BOLLHOFF S.A.
Sobre nosotros
Böllhoff es su socio en tecnologías de fijación 360° con soluciones de montaje y logística en todo el mundo.
Como empresa familiar, desde 1877 nos hemos caracterizado por nuestro éxito a largo plazo a través de nuestra capacidad de innovación y nuestra presencia local. Conocemos las necesidades específicas de nuestros clientes de todas las industrias y les ayudamos a conseguir fijaciones exitosas. Alrededor de 3.300 empleados conforman el futuro de las tecnologías de fijación, tanto en nuestra sede central en Bielefeld, Alemania, como en nuestras filiales en todo el mundo.
Productos
Tuercas y pernos remachables RIVKLE®
Las tuercas y pernos remachables RIVKLE®: tecnología 2 en 1. Función rosca: permite un roscado resistente y reutilizable interno o externo en piezas de reducido espesor; función remache: permite unir dos o más capas de materiales distintos. Las ventajas de este producto son múltiples. Fiabilidad : Garantizan un 100 % de control de elementos; proceso de remachado fiable. Flexibilidad: posibilidad de remachado en cualquier fase de la producción; son compatibles con todo tipo de materiales y, sobre todo, es possible con accesibilidad por un solo lado (en ciego)
Sistemas y elementos de fijación con adhesivos ONSERT®
Böllhoff propone un gran avance gracias a esta tecnología de unión con adhesivos, óptima para uniones cuando la soldadura no es posible y las exigencias estéticas son altas, ofrece la posibilidad de uniones para una gran variedad de materiales que se fijan mediante curado por luz sin restos ni marcas. Es la solución más adecuada para, por ejemplo, aplicaciones en estructuras ligeras del sector de la aeronáutica, o en componentes electrónicos o en la fijación de las piezas visibles de la industria del automóvil. Diseñado por Böllhoff en colaboración con Delo, especialista en las técnicas de adhesivos más innovadoras, la tecnología Onsert permite la unión de elementos de fijación diferentes sobre distintos materiales mediante adhesivos. Los materiales que se pueden utilizar pueden ser plásticos como el PC-ABS y el PA, cristal, barniz, CFRP, FRP, revestimientos catódicos, metal y mezclas de los materiales mencionados. La unión se consigue mediante un sistema de curado de adhesivos seguro y fiable, con tiempos reducidos de curado y sin dejar marcas. Este proceso de pegado tiene tres fases 3 pasos: la alimentación del adhesivo, la realización de la unión y el curado: las piezas a unir tienen que estar recubiertas de un plástico transparente y tener un diseño especial por la parte a unir.
Remaches estructurales y de collar HUCK®: uniones de gran resistencia
Böllhoff es también distribuidor de los remaches estructurales y de collarín HUCK® que garantizan uniones de gran fiabilidad y resistencia; suponen una alternativa a la soldadura que ofrece uniones más eficaces que las de tuercas y tornillos. Los remaches estructurales y de collarín HUCK® están especialmente diseñados para su uso en aplicaciones con necesidades de unión en las que la seguridad es un factor clave; así, se crean fijaciones de gran calidad, sin necesidad de mantenimiento y con un ciclo de vida largo. Los remaches estructurales y los remaches de collarín HUCK® tienen una gran resistencia a las vibraciones, a la tracción y al cizallamiento. Böllhoff también pone a su disposición la amplia gama de remachadoras HUCK®, especialmente diseñadas para la colocación del remache estructural y del remache de collarín HUCK®, con las que se logra una colocación rápida, sencilla, rentable y de gran calidad, bastando una simple inspección visual tras la instalación. La colocación de los remaches HUCK® es rápida y sencilla, reduciéndose ostensiblemente los tiempos de fabricación hasta un 75% y resultando en uniones de gran calidad y uniformidad independientemente de la cualificación del operario. La amplia gama de remachadoras HUCK® le permitirá trabajar con una remachadora profesional, con útiles de gran calidad y resistentes a las vibraciones constantes. En la actualidad, los elementos y equipos HUCK® se utilizan en muchas aplicaciones de la industria, en cualquier sector: fabricación de estructuras metálicas, autobuses, camiones y remolques, la industria ferroviaria y las energías renovables (paneles solares, molinos eólicos, etc.) entre otros.
Los filetes insertos HELICOIL®: la solución para reforzar y reparar roscas
Incluso hoy, el elemento de fijación más usado sigue siendo el tornillo. Hay tornillos de alta resistencia muy desarrollados que reducen la dimensión o el número de piezas que se deben utilizar. Pero solo las roscas de alta resistencia pueden lograr uniones duraderas y robustas. En estos casos se utiliza desde hace ya más de 65 años el HELICOIL®: un producto estrella que continúa liderando el mercado y estando en la vanguardia de la tecnología de fijaciones. Se fabrican con un alambre de perfil rómbico y forma de espiral elástica. Estos filetes insertos crean roscas de gran precisión, resistencia al desgaste y a las tensiones, a las altas temperaturas y la corrosión, y el rozamiento con tolerancias estrechas es reducido. La colocación del HELICOIL ® es similar a la de un tornillo, pero la técnica de refuerzo del terrajado mejora la resistencia y permite una recuperación de las roscas dañadas. Además, el HELICOIL® conlleva una distribución uniforme de la carga y la tensión y disponemos de muchas variantes que garantizan la solución más adecuada para los requerimientos más diferentes. Una de sus variantes, los HELICOIL® Plus, fueron creados para su uso en zonas sometidas a altas temperaturas, en rotativas de imprenta y uniones sometidas a frecuentes desmontajes, pero también para realizar reparaciones o mantenimientos. Además de este tipo, hay más variantes: HELICOIL® Plus "Free running" (el resultado es una rosca interna para controlar con un calibre y que se puede usar por ambos lado), el HELICOIL® plus Screwlock, que tiene las mismas ventajas que las roscas del HELICOIL® plus "Free running", pero también la forma de su fileteado produce un freno del tornillo: el fileteado de los helicoils HELICOIL® plus Screwlock tiene una o más espiras poligonales que producen una fricción que impide el desatornillado del tornillo (choques térmicos o vibraciones). También hay un HELICOIL® sin entrador: el HELICOIL® tangfree. La última generación: el HELICOIL® Smart.
AMTEC®: insertos roscados metálicos de alta resistencia para plásticos
Bollhoff cuenta con una interesante oferta de insertos roscados metálicos para piezas de plástico, la gama AMTEC®: el nombre se creó basándonos en la definición de la tecnología utilizada, en inglés: "After Moulding TEChnology". Esta tecnología consiste en la colocación de insertos roscados en piezas de plástico después del moldeo. Este método cuenta con muchas ventajas: ciclos de inyección cortos, procesos de inyección automática sin la alimentación de componentes de metal. De esta manera se evita dañar el molde con las piezas de metal que se pudieran mover durante la inyección y no hay tensión de rotura por la dificultad de controlar la contracción alrededor de la parte de metal. Otra ventaja es que los insertos roscados AMTEC® son más prácticos que los tornillos autorroscantes ya que la unión se puede desmontar todas las veces que se necesite sin dañar el roscado. Además, garantizan un anclaje seguro y sin tensiones con valores altos de arrancada y par de giro; los costes de fabricación relativamente bajos y la calidad de los productos está garantizada. La gama de insertos roscados para plásticos de Bollhoff comprende insertos roscados de precisión para la colocación por ultrasonido y por calor, fijación por expansión y por autorroscado para piezas fabricadas con materiales termoendurecibles, termoplásticos o de resina (incluyendo materiales de relleno y esponjosos) y herramientas y máquinas de colocación. Bollhoff ofrece herramientas de colocación manuales, semiautomáticas y automáticas: desde inserciones múltiples para grandes producciones hasta máquinas de colocación controladas por CNC, con componentes que pueden cambiarse con frecuencia. Bollhoff también desarrolla y fabrica insertos roscados ‘hechos a medida’ y métodos de colocación para sus necesidades específicas
Remaches ciegos RIVQUICK®
Los remaches ciegos RIVQUICK® son óptimos para uniones de materiales de espesor reducido y aplicaciones con accesibilidad por un solo lado. Los remaches RIVQUICK® ofrecen una gama variada, con distintos tipos de cabeza y aptos para combinaciones de materiales diversos. También disponemos de una interesante gama de remachadoras. Los remaches RIVQUICK® facilitan una planificación de la producción y permiten un proceso de fabricación flexible y eficiente.
Equipos de colocación manuales y automáticos RIVQUICK®
La colocación de remaches RIVQUICK® es método más que probado para la unión sólida y duradera de plásticos y chapas de espesor reducido espesor. Con nuestra gama de remachadoras RIVQUICK® garantizamos un sistema óptimo de colocación, ofreciendo una amplia gama de remachadoras tanto manuales como automáticas. Entre otras, disponemos de remachadoras oleoneumáticas, a batería, con recuperador de vástago, con sistema de aspiración y una válvula de seguridad para detener el suministro de aire.
Dispositivos de acoplamiento rápido SNAPLOC®
El sistema de fijación rápida por presión SNAPLOC® permite un montaje y desmontaje rápidos gracias a un principio sencillo que da solución a exigencias más complejas: se trata simplemente de acoplar dos piezas entre sí para unirlas, y tirar de ellas para separarlas. Este sistema SNAPLOC® puede adaptarse a las necesidades del cliente, sus diseños y personalizarlo para sus aplicaciones.
Cofre de colocación y reparación RIVKLE® M2007
El kit cuenta con la remachadora manual RIVKLE® M2007 para la colocación de tuercas remachables RIVKLE® (M 5 a M 12). Este kit es perfecto para colocar series pequeñas o realizar reparaciones. Facilita la colocación resistente de tuercas remachables, y tiene una capacidad de hasta 2 unidades/minuto. Algunas de sus ventajas: • Empuñaduras ergonómicas • Posibilidad de utilizar una llave dinamométrica • Sistema de cambio de utillaje rápido Consulte más cofres de reparación en nuestra web: www.bollhoff.es
HELICOIL® E‑PSG 256 Quick Exchange
Este nuevo modelo de herramienta, el HELICOIL® E‑PSG 256 Quick Exchange es una excelente solución para garantizar una larga vida útil, la fiabilidad del proceso y reducción de tiempos de instalación. Este aparato de colocación es es apropiada para HELICOIL® Classic, HELICOIL® Tangfree y HELICOIL® Plus, y muy recomendable para uso en las industrias de mediana y gran escala.
Tecnología de soldadura por resistencia WELTAC®
El WELTAC® es un nuevo desarrollo de Böllhoff que utiliza la tecnología de soldadura por resistencia y facilita la unión de materiales ligeros con aceros de cualquier tipo. El sistema WELTAC® es una tecnología flexible que responde a las exigentes demandas que se dan en la actualidad en lo que respecta a la resistencia de las uniones, especialmente en el sector de la automoción, pues permite crear uniones mecánicamente resistentes que resultan idóneas en los procesos de producción de carrocerías. Hasta ahora, en los procesos de soldadura por puntos por resistencia, no era posible crear uniones de materiales diferentes en las carrocerías de los vehículos debido a que estos materiales son térmicamente incompatibles o son solo compatibles hasta cierto punto. Con esta tecnología, que supone un desarrollo adicional de las tecnologías de soldadura por puntos por resistencia, se abre la posibilidad de utilizar los equipos ya existentes en las plantas de producción y crear uniones de gran resistencia entre materiales de diferentes espesores y calidades, incluso con acero conformado en caliente. En este proceso se utiliza un elemento parecido a un remache como elemento de unión, fabricado en un material compatible con la chapa base. La primera etapa del proceso consiste en insertar el elemento para soldadura WELTAC® hasta perforar la chapa superior de material; después esta pieza se suelda con la chapa de acero inferior.
Elementos de fijación autoblocantes RIPP LOCK®: arandelas, tuercas y tornillos de seguridad
Böllhoff cuenta con una extensa gama de elementos de fijación autoblocantes, la familia RIPP LOCK®. La oferta de arandelas, tuercas y tornillos de seguridad garantiza uniones seguras y fiables. Las arandelas de seguridad RIPP LOCK® tienen estrías radiales en ambos lados. El ángulo del paso de las estrías es mayor que el paso de rosca. Una vez que el tornillo y la tuerca están colocados, las estrías radiales las arandelas de seguridad RIPP LOCK® se incrustan en la cara inferior de la cabeza del tornillo, así que el movimiento entre la cabeza del tornillo y la arandela es mínimo. Las RIPP LOCK® son arandelas de seguridad de gran fiabilidad, incluso si están sometidas a vibraciones continuas o grandes tensiones. Son adecuadas para todas las clases de tornillos hasta 12,9 gracias a su gran dureza y resistencia. Las tuercas y tornillos autoblocantes RIPP LOCK® también garantizan uniones fiables, y no requieren elementos adicionales; el hecho de contar con una zona de contacto más amplia hacen que no sea necesario utilizar arandelas. Además, los bordes de los dientes no son afilados lo que garantiza mayor protección contra la corrosión en la unión, ya que no se daña la superficie de contacto.
KAPTI NUT® : Tuercas insertables de gran resistencia para chapas de metal
KAPTI® es una solución de fijación mediante tuercas roscadas insertables con una gran resistencia. Permite fijar de manera permanente a un panel o componente una variedad de tuercas a través de un proceso de colocación mecánico. El sistema resulta especialmente adecuado para la colocación de múltiples tuercas en chapas y tiras delgadas de acero, y se puede aplicar sobre aluminio y acero inoxidable. Esta solución mejora la aplicación de tuercas de soldadura tradicionales: implica una clara reducción de costes, pues se insertan en un solo movimiento, se colocan durante el proceso de prensado, y permiten la instalación de varias fijaciones en una sola operación. Además, el proceso de colocación se realiza sin humos ni calor y el consumo eléctrico necesario es mínimo por lo que estamos ante un proceso respetuoso con el medio ambiente. También resulta más sencillo el control de la posición, son resistentes a la torsión y son adecuadas para materiales recubiertos.
FAST TURN: fijaciones rápidas
Las fijaciones rápidas FAST TURN se utilizan muy habitualmente en situaciones donde son necesarios un montaje y un desmontaje rápidos. Su simplicidad las convierte en la solución ideal para aplicaciones que requieren la retirada y la recolocación de paneles y protecciones. Con menos de medio giro sobre su eje, la fijación se suelta y se vuelve a colocar. Cada vez más fabricantes eligen FAST TURN para reducir los costes, mejorar sus productos y ofrecer valor añadido a sus clientes. Algunas aplicaciones son cuadros eléctricos, unidades de aire acondicionado, compresores, paneles de inspección, cubiertas de retención de motores, protecciones para el ruido en vehículos y otros.
HITSERT® Screwlock : Inserto metálico roscado autoblocante para piezas de plástico
Böllhoff combina las ventajas de dos excelentes elementos de fijación para perfeccionar la eficiencia en su inserto metálico HITSERT® Screwlock. El inserto metálico HITSERT® Screwlock aúna las ventajas del inserto HITSERT® 2 de aluminio con las del filete inserto de acero inoxidable HELICOIL® Screwlock, para garantizar la seguridad de las uniones atornilladas sometidas a exigencias altas. Ambos elementos combinan perfectamente: el tornillo se bloquea gracias a la rosca de forma poligonal del HELICOIL® Screwlock, que son roscas que hacen efecto de bloqueo sobre los lados del tornillo o perno que se rosca. Así, se obtiene un mecanismo de bloqueo elástico por fricción del perno o tornillo que va a evitar la pérdida de firmeza de la unión o un desenroscado no deseado.
Equipos de colocación electrohidráulicos RIVSET® Portable C
La gama Portable de Böllhoff presenta una nueva solución que permitirá aumentar la flexibilidad de la producción. Esta nueva generación de equipos de colocación electrohidráulicos Portable C es el resultado del continuo perfeccionamiento en el desarrollo de los productos de esta gama. Con estos nuevos modelos se pueden procesar tanto elementos para soldadura por resistencia WELTAC® como remaches autoperforadores RIVSET® usando la misma unidad básica. La gran ventaja de poder procesar remaches autoperforadores RIVSET® y elementos para soldadura por resistencia WELTAC® en la misma unidad básica es esencial, ya que abre la posibilidad de combinaciones múltiples, y el reemplazo de las cabezas de remachado es fácil de realizar in situ. El Portable C está disponible en dos variantes: la versión para alimentación en banda de plástico para remaches autoperforadores semitubulares o el modelo con punzón magnético para colocar un único remache autoperforador semitubular.
RIVKLE® Seal Ring: estanqueidad garantizada para sus uniones
Protege sus uniones ante agresiones externas, en cualquier circunstancia. Este inserto mantiene las propiedades de las uniones metálicas garantizando a su vez la estanqueidad a cualquier tipo de líquido. Esta solución integrada de pernos y tuercas remachables simplifica sus uniones, ya que la junta viene fijada de forma segura y se queda en su lugar en cualquier circunstancia, incluso en procesos de colocación automática mediante alimentación por soplado. La unión resultante es altamente resistente al desgaste, a todo tipo de fluidos (aceites, hidrocarburos, etc.), y a altas temperaturas (hasta 220º). La tecnología RIVKLE® Seal Ring le ofrece garantía de calidad: estanqueidad probada (ATEQ), grado IPX7 según la norma ISO 20653.
