Material De Vacio S.L.
Sobre nosotros
Material de Vacío SL (Matva) nació en el año 1997. Durante 25 años hemos compartido nuestra experiencia y ayudado a nuestros clientes en sus procesos de fabricación.
Nuestra empresa se ha especializado en la manufactura y distribución de materiales para la infusión de resinas, siendo hoy el Distribuidor Oficial en España de Airtech Europe, SLU.
Desde el comienzo de nuestra actividad, hemos ido evolucionando de forma permanente, