ABB Robotics
Sobre nosotros
ABB Robotics, como una de las empresas líderes mundiales en robótica, es la única con una cartera completa e integrada, impulsada por inteligencia artificial, de robots, cobots y robots móviles autónomos (AMRs), diseñada y orquestada por nuestro software de creación de valor. Ayudamos a empresas de todos los tamaños y sectores, desde la automoción hasta la electrónica y la logística, a optimizar su rendimiento para que sean más resilientes, flexibles y eficientes. ABB Robotics está a la vanguardia en el desarrollo y la comercialización de una nueva generación de Robótica Autónoma Versátil (AVR), liderando un ecosistema global de innovación junto a socios para impulsar el desarrollo de hardware eficiente y software inteligente con prestaciones industriales. El negocio emplea aproximadamente 7.000 personas. go.abb/robotics
Productos y servicios
PoWa™
Familia de cobots de alta velocidad diseñados para el rendimiento industrial. PoWa , un nombre que simboliza un rendimiento excepcional, ofrece prestaciones de nivel industrial para la automatización colaborativa sin comprometer la seguridad ni la facilidad de uso. Con velocidades superiores a 5 m/s con la carga útil nominal, PoWa establece un nuevo referente para los robots colaborativos de alta velocidad. PoWa combina el diseño compacto y ligero de un cobot con una velocidad excepcional, lo que permite a los fabricantes automatizar aplicaciones industriales exigentes y orientadas a la productividad, como la atención de máquinas, la manipulación de materiales, el paletizado, la soldadura y el atornillado. Diseñado para una rápida implementación, PoWa puede estar operativo en tan solo 60 minutos*, gracias a su programación sin código y su configuración plug and play. Su funcionamiento sin barreras y sus funciones de seguridad colaborativas permiten que PoWa trabaje de manera eficiente junto a las personas en entornos con espacio limitado o terrenos industriales abandonados. Una familia de potentes cobots La gama de productos PoWa abarca cargas útiles desde 7 kg hasta 30 kg, ofreciendo una solución escalable para una amplia variedad de aplicaciones industriales, todo ello dentro de una potente familia de cobots. *Probado en PoWa 10 y PoWa 13 - Aplicación de recogida y colocación
OmniCore EyeMotion
Ojos avanzados para cualquier robot OmniCore™ EyeMotion proporciona a cualquier robot ABB con tecnología OmniCore potentes capacidades de detección y percepción. Su software inteligente e independiente del hardware añade capacidades de visión a nuestro lenguaje de programación RAPID, funcionando con cualquier cámara o sensor y con cualquier robot ABB. Con OmniCore EyeMotion, los clientes pueden crear fácilmente programas de visión arrastrando y soltando bloques funcionales dentro de una interfaz intuitiva, lo que permite una rápida adquisición de imágenes y un reconocimiento preciso. Totalmente integrado en RobotStudio®, permite una configuración e implementación rápidas, reduciendo el tiempo de puesta en marcha hasta en un 90 %. Al combinarse con la planificación automática de trayectorias sin colisiones en línea, los tiempos de ciclo pueden reducirse hasta en un 50 %. OmniCore EyeMotion proporciona un marco integral que integra todo lo necesario para crear aplicaciones de visión 2D y 3D, desde la adquisición y el procesamiento de imágenes hasta la comunicación entre la visión y el robot. En entornos donde la velocidad, la precisión y la adaptabilidad son esenciales y las condiciones de producción pueden cambiar en un instante, los robots equipados con la tecnología OmniCore EyeMotion mantienen las operaciones productivas, seguras y consistentes.
