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    1. Post processing of 3D printed components

      Post processing of 3D printed components

      For post processing of 3D printed components — removal of powder and support structures, surface smoothing, surface homogenization and polishing — post processing solutions from AM Solutions cannot only offer a wide variety of suitable consumables, but also a broad range of equipment, either made in-house or supplied by competent partner companies. Our solutions, suitable for different printing technologies and materials, guarantee outstanding quality, a high degree of result repeatability, and excellent cost efficiency. Our machines cannot only be utilized as stand-alone systems, but as completely linked installations they can also be easily integrated into your existing manufacturing line. Besides providing you with all kinds of equipment options, we can also assist you with your part design to ensure that the post processing of your products can be achieved in a sustainable and cost-efficient manner.

    2. Process water recycling systems

      Process water recycling systems

      Today, almost any mass finishing process can be linked to a Rösler process-water cleaning system. The process water is cleaned of the solids generated during mass finishing and can then be re-used in the finishing process. This makes the process much more sustainable and cost-effective. The basis of modern process-water cleaning technology relies on the principle of two-phase solid-liquid separation using centrifugal force. Depending on cleanliness requirements, particle sizes and materials, the systems can achieve throughput rates of up to 6,000 liters per hour. Thanks to the high acceleration of up to 2,000 g, particles larger than 2.0 µm are separated from the liquid and collected by the centrifuge rotor as a filter cake. By using our process-water cleaners, which have been specially developed for process water recycling, the physical separation performance of the centrifuge can be optimized. This ensures that the quality of the process fluid is maintained for the entire service life. Powerful installations – in connection with sophisticated process technology – enable a wide range of application, even beyond mass finishing applications.

    3. RC50 LOCTITE® Integrated Dispenser

      RC50 LOCTITE® Integrated Dispenser

      The LOCTITE® RC50 Integrated Dispenser is an automatic dispenser machine with independent digital timing channels, which means you can control two pneumatic outputs at the same time. These outputs can be used to control dispense valves or any LOCTITE automatic dispense valve or pneumatic handheld applicator. The dispenser has two operating modes: timed or continuous, perfect for dot or bead dispensing applications. The reservoir can handle 250 ml (8.7 oz), 500 g (17.6 oz), 1 litre (35 oz), 2 kg (4.4 lb) and 200 g (7 oz) adhesive packages, and the dispenser is suitable for either manual workstations or automated production lines. The dispenser is Industry 4.0 compatible, providing enhanced communication/connectivity via Ethernet, Bluetooth or Wi-Fi. •Integrated reservoir and controller solution in 1 system with low-level sensor alarm. •Two independent digital timing channels. •Easy-to-use touchscreen with colour display. •Industry 4.0 compatible, with connectivity via Ethernet, Bluetooth or Wi-Fi. •Included in the box: (1) RC50 Integrated Dispenser, I4.0; (1) reservoir tank fitting: 6 mm (¼") NPT x 6 mm (¼") tubing; (1) universal power AC adapter; (1) foot switch; (1) bottle nesting basket; (1) anti-bubbler fitting and tube kit; (1) 6 mm (¼") NPT to 6 mm (0.2") inlet supply line connector; (1) operating manual.

    4. Soldadora Laser Seire A

      Soldadora Laser Seire A

      La Serie Blue Crystal representa una nueva generación de soldadura láser portátil inteligente para aplicaciones industriales avanzadas. Combina alta potencia, gran profundidad de fusión y control inteligente en un diseño compacto, integrado y altamente eficiente. El sistema incorpora tecnología láser continua y refrigeración líquida compuesta, permitiendo una mayor estabilidad térmica y funcionamiento continuo 24/7. Gracias al exclusivo sistema “Modo T”, la profundidad de fusión aumenta más del 30% frente a equipos estándar de igual potencia, alcanzando hasta 8,5 mm en acero inoxidable y acero carbono. La Serie Blue Crystal integra en un solo equipo: fuente láser, alimentador de hilo, sistema de control, refrigeración y pistola de soldadura multifunción. Además de soldadura continua y por puntos, permite corte, limpieza y eliminación de óxido en una sola plataforma. Entre sus principales innovaciones destacan: • Gran penetración y soldadura ancha de hasta 8 mm • Funcionamiento con AC220V • Refrigeración líquida inteligente de alta estabilidad • Control automático de potencia y temperatura • Alimentación de hilo sincronizada sin desviaciones • Pantalla táctil industrial con parámetros preconfigurados • Diseño modular e integrado para fácil mantenimiento • Protección industrial IP52 • Funcionamiento estable 24 horas • Pistola ergonómica ultraligera (<480 g) • Compatibilidad con acero inoxidable, acero carbono, aluminio, galvanizado, latón y cobre El producto ha superado miles de pruebas de rendimiento y fiabilidad, ofreciendo una solución moderna para talleres, fabricación metálica, mantenimiento industrial y automatización ligera. Además, contamos con servicio técnico en Madrid, stock permanente de consumibles y recambios, y garantía de 2 años para garantizar soporte local y continuidad operativa.

    5. Soldadora Laser Serie T

      Soldadora Laser Serie T

      Sistema Inteligente de Soldadura Láser Portátil Serie P (Red Crystal) La Serie P representa una nueva generación de soldadura láser portátil industrial, diseñada para ofrecer mayor penetración, alta eficiencia energética y operación inteligente en un formato compacto y altamente integrado. El sistema incorpora tecnología avanzada de control láser, alimentación de hilo sincronizada e interfaz táctil inteligente, permitiendo una soldadura más rápida, precisa y estable en comparación con procesos tradicionales TIG/MIG. Entre sus principales innovaciones destacan: • Hasta un 30% más de penetración respecto a equipos estándar de igual potencia • Funcionamiento con alimentación monofásica AC220V (200V–240V) • Sistema inteligente de ajuste rápido de parámetros • Alimentador de hilo integrado con control sincronizado de alta precisión • Diseño compacto con refrigeración automática por aire • Protección industrial IP52 para mayor fiabilidad en entornos de trabajo reales • Compatible con acero inoxidable, acero carbono, galvanizado, aluminio, latón y cobre La Serie P está orientada a talleres modernos, fabricación metálica, mantenimiento industrial y aplicaciones de producción avanzada, ofreciendo una combinación de movilidad, productividad y facilidad de uso que mejora significativamente la eficiencia operativa. Además, contamos con servicio técnico en Madrid, disponibilidad permanente de consumibles y recambios, y garantía de 2 años para garantizar soporte local y continuidad de producción.