SITEC®: gama de elementos de fijación para la absorción de ruidos y vibraciones
Los elementos de fijación SITEC® son rápidos y eficaces, y han sido diseñados específicamente para la amortiguación o el aislamiento de vibraciones. El ruido y las vibraciones suelen provocar problemas: afecta al rendimiento de un producto que puede desgastarse antes de lo deseado, o su rendimiento puede empeorar, incluso, en casos extremos, la vida útil puede llegar a acortarse debido a algún fallo mecánico. Por ello, y en línea con la tendencia actual del NVH (Noise Vibration and Hardness: ruido, vibración y dureza), en Bölllhoff hemos creado esta línea de productos con la que nos hemos centrado sobre todo en evitar vibraciones en componentes tales como bombas, compresores y motores. Dentro de esta nueva gama, existen varios modelos de soluciones: de tuercas remachables, de clips o tornillos. Los productos SITEC® se emplean en sectores como la ingeniería sanitaria, eléctrica y la industria del automóvil. Las aplicaciones más habituales: radiadores, sistemas auxiliares de calefacción, conversores, etc. Hay cuatro variedades de elementos de fijación SITEC®: - SITEC® Rivet: Tuerca remachable para absorción de vibraciones - SITEC® Pin: Sistema de absorción con pin - SITEC® Clip: Sistema de absorción con clip para uniones roscadas - SITEC® Spring: Sistema de absorción con muelle y unión Encontrará más detalles sobre cada tipo de producto aquí: https://www.boellhoff.com/es-es/noticias/noticias/2020/tecnologia-absorcion-sitec.php
HELICOIL® Smart: el inserto inteligente para crear uniones de alta resistencia
La tecnología innovadora del HELICOIL® Smart supone un paso más en la tecnología de roscado HELICOIL® de Böllhoff. La novedad consiste en que es un inserto roscado con entrador que no hace falta romper. Se trata de un inserto inteligente con las ventajas del HELICOIL® Plus y el HELICOIL® Tangfree. Es una solución de fijación con entrador, pero en realidad, sin él: no hay necesidad de romperlo ni de eliminarlo, ni hay riesgos de que el entrador se quede en el componente. El filete inserto HELICOIL® Smart crea roscas de gran resistencia transfiriendo las fuerzas de lado a lado en la rosca receptora. Está hecho con un hilo de perfil rómbico, conforma además en una espiral elástica. En su versión Free Running, pasa libremente vuelta a vuelta creando una rosca interna hembra perfectamente calibrada que puede utilizarse por ambos lados. Para crear la rosca se necesita simplemente el aparato de colocación Smart, que es del tamaño de un macho de roscar. Lo más novedoso es la posibilidad de controlar la posición de la cuchilla. Cuando se enrosca, la cuchilla tiene función de empuje, y cuando se desenrosca, la cuchilla se transforma en una herramienta de compresión y curvado. Es decir, es un vástago de colocación con dos funciones. El proceso de colocación del HELICOIL® Smart es completamente automatizable, y el manejo muy sencillo, pero los resultados son de gran precisión. Es un sistema altamente eficiente, que permite reducir los tiempos de montaje un 20% aproximadamente, y tiene la ventaja de que la fijación y el aparato de colocación son del mismo proveedor. Además, permite agujeros ciegos de profundidad mínima, lo que es idóneo para subconjuntos preensamblados, etc.
Gama de tuercas remachables con junta de estanqueidad RIVKLE® Seal Ring
La nueva solución RIVKLE® Seal Ring le ayudará a proteger sus uniones de agresiones del exterior, tales como las variaciones de temperatura, al mismo tiempo que asegura la estanqueidad y mantiene las propiedades y el rendimiento de la tuerca remachable RIVKLE®. RIVKLE® Seal Ring es una solución de fijación que contiene una junta de estanqueidad de fácil colocación. La fijación resultante es robusta, estanca a cualquier tipo de líquido, y cumple así con la norma ISO 20653 y las exigencias de calidad del sector del automóvil. Resistente al desgaste y a los fluidos, la junta queda protegida de contacto con el exterior y mantiene su posición, incluso cuando la colocación se realiza de manera automática por soplado. No hay riesgo de pérdida de tensión durante el montaje. Cuenta también con un tratamiento superficial testado de 720 h de resistencia al óxido rojo.
Tecnología de clinchado RIVCLINCH®
El proceso de clinchado es un sistema de fijación que permite unir chapas y perfiles sin necesidad de soldar ni de utilizar elementos de fijación. Con esta técnica de unión, las chapas se deforman en frío sin necesidad de utilizar ningún otro material añadido. La tecnología RIVCLINCH® permite la unión de chapas y perfiles de acero y de acero inoxidable, así como de aluminio y/o metales no ferrosos y es económica y respetuosa con el medio ambiente. Esta completa gama de máquinas manuales y de sistemas modulares le ofrecen la posibilidad de implementar la tecnología de clinchado con unos costes de inversión moderados. Algunas ventajas destacadas: - Corto período de amortización: gracias a su gran productividad, a la larga vida útil de los equipos, a un muy bajo consumo de energía y a la ausencia de materiales consumibles - Sistemas de «Plug and play»: equipo modular y ligero para la fabricación manual o robotizada - Favorece un entorno de trabajo más limpio, seguro y agradable: sin chispas o humos, ni calor, ni frío, ni disolventes
Sistema de compensación de tolerancias sencillo FLEXITOL® Eco
EL FLEXITOL® Eco tiene como principal característica que la compensación de tolerancias se produce en el proceso de colocación: el marco de plástico se comprime y se adapta automáticamente a la medida requerida, sin necesitar ningún otro ajuste. Además, se puede montar previamente, es muy ligero y especialmente rentable.
Remachadoras RIVKLE®
Las remachadoras RIVKLE® se utilizan principalmente para colocación en ciego de tuercas y pernos remachables. Para garantizar un proceso óptimo, Böllhoff ofrece numerosas remachadoras de tuercas remachables: remachadoras manuales y remachadoras automáticas. Una tuerca remachable RIVKLE® correctamente fijada significa que respeta todas sus características mecánicas. La forma de asegurarse de que las tuercas remachables están correctamente colocadas es respetando los pa-rámetros de colocación. Hay dos métodos de colocación: por esfuerzo y por recorrido. Para ejercer el control mediante el método de colocación por esfuerzo, debe consultarse la información técnica para obtener los valores orientativos y utilizarse el perno o tuerca remachable RIVKLE® correspondiente para conseguir un remachado óptimo. Es un método que aporta la ventaja de ser un proceso rápido y sencillo. Mediante el método de colocación por recorrido, la fuerza de remachado se regula con independencia del espesor de la pieza de trabajo. Este método es adecuado especialmente para piezas de diferentes espesores (multi-chapa, plástico…) y permite un control preciso y fiable del proceso y una colocación uniforme de gran calidad.
Nueva remachadora oleoneumática RIVKLE® NEO P107
La nueva remachadora oleoneumática RIVKLE® NEO P107 ha sido diseñada para ofrecer comodidad, precisión y rendimiento máximos. Es la máquina más rápida de la gama RIVKLE®. Creada para uso en series medianas y grandes, con capacidad de colocación de 36 RIVKLE® por minuto.
Tornillo para chapas de espesor reducido QUICK FLOW® Plus
Fijación segura de chapas de espesor reducido: obtenga resultados óptimos con el tornillo QUICK FLOW® Plus. El QUICK FLOW® Plus permite unir chapas sin necesidad de taladro previo: estable, seguro y reutilizable. Nuestros tornillos QUICK FLOW® Plus ofrecen una solución excepcional para unir chapas y piezas de espesor reducido, sin taladro previo ni tuercas. Las estructuras de los componentes son cada vez más ligeras para permitir una producción sostenible y ofrecer más ventajas tecnológicas. Sin embargo, en lo que respecta al diseño y a la aplicación técnica a la construcción y al montaje, la fabricación de estructuras ligeras plantea una serie de retos. Los elementos de fijación QUICK FLOW® Plus son tornillos autorroscantes especialmente diseñados para su uso con chapas y piezas de espesor reducido, y ofrecen diversas ventajas tecnológicas. Representan una alternativa rentable que permite ahorrar tuercas y costes de fabricación. Descubra cómo nuestros elementos de fijación autorroscantes optimizan sus procesos y crean fijaciones seguras y duraderas.
Nuevas remachadoras a batería para la colocación de pernos y tuercas remachables RIVKLE® NEO B107 y 109
Rendimiento, ergonomía y tecnología avanzada Para garantizar un proceso de colocación óptimo, la nueva gama de remachadoras a batería RIVKLE® NEO B está equipada con tecnología electrohidráulica que combina rendimiento y confiabilidad. Más compactos y fáciles de manejar, se han diseñado y validado también para la producción en serie. Ventajas de las remachadoras a batería RIVKLE® NEO B Cambio de útiles rápido y sencillo • Compatible con vástagos y boquillas Böllhoff Ergonomía conforme a las normas de Böllhoff • Gatillo de nuevo diseño (antipinzamiento) • Empuñadura cómoda y ergonómica. nueva bateria • Batería Makita® universal de ion-litio de 1,5 Ah, 18 V • Cambio de batería rápido y sencillo Roscado automático de nuevo diseño. • Roscado automático e intuitivo de las RIVKLE® • Optimización del eje del vástago de colocación • Sin tuercas o pernos remachables RIVKLE®, sin rosca Tecnología electrohidráulica • Diseño compacto • Distribución optimizada del peso (mejor equilibrio) • Repetibilidad óptima • Mayor confiabilidad (baja fricción) Botones y pantalla digital • Regulación de la fuerza de colocación • Información sobre el nivel de carga de la batería • Visualización de posibles códigos de error • Acceso a los parámetros de ajuste • Botón desenroscado automático
Nueva remachadora a batería RIVKLE® NEO B109 rápida e innovadora con control integrado del proceso de colocación
Para garantizar un proceso de colocación óptimo, la nueva gama de remachadoras a batería RIVKLE® NEO B está equipada con tecnología electrohidráulica que combina rendimiento y confiabilidad. Más compactas y fáciles de manejar, se han diseñado y validado también para la producción en serie. Ventajas de las remachadoras a batería RIVKLE® NEO B Cambio de útiles rápido y sencillo • Compatible con vástagos y boquillas Böllhoff Ergonomía conforme a normas de Böllhoff • Gatillo de nuevo diseño (antipinzamiento) • Empuñadura cómoda y ergonómica. nueva bateria • Batería Makita® universal de ion-litio de 1,5 Ah, 18 V • Cambio de batería rápido y sencillo Roscado automático de nuevo diseño. • Roscado automático e intuitivo de las RIVKLE® • Optimización del eje del vástago de colocación • Sin tuercas o pernos remachables RIVKLE®, sin rosca Tecnología electrohidráulica • Diseño compacto • Distribución optimizada del peso (mejor equilibrio) • Repetibilidad óptima • Mayor confiabilidad (baja fricción) Botones y pantalla digital • Regulación de la fuerza de colocación • Información sobre el nivel de carga de la batería • Visualización de posibles códigos de error • Acceso a los parámetros de ajuste • Botón desenroscado automático La RIVKLE® NEO B109 cuenta con todas estas características y, además, con un sistema de control del proceso de colocación integrado en la máquina. El mismo le permitirá validar la conformidad de cada una de las colocaciones gracias a un control de calidad del 100%. uso Control del proceso de colocación directamente integrado en la remachadora a batería Validación de la conformidad de la colocación Control total de la calidad de la colocación. Almacenamiento de los parámetros de cada colocación Contador integrado Informe de errores detallados para facilitar la corrección y optimizar la prevención Software RIVKLE® Neosoft fácil de usar Cambio del programa directamente desde la remachadora Información mediante indicadores LED en la parte posterior
Fijaciones insertables para colocación por prensa y fijaciones soldables
Böllhoff ofrece una amplia gama de soluciones autoinsertables y soldables en diversas variantes, incluyendo tuercas insertables, pernos insertables, separadores insertables, pernos soldables y torretas soldables. Estas soluciones son ideales para fijaciones en piezas de espesor reducido en grandes producciones. Tipos de fijaciones insertables para colocación en prensa y fijaciones soldables Tuercas insertables Permiten obtener rápida y económicamente, una rosca resistente en materiales de reducido espesor. Pernos insertables roscados Diseñados para crear una rosca macho resistente en piezas de espesor reducido. Pernos insertables lisos Son utilizados en un amplio rango de aplicaciones con la finalidad de posicionar o alinear la pieza. Separadores insertables Permiten un montaje preciso y fiable, separando paneles, chapas o componentes ensamblados. Pernos soldables roscados Se colocan en piezas metálicas mediante soldadura y crean una métrica macho fiable. Torretas soldables hembra Se colocan en piezas metálicas mediante soldadura y crean una métrica hembra fiable. Pernos soldables lisos Se colocan en piezas metálicas mediante soldadura con la finalidad de posicionar o alinear la pieza.
Nueva lámpara de curado LED UV SL ONE para elementos de fijación ONSERT®
Unión rápida y confiable de elementos de fijación ONSERT® para fijar con adhesivos nuestros distintos elementos de fijación ONSERT® de forma eficaz y en cuestión de segundos. La nueva lámpara de curado UV-LED representa nuestra nueva aportación a la tecnología de procesos manuales. Ya sea para prototipos, pequeñas series, reparaciones o trabajos en zonas de difícil acceso, la ONSERT® SL ONE es la solución. Ventajas del ONSERT® - Libertad de diseño - Sin perforaciones ni resaltos. Los elementos de fijación no se ven por el lado visible de la pieza. Durabilidad - Capacidad de carga mecánica inmediatamente después de la irradiación de la luz. Las piezas pueden colocarse directamente después de la unión. Uniformidad - No importa si se trata de acero, aluminio o plástico. Diferentes materiales, un mismo procedimiento. La unión con adhesivos ONSERT® es un sistema de fijación sencillo para todo tipo de piezas. Método y principio - Una fijación en segundos - Una unión confiable donde no es posible utilizar la soldadura. - Los elementos de fijación con una base de plástico transparente se adhieren a la pieza utilizando un adhesivo de curado por luz. Las características más destacadas de este sistema de unión con adhesivos son tiempos de ciclo cortos, protección del material y flexibilidad en lo que respeta a los elementos de fijación y al método que puede utilizarse. Amplia gama de posibilidades - Puede utilizarse con cualquier geometría que se pueda producir mediante moldeo por inyección. De este modo, es posible incorporar uniones roscadas, en moldes de plástico, uniones mediante acoplamiento, desmontables y no desmontables o dispositivos de acoplamiento rápido SNAPLOC®, y se pueden aplicar a materiales como CFRP, FRP, cristal, barniz, revestimientos catódicos, plásticos como el PC-ABS y el PA, metal y mezclas de los materiales mencionados.