GoFa™ CRB 15000
GoFa incorpora una gama de características que permiten su uso directamente junto a los trabajadores de forma segura y sin necesidad de diseñar y construir barreras o vallados. GoFa puede compartir simultáneamente el espacio de trabajo con las personas, dándole máxima flexibilidad y eficiencia. Robot y humano cooperan en las mismas tareas, sin poner en peligro la productividad o la seguridad. Fuerte pero seguro Diseñado para manejar cargas de 5 kg, 10 kg y 12kg, GoFa tiene sensores de par integrados en cada una de sus seis articulaciones que ofrecen una potencia y una limitación de rendimiento superior. Juntos evitan el riesgo de lesiones al pausar a GoFa inmediatamente si detecta cualquier contacto con un trabajador. Seguridad colaborativa Rendimiento de limitación de potencia y una fuerza superior a través de sensores de par integrados Diseño seguro con geometría redondeada que permite un contacto seguro con los humanos Certificación de seguridad PL d Cat3 Fácil configuración La instalación y configuración es sencilla gracias a las aplicaciones gráficas intuitivas desde el FlexPendant. Puedes mover tu robot usando el manual de guiado en poco tiempo Fácil de usar Mejor interacción con la interfaz del brazo Programación de guiado manual desde cualquier punto del robot Wizard Easy Programming App de configuración de SafeMove en FlexPendant Mayor productividad GoFa ofrece una máxima velocidad con Tool Center Point (TCP) de hasta 2,2 m/s,* más rápido que otros cobots de su clase. GoFa puede realizar más operaciones en un período establecido que los robots de la competencia. Productividad Con una velocidad TCP de hasta 2,2 m/s,* GoFa es más rápido que otros cobots de su clase Mejor repetibilidad de 0,02 mm del mercado Alcance de hasta 1,62 m: 14% mayor que otros cobots comparables Desarrollado por OmniCore con el mejor control de movimiento de su clase y ahorra hasta un 20% de consumo de energia
Wizard Easy Programming
Wizard Easy Programming: una forma fácil e intuitiva de programar la familia de cobots de ABB: YuMi® de doble brazo y de un solo brazo, GoFa™ y SWIFTI™. ¡El uso del robot YuMi de un solo brazo y el IRB 1100 ahora se vuelve aún más simple! ABB presenta el asistente de programación fácil, una interfaz de programación gráfica sencilla para su robot. Solo unos minutos después de la instalación, podrá operar su cobot e IRB 1100; no se requiere capacitación especializada ni habilidades de programación.
OmniVance™ Collaborative Arc Welding
Experimente el futuro de la soldadura con la celda colaborativa de soldadura por arco OmniVance, una solución de soldadura completa que puede funcionar incluso sin conocimientos de programación robótica. Ya sea que se enfrente a una escasez de soldadores capacitados o necesite aumentar rápidamente la productividad, o ambas cosas. La celda colaborativa de soldadura por arco OmniVance es una solución rápida y sencilla para sus necesidades de soldadura. Características clave Comience rápidamente La celda totalmente integrada y probada previamente, completa con cobot y certificación CE, se implementa rápidamente, lo que ahorra tiempo, esfuerzo y costos de ingeniería con resultados garantizados. Soldadura rápida y sencilla La programación sin código permite a los usuarios novatos de robots soldar sin necesidad de habilidades robóticas específicas. Ahorre hasta un 70 por ciento del tiempo de programación con la función de programación generada automáticamente del dispositivo Easy Teach Soldar con calidad asegurada La incomparable precisión de posición de GoFa y el software de soldadura de nivel industrial de ABB garantizan resultados de alta calidad en todo momento. Libere la flexibilidad del siguiente nivel El sistema versátil se puede reprogramar fácilmente para realizar múltiples tareas de soldadura. Ideal para producción de bajo volumen y alta mezcla Mejore las habilidades de su fuerza laboral Capacite a los soldadores manuales para automatizar fácilmente trabajos de soldadura simples y centrarse en trabajos de mayor valor agregado. Elementos de la celda Paquete de soldadura por arco Cobot Cobot GoFa CRB 15000 (5kg) Certificado CE Software de aplicación ABB Arcware simple pero potente para ejecutar secuencias de soldadura de manera eficiente Incluye soplete de soldadura, mesa de soldadura, alimentador de alambre y fuente de alimentación para una instalación rápida y sencilla. Valla de seguridad con funciones mejoradas
OmniVance™ Collaborative Machine Tending
