(Wels, Austria, 17/06/2025) Fronius, fabricante líder en innovación en la soldadura por arco, celebra el 20 aniversario de su revolucionario proceso de soldadura Cold Metal Transfer (CMT). Desde su introducción en 2005, CMT ha transformado el sector y ha establecido nuevos estándares en precisión, estabilidad y en variedad de aplicaciones.
El proceso CMT se basa en un movimiento retráctil del hilo, que permite una transferencia de gota controlada, asegura un arco eléctrico estable y minimiza el aporte térmico.
Esta tecnología crea cordones de soldadura limpios y prácticamente libres de proyecciones, que además tienen una alta calidad y excelente apariencia. Otra ventaja del proceso CMT es el bajo aporte térmico al que se somete la pieza de trabajo. Esto reduce las deformaciones, lo que supone una gran ventaja, especialmente cuando se trata de chapas finas a partir de 0,3 milímetros y materiales sensibles a la temperatura. El control preciso del proceso de soldadura ayuda a hacer frente a las tareas más exigentes con la máxima precisión.
CMT ofrece la posibilidad de unir diferentes materiales entre sí. Por ejemplo, permite soldar acero galvanizado y aluminio de forma segura y fiable. Esta ventaja da espacio para soluciones creativas en el proceso de fabricación.
Variedad de aplicaciones en diferentes sectores
“CMT se ha establecido en las últimas dos décadas como un proceso de soldadura versátil que se utiliza en numerosos sectores. A veces llega a impresionarnos la diversidad y la creatividad con la que nuestros clientes aprovechan las ventajas de CMT para resolver sus retos de soldadura”, informa Franziska Eichhorn, Directora de Producto Estratégico de Fronius International.
La industria del automóvil emplea CMT, por ejemplo, para unir chapas finas y materiales ligeros como el aluminio. Esto garantiza uniones fuertes y fiables en los bastidores y componentes de los vehículos.
CMT también ha demostrado su eficacia en la industria aeronáutica y aeroespacial, donde el proceso permite la soldadura de materiales de alta resistencia y ligeros, indispensables para la construcción de aviones y naves espaciales.
Además, debido a la excelente estabilidad del proceso de soldadura, CMT se usa en la impresión 3D o en la industria electrónica para unir componentes con precisión mediante brazing.
Detección inteligente de gaps y bordes gracias a CMT
El movimiento hacia delante y hacia atrás del hilo en CMT también revolucionó la soldadura robotizada con el sistema de asistencia inteligente WireSense. Este mejora significativamente la calidad de los cordones y la eficiencia identificando imprecisiones y desviaciones durante la producción y subsanándolas mediante el proceso de soldadura CMT. El hilo funciona como un sensor preciso que determina con precisión la posición del cordón y la ajusta de forma dinámica. Como resultado, se ahorra material, tiempo y costes al reducir los retrabajos y los rechazos.
CMT: Una solución preparada para el futuro
“La perfecta interacción de los componentes y la precisión con la que se controlan desempeñan un papel decisivo“, insiste Eichhorn y continua: “la armonía con la que trabajan juntos nuestros equipos de soldadura inteligentes y Robacta Drive CMT, la segunda devanadora montada en la antorcha, continua sin tener rival y se sigue desarrollando continuamente para satisfacer las crecientes exigencias de la industria. Y lo mejor de todo es que todos los equipos inteligentes de Fronius se pueden ampliar fácilmente con CMT “.
A lo largo de los años, el líder en innovación ha continuado perfeccionando CMT y desarrollando curvas características de soldadura optimizadas para aplicaciones concretas, como CMT Mix, CMT Cycle Step, CMT Cladding o CMT Braze.
LaserHybrid CMT, por su parte, combina las ventajas de la soldadura láser con la tecnología CMT. En particular, esta combinación destaca por su alta velocidad, calidad y rentabilidad en aplicaciones de aceros de alta resistencia y componentes de aluminio. Los rayos láser de gran concentración, que penetran en el material base con una alta densidad de energía, se siguen inmediatamente por el proceso CMT, que puede aumentar el volumen del cordón y reducir aún más el aporte térmico.
El último avance son las curvas características CMT Additive Pro optimizadas para la impresión 3D en metal, que elevan la fabricación aditiva a nuevas cotas.
Somos Fronius
Alrededor de 6700 empleados en todo el mundo a finales de 2024, un porcentaje de exportación actual del 90 % y 1752 patentes activas: así somos nosotros, así es Fronius. Fundada en 1945, esta empresa regional unipersonal se ha convertido en una empresa industrial activa en todo el mundo con 37 filiales internacionales y una red de distribuidores en más de 60 países, pero en el fondo sigue siendo un negocio familiar austriaco, que opera en el ámbito de la industria eléctrica y electrónica. Fronius Welding continúa revolucionando la tecnología de soldadura, mientras que Fronius Solar & Energy se centra en aprovechar al máximo la energía solar y optimizar los sistemas de carga de baterías para la intralogística. Desde hace 80 años perseguimos un objetivo claro: Investigar la electricidad como combustible y utilizarla de forma eficiente para el futuro. Desarrollamos productos y soluciones para garantizar un futuro que merezca la pena vivir, y ofrecemos a nuestros clientes un paquete completo, desde la planificación y el asesoramiento previos hasta la monitorización continua y un servicio adaptado a tus necesidades. Somos innovadores. Somos curiosos. Somos Fronius.
Fronius Welding
La más alta calidad del arco, un profundo conocimiento del cliente, sed de progreso técnico: Somos líderes en innovación en soldadura por arco y en soldadura robotizada. Demostramos nuestra experiencia con sistemas completos manuales y automatizados, así como con soluciones de soldadura inteligentes para la Industria 5.0. Nuestra oferta se completa con equipos de soldadura intuitivos para aplicaciones de soldadura manual, accesorios de soldadura de alta calidad y productos de protección eficaces para la seguridad de los usuarios. Como empresa global, ofrecemos un servicio regional a través de equipos locales que están a disposición de nuestros clientes en todo el mundo. Con nuestras tecnologías, marcamos tendencias y creamos conexiones entre metales, industrias y personas.
