25","date_gmt":"2026-03-13T12:38:25","guid":{"rendered":"https:\/\/www.advancedmanufacturingmadrid.com\/?p=469376"},"modified":"2026-03-17T09:11:39","modified_gmt":"2026-03-17T08:11:39","slug":"catec-innovacion-espanola-para-avanzar-hacia-la-energia-de-fusion","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.advancedmanufacturingmadrid.com\/es\/2026\/03\/13\/catec-innovacion-espanola-para-avanzar-hacia-la-energia-de-fusion\/","title":{"rendered":"CATEC – Innovaci\u00f3n espa\u00f1ola para avanzar hacia la energ\u00eda de fusi\u00f3n"},"content":{"rendered":"\t\t
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CATEC – Innovaci\u00f3n espa\u00f1ola para avanzar hacia la energ\u00eda de fusi\u00f3n<\/h1>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"CATEC\"\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t
Imagen del equipo de DED-LB fabricando ejemplo de pieza<\/figcaption>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/figure>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Foto Recogiendo el premio en el AM<\/figcaption>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/figure>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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Entrevistamos a Irene Heras P\u00e9rez, <\/strong>investigadora senior de CATEC, sobre nuevas soluciones en fabricaci\u00f3n aditiva met\u00e1lica<\/p>

1. \u00bfCu\u00e1l fue la motivaci\u00f3n para empezar a desarrollar este producto?<\/strong><\/p>

El centro tecnol\u00f3gico CATEC<\/strong>, situado en Sevilla, tiene como principal \u00e1rea de investigaci\u00f3n el sector aeroespacial, pero siempre buscando sinergias con otros sectores. La Universidad de Sevilla es colaborador habitual nuestro, en concreto, colaboramos con el departamento de ingenier\u00eda mec\u00e1nica. En alguna reuni\u00f3n ha salido el tema de que est\u00e1n participan en un proyecto para desarrollar un reactor de fusi\u00f3n, y que est\u00e1 situado en la misma ciudad de Sevilla.
En 2024 se abri\u00f3 una convocatoria para hacer proyectos de investigaci\u00f3n (Convocatoria \u2018TransMisiones 2024\u2019 del CDTI) cuya tem\u00e1tica era \u201cDesarrollo de tecnolog\u00edas para avanzar en el camino hacia la fusi\u00f3n\u201d. A partir de ese momento contactamos con el grupo de \u201cPlasma Science and Fusion Technology (PSFT)\u201d, liderado por Manuel Garc\u00eda Mu\u00f1oz, para analizar de qu\u00e9 manera con las tecnolog\u00edas de CATEC (fabricaci\u00f3n aditiva met\u00e1lica, monitorizaci\u00f3n de la salud estructural, materiales compuestos avanzados), pod\u00edamos contribuir en la investigaci\u00f3n que estaban llevando a cabo en su Tokamak.
Ah\u00ed surgi\u00f3 el proyecto HTSMART,<\/strong> en el que gracias a la colaboraci\u00f3n de CATEC con la universidad de Sevilla, y las empresas Ellyt Energy, Skylife e INESPASA, va a ser posible incluir la novedosa tecnolog\u00eda de imanes superconductores de alta temperatura (HTS – High temperatura superconductor) en su tokamak esf\u00e9rico llamado SMART – SMall Aspect Ratio Tokamak.<\/p>

2. \u00bfNos puedes contar c\u00f3mo fue el proceso de desarrollo del producto? \u00bfAlguna an\u00e9cdota o piedra que se interpuso en el camino?<\/strong><\/p>

El trabajo del centro tecnol\u00f3gico en esta iniciativa tiene dos l\u00edneas de investigaci\u00f3n principales.
En primer lugar, gracias a la tecnolog\u00eda de fabricaci\u00f3n aditiva met\u00e1lica de gran formato disponible en CATEC, se va a poder fabricar la estructura para la nueva bobina HTS, que integrar\u00e1 canales para refrigeraci\u00f3n por criogenia. Ahora mismo estamos analizando diferentes aleaciones que puedan cumplir las exigentes condiciones del interior del reactor de fusi\u00f3n, que opera a -253\u00baC, en campos magn\u00e9ticos de hasta 20 T y con elevadas densidades de corriente (hasta 400 A\/mm2). Esto incluye una exigente campa\u00f1a de caracterizaci\u00f3n de las aleaciones fabricadas por impresi\u00f3n 3D, evaluaci\u00f3n de microestrucutra con diferentes tratamientos t\u00e9rmicos, caracterizaci\u00f3n a temperatura criog\u00e9nica o resistencia a fatiga entre otros.
La segunda investigaci\u00f3n de CATEC es la incorporaci\u00f3n de un novedoso sistema de monitorizaci\u00f3n de la salud estructural (SHM – Structural Health Monitoring) que permita monitorizar en tiempo real la temperatura, deformaciones y vibraciones con sensores integrados en la propia estructura met\u00e1lica. En esta l\u00ednea se est\u00e1 probando diferentes tipolog\u00edas de fibra \u00f3ptica, para poder embeberlas dentro de la propia estructura met\u00e1lica, incluyendo fibras de zafiro.<\/p>

3. \u00bfCu\u00e1l es la tecnolog\u00eda que hay detr\u00e1s de esta innovaci\u00f3n?<\/strong><\/p>