La nueva OmniVance de ABB simplifica la automatización en la alimentación de máquinas Desbloquee la productividad del siguiente nivel Experimente los beneficios de la automatización simplificada con la célula de atención de máquinas colaborativas de OmniVance. Una solución de aplicación completa, rápida de instalar y fácil de usar. Por lo tanto, puede dedicar tiempo a hacer crecer su negocio en lugar de realizar tareas repetitivas. Construida con el versátil robot colaborativo GoFaTM 12 de ABB, la célula de atención de máquinas colaborativas OmniVance es la opción perfecta para tareas de gran volumen y mezcla de aplicaciones. Características clave - Equipado con sistema de bandejas y controlador de robot. - Todos los componentes están construidos sobre una placa base móvil - Software de aplicación preinstalado y fácil de usar Beneficios clave La forma más fácil de automatizar La solución cobot preensamblada y probada es rápida de instalar y fácil de operar. Solución ideal para la transición del cuidado manual al automático Aumenta la eficiencia empresarial Maximice la utilización de la máquina y aumente su productividad trabajando sin interrupciones y reduciendo el tiempo de inactividad. Centrarse en el trabajo de alto valor Reduzca hasta un 60 % el tiempo que el personal dedica a atender las máquinas para centrarse en hacer crecer el negocio. Mejora la calidad Logre una calidad constante mientras elimina desechos y retrabajos con el rendimiento líder en su clase de los cobots GoFa. Recuperación más rápida Mayor productividad + menores costos operativos = retorno de la inversión más rápido Elementos del OmniVance - Cobot GoFa 12 - Sistema de bandejas - Aplicación Web - Controlador OmniCore - Pinza - Interface de comunicación - Escáneres de seguridad (opcional)
OmniVance Collaborative Surface Finishing Cell
Solución de acabado de superficies fácil de usar y flexible. La celda de acabado superficial colaborativa OmniVance™ es una solución flexible y fácil de usar que emplea un robot colaborativo (cobot) para pulir o lijar automáticamente. Es apta para diversos materiales y geometrías, desde formas planas hasta formas 3D, lo que garantiza un rendimiento uniforme en diferentes tipos de piezas. Este sistema automatizado aumenta la producción al mejorar la eficiencia, asegurar una calidad constante y proteger la salud del operario mediante la automatización de tareas repetitivas de acabado superficial. La celda de acabado superficial colaborativa OmniVance™ es extremadamente fácil de usar. Gracias a su revolucionario software de aplicación Surfin Companion, ofrece una experiencia intuitiva y colaborativa. Permite a cualquier operario, incluso a quienes no tienen experiencia en robótica, crear y ejecutar procesos automáticos de pulido o lijado en cuestión de minutos.
IRB 930 SCARA
Robot SCARA de alta carga útil de 12 o 22 kg para un mayor rendimiento. El IRB 930 es un robot SCARA de alta carga útil de 12 kg o 22 kg que aumenta el rendimiento hasta en un 20 % con velocidad, precisión, cableado interno y fuerza descendente extraordinarias líderes en su clase. IRB 930 SCARA ofrece un alto rendimiento en todos los segmentos del mercado, incluidos la electrónica, los vehículos eléctricos (EV) automotrices, la energía solar y los bienes de consumo de rápido movimiento (FMCG). Ideal para aplicaciones punto a punto rápidas, como montaje, manipulación de materiales, recogida y colocación y atornillado. La alta carga útil de 12 o 22 kg aumenta el rendimiento hasta en un 20 %. Alto rendimiento: Hasta un 5% superior a la velocidad promedio de la industria; extraordinaria repetibilidad y precisión Ahorro de espacio hasta un 20 % de espacio La fuerza hacia abajo de 250 N duplica la capacidad promedio de atornillado La familia IRB 930 consta de 3 variantes, 12 kg con 850 mm, 12 kg con 1050 mm, 22 kg con 1050 mm. La alta carga útil logra un mayor rendimiento hasta en un 20 % El IRB 930 es un robot SCARA de 12 kg o 22 kg de carga útil. Capaz de manipular más objetos en menos tiempo que otros robots SCARA de carga útil más liviana, puede aumentar el rendimiento hasta en un 20 %. El SCARA de alta carga útil también se puede utilizar con herramientas/pinzas sofisticadas para aplicaciones delicadas. Velocidad líder en la industria hasta en un 5% con un tiempo de ciclo de 0,38 y 0,39 segundos, lo que permite producir significativamente más productos por hora. La excelente repetibilidad de posición del IRB 930 (0,01 mm y 0,02 mm) le permite alcanzar los más altos niveles de calidad de fabricación con un desperdicio mínimo o nulo. La manguera de aire de mayor diámetro proporciona una succión hasta un 30 % más rápida lo que permite manipular varios objetos simultáneamente hasta un 30 % más rápido que otros robots de su clase.
Digital Twin - PickMaster® Twin
PickMaster® Twin: software de embalaje de tercera generación para la fábrica digital del futuro PickMaster® Twin es el software robótico líder en el mercado para aplicaciones de empaque y selección de flujo aleatorio guiadas por visión PickMaster Twin cuenta con tecnología twin digital, que aumenta la productividad al acortar drásticamente los tiempos de puesta en servicio pasando de días a horas, y los tiempos de cambio de horas a minutos, y al mismo tiempo maximiza la eficiencia general de la línea. Beneficios clave Digital Twin habilitado por PickMaster PowerPac Cuando se utiliza la tecnología twin digitales, la estación simulada se puede conectar directamente a la producción en ejecución, lo que permite la optimización simultánea del proceso de picking en el mundo virtual en tiempo real mientras que el proceso real actúa en consecuencia. Interfaz de usuario intuitiva ABB también condensa y mejora la experiencia de aplicación avanzada con la introducción del nuevo operador PickMaster que presenta interfaces intuitivas construidas en el software de gestión de datos Ability Zenon de ABB. Maximiza la producción al tiempo que aumenta la OEE PickMaster cumple con el estándar OMAC PackML, lo que convierte a PickMaster en una parte integrada de las modernas maquinarias de embalaje y de los sistemas de planificación e informes de fábrica. La última versión también permite el ajuste visual en línea del área de operación del robot en las direcciones X e Y, lo que ayuda a maximizar la producción y aumenta la efectividad general del equipo (OEE). Más beneficios Reduce los tiempos de puesta en marcha y cambio de formato Admite todos los robots ABB *, controlados por OmniCore o IRC5 Agiliza la instalación y configuración de hardware/software Reduce los costes totales de integración Tecnología digital twin que permite una simulación y emulación sin problemas de instalación virtuales y reales, incluido el ajuste visual Simula operaciones de producción futuras Productividad
RobotStudio® Suite
Visualiza tus ideas y reduce el tiempo de puesta en marcha RobotStudio® es la herramienta de programación y simulación offline para aplicaciones robóticas más popular del mundo. Basado en la mejor tecnología de controladores virtuales de su clase, el paquete RobotStudio te ofrece la plena confianza de que lo que ves en tu pantalla coincide con cómo se moverá el robot en la vida real. Al permitirte construir, probar y perfeccionar la instalación de tu robot en un entorno virtual, esta tecnología única acelera el tiempo de puesta en marcha y la productividad. La versión de sobremesa de RobotStudio te permite llevar a cabo la programación y la simulación sin afectar a la producción en curso. El visor de realidad aumentada RobotStudio permite visualizar robots y soluciones en un entorno real o en una sala virtual en cualquier dispositivo móvil de forma gratuita. Tanto la aplicación de escritorio como la móvil permiten a los equipos colaborar y tomar decisiones más rápidamente, agilizando la fase de planificación y diseño. Nuestra oferta RobotStudio® La herramienta de programación offline para robótica más utilizada del mundo RobotStudio® Cloud La herramienta de programación de robots en línea te ayuda a crear, simular y colaborar RobotStudio® AR Viewer Visualiza las soluciones robóticas en RA en cualquier lugar y en cualquier momento en un dispositivo móvil Descarga el eBook para optimizar tus células robotizadas con ABB RobotStudio®: https://new.abb.com/products/robotics/es/campaigns/robotstudio-optimizacion-ebook
RobotStudio® Automatic Path Planing
Programa los movimientos de tu robot en unos pocos clic y encuentra la trayectoria óptima reduciendo el tiempo de ciclo y el consumo de energía.
OptiFact™
Recopila, gestiona y analiza datos en las instalaciones de producción, todo desde un mismo lugar ABB OptiFact™ es una plataforma de software modular para extraer y crear valor empresarial mediante la recopilación, la gestión y el análisis de datos en las instalaciones de producción. Optifact puede conectarse a muchos dispositivos de la fábrica, incluidos los robots ABB. No hay necesidad de una conectividad permanente o de enviar tus datos externamente, lo que significa que los usuarios tienen un control total sobre tu configuración digital. Los usuarios pueden crear su propio cuadro de mandos y organizar los datos con nuestras herramientas de etiquetado y modelado para mostrar mejor los indicadores clave de rendimiento en función de tus necesidades y procesos de producción específicos. Beneficios Recopila datos de cientos de dispositivos de la fábrica para determinar el tiempo de ciclo y la OEE Aumenta el tiempo de producción hasta un 20% limitando el número de errores en tu fábrica Mejora la toma de decisiones en la fábrica haciendo un seguimiento de los KPI y evitando averías importantes Analiza tus datos en 3 clics mediante una selección de cuadros de mando ya creados o diseñando los tuyos propios Dá sentido a tus datos con el Gestor de datos y libera hasta un 25% del tiempo de tus expertos más valiosos Diseñado para diferentes casos de uso Optimice la OEE de tu fábrica Mantenimiento basado en datos Mejora las operaciones de tu fábrica
OptiFact™ Robot Diagnosis dashboard
Comprender el estado de tu robot: Presentamos el panel de diagnóstico de robots en OptiFact™. Los robots industriales generan grandes cantidades de datos operativos a diario. Hasta hace poco, gran parte de estos datos permanecían infrautilizados, lo que dificultaba a los operarios comprender el estado de su flota robótica sin comprobaciones manuales ni resolución de problemas reactiva. A medida que los entornos de producción se vuelven más complejos, las herramientas que transforman los datos brutos de las máquinas en información útil cobran mayor importancia. OptiFact™ ahora responde a esta necesidad con Robot Diagnosis, un panel de control específico diseñado para ayudar a los usuarios a comprender mejor el comportamiento interno de sus robots y tomar decisiones de mantenimiento más acertadas. ¿Qué hace el diagnóstico robótico? El panel de diagnóstico del robot funciona recopilando datos de movimiento directamente de los motores y las cajas de engranajes del robot. Mediante algoritmos desarrollados por ABB, OptiFact procesa estos datos y los traduce en una puntuación de estado entre 0 y 10, lo que proporciona a los usuarios una indicación clara y concisa del estado actual del robot. Esta puntuación consolida diversos factores de rendimiento internos, como el comportamiento mecánico, los patrones de carga y las características de movimiento, en una métrica accesible. Una puntuación baja indica un funcionamiento normal del robot, mientras que una puntuación alta resalta las desviaciones que pueden indicar problemas mecánicos incipientes, donde un mantenimiento preventivo podría mejorar el rendimiento.
Noticias
ABB Robotics lanza la familia de cobots PoWa™ de alta velocidad
La nueva familia de cobots PoWa, de alta velocidad y con mayor carga útil, responde a la necesidad de rendimiento de nivel industrial en la robótica colaborativa, reduciendo la barrera de acceso a la automatización
El Flexley® Mover P603 de ABB Robotics gana el iF Design Award 2026
Refleja el objetivo de ABB Robotics en cuanto a ofrecer soluciones robóticas autónomas versátiles adaptables (AVRTM) para aplicaciones modernas de fabricación y logística
ABB Robotics lanza PickMaster® Lite para simplificar y acelerar el picking robotizado
ABB Robotics lanza una versión simplificada de su software PickMaster para los OEMs y los integradores de sistemas de packaging, con el objetivo de acelerar y simplificar el desarrollo de soluciones de picking robotizado.
La ABB ROBOTSTUDIO® CUP 2026 consolida su éxito internacional en educación en robótica
La ABB RobotStudio Cup, la principal competición global de ABB Robotics en el ámbito educativo, celebró su segunda edición el pasado 13 de mayo en Bergamo (Italia)