Pernos roscados SPREDLOC®
El nuevo perno roscado permite crear roscas duraderas sin virutas en aluminio, magnesio y polímeros, incluso cuando su colocación solo es posible por un lado. Diseñado para responder a las demandas de la fabricación de estructuras lightweight, el SPREDLOC® permite generar roscas resistentes sin necesidad de rosca previa en el componente. El principio de expansión ancla el elemento de forma segura en el taladro, evitando el giro y el desprendimiento, y proporcionando una unión estable y fiable. Ventajas clave • Eficiencia en la colocación: elemento premontado de una sola pieza para procesos rápidos y repetibles. • Proceso limpio: instalación sin virutas ni rebabas, minimizando retrabajos y riesgos de contaminación. • Versatilidad de materiales: adecuado para aluminio, magnesio y polímeros en espesores propios de las estructuras lightweight. • Accesibilidad por un solo lado: colocación "en ciego" ideal para componentes de difícil acceso. • Integración en línea: compatible con un amplio rango de equipos de colocación, desde máquinas manuales hasta sistemas automáticos. Principales aplicaciones El SPREDLOC® está orientado a sectores que demandan estructuras ligeras y procesos de montaje eficientes, como la industria del automóvil y vehículos comerciales, aeroespacial, ingeniería mecánica, tecnología médica, energías renovables, maquinaria agrícola y electrodomésticos. Disponibilidad y soporte Böllhoff ofrece asesoramiento técnico, pruebas en aplicaciones y tests de compatibilidad con máquinas de colocación ya existentes para facilitar la utilización del SPREDLOC® en la producción en serie.
Limitador de compresión remachable KAPTI® Limiter para componentes plásticos.
Este nuevo casquillo sin rosca evita grietas y deformaciones en componentes plásticos, manteniendo la fuerza de apriete a largo plazo. El KAPTI® Limiter está diseñado para absorber las fuerzas de compresión generadas durante el atornillado, evitando daños estructurales en piezas plásticas y asegurando una pretensión estable en todo momento. El proceso de colocación por remachado crea una unión permanente sin aporte térmico y permite utilizar la misma geometría para piezas de distintos espesores, aportando flexibilidad de diseño y eficiencia en la producción. Ventajas • Protección del componente: previene grietas y deformaciones por compresión en plásticos. • Fuerza de apriete estable: minimiza la pérdida de pretensión por deformación del material. • Flexibilidad de diseño: un mismo elemento cubre distintos espesores • Estanqueidad: las juntas de estanqueidad garantizan una unión estanca. • Eficiencia industrial: colocación mecánica sin calor, integrable en línea de producción. Aplicaciones Orientado a uniones atornilladas en componentes plásticos de múltiples industrias, entre ellas: del automóvil y vehículos comerciales, aeroespacial, ingeniería mecánica, electrodomésticos, tecnología médica, energías, maquinaria agrícola y de construcción, y ferroviario.
Nuevo sistema de colocación eléctrico RIVKLE® Automation E 100% automático para colocar tuercas y pernos remachables RIVKLE®
El equipo eléctrico con cabezal compacto agiliza la colocación automática de tuercas y pernos remachables RIVKLE®, con compensación de tolerancias y alta fiabilidad en la producción. El RIVKLE® Automation E incorpora un cabezal de colocación compacto que facilita su integración en células y líneas automatizadas. El sistema gestiona la carga y posicionamiento automático de los elementos RIVKLE® sobre el vástago de colocación y permite trabajar en todas las posiciones, incluso en piezas con accesibilidad por un solo lado. Su compensación de tolerancias admite desalineaciones radiales de hasta ±1,5 mm y desviaciones angulares de hasta ±3°, garantizando procesos consistentes y repetibles con menor riesgo de error. Ventajas • Automatización 100% eléctrica: menor consumo energético y de mantenimiento frente a soluciones neumáticas o hidráulicas. • Integración ágil: cabezal compacto y proceso de carga automática de tuercas y pernos remachables RIVKLE®. • Calidad de proceso: compensación de tolerancias (±1,5 mm radial y ±3° angular) para colocaciones seguras. • Flexibilidad: operación en cualquier orientación, incluso sobre cabeza y en componentes de acceso por un solo lado. • Productividad: ciclos más rápidos y reducción de errores en la colocación. Principales aplicaciones Industria del automóvil y vehículos comerciales, fabricación de maquinaria, electrodomésticos, equipamiento médico, energía solar/fotovoltaica, construcción de fachadas y cerramientos,