La tecnolog\u00eda principal es fabricaci\u00f3n aditiva met\u00e1lica, en concreto tecnolog\u00eda de deposici\u00f3n de energ\u00eda focalizada por haz l\u00e1ser alimentado por filamento met\u00e1lico (DED-LB – Direct Energy Deposition \u2013 Laser Beam), que permitir\u00e1 integrar los canales de criogenia en la propia estructura, y hacer el reactor m\u00e1s compacto.
Adem\u00e1s, se han desarrollado unos sensores en fibra \u00f3ptica basados en red de Bragg (FBG \u2013 Fibre Bragg Grating) , capaces de monitorizar temperatura y deformaci\u00f3n de manera muy precisa en campos magn\u00e9ticos muy elevados y a temepratura criog\u00e9nica.<\/p>

4. \u00bfCu\u00e1les son las principales ventajas que ofrece este producto innovador? \u00bfQu\u00e9 necesidades cubre y c\u00f3mo puede mejorar la vida de las empresas?<\/strong><\/p>

La tecnolog\u00eda DED-LB permitir\u00e1 fabricar la estructura de la bobina, integrando los canales para criogenia en una sola pieza, sin soldaduras ni uniones atornilladas, lo uqe ser\u00eda impensable con m\u00e9todos de fabricaci\u00f3n tradicional. La nueva bobina se integrar\u00e1 en el actual reactor de fusi\u00f3n ultracompacto del PSFT, primer Tokamak Esf\u00e9rico compacto del mundo que funcionar\u00e1 a temperaturas de fusi\u00f3n con plasmas con forma de Triangularidad Negativa.
En cuanto al sistema de monitorizaci\u00f3n con FBG, es una manera \u00fanica de protecci\u00f3n de los imanes HTS. Permitir\u00e1 proteger la bobina ante puntos calientes que puedan producirse durante la operaci\u00f3n y la detecci\u00f3n temprana del quench en caso de alerta o evento anormal. Adem\u00e1s, medir\u00e1 los niveles de esfuerzos termo-electro-mec\u00e1nicos que soporta la estructura de la bobina, y prevenir fallos de manera temprana.<\/p>

5. \u00bfA qu\u00e9 industrias est\u00e1 dirigida principalmente la innovaci\u00f3n?<\/strong><\/p>

La fabricaci\u00f3n de piezas met\u00e1licas de gran formato se est\u00e1 empezando a utilizar en diferentes sectores, ya que adem\u00e1s tiene la ventaja de que se puede integrar en m\u00e1quinas CNC, con brazos rob\u00f3ticos que permiten aumentar sus grados de libertad, sistemas de monitorizaci\u00f3n que permiten analizar la calidad de la fabricaci\u00f3n en tipo real, etc.<\/p>

Entre otros, hay que destacar su uso en el sector aeroespacial, naval, petr\u00f3leo, gas, defensa, o sector energ\u00edas renovables como es el caso del proyecto. Se est\u00e1 empleando en la reparaci\u00f3n de piezas cr\u00edticas, prototipado y producci\u00f3n m\u00e1s r\u00e1pida uqe permita acelerar los ciclos de innovaci\u00f3n, reducci\u00f3n de soldaduras, piezas multimaterial.<\/p>

Adem\u00e1s, la innovaci\u00f3n es la combinaci\u00f3n de la fabricaci\u00f3n de estrucutras de fabricaci\u00f3n aditiva met\u00e1lica junto con la monitorizaci\u00f3n de la salud estrucutral con FBG, que permitir\u00e1 conocer temperatura, tensiones o deformaciones 24\/7, permitiendo evaluaci\u00f3n de seguridad y toma decisiones para garantizar su correcto funcionamiento. Esto permitir\u00e1 monitorizar grandes estrucutras, en un rango de temperaturas muy elevado.
Ser\u00e1 \u00fatil en aplicaciones de muy alta temperatura, podr\u00e1 emplear en , desde altas temperaturas hasta temepraturas criog\u00e9nicas, por debajo de 20 kelvin.<\/p>

En la industria, sirven como sensores ligeros y cruciales para la monitorizaci\u00f3n de la salud estructural especialmente en los sectores aeroespacial (integrados en materiales compuestos), petr\u00f3leo y gas (monitorizar temperatura, presi\u00f3n y deformaci\u00f3n en tanques de almacenamiento o en conducciones), de ingenier\u00eda civil (puentes, t\u00faneles, presas), componentes de transformadores de potencia o energ\u00eda nuclear gracias a su inmunidad a las interferencias electromagn\u00e9ticas.<\/p>

6. \u00bfCu\u00e1les son los principales obst\u00e1culos con los que se encuentra una empresa que quiere desarrollar un producto innovador?<\/strong><\/p>

La principal dificultad suele ser la financiaci\u00f3n. Se necesita grandes presupuestos, recursos materiales y equipamiento muy dedicado y espec\u00edfico y personal muy especializado. La empresa tiene que tener una clara estrategia de innovaci\u00f3n que le permita conocer las necesidades reales del mercado, junto con un an\u00e1lisis de los riesgos existentes, ya que suele ser elevado.
Existen mecanismos p\u00fablicos para financiar la investigaci\u00f3n, pero hay que preparar memorias complicadas y conllevan muchos tr\u00e1mites.<\/p>

Los centros de investigaci\u00f3n como CATEC,<\/strong> ayudan a las empresas de todo los tama\u00f1os a superar las barreras iniciales, conocer los mecanismos de financiaci\u00f3n de la I+D y acompa\u00f1an a las empresas a realizar proyectos de vanguardia con soluciones a medida,<\/strong> adaptadas para responder los retos m\u00e1s exigentes.<\/p>

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Redes sociales de Catec:\u00a0<\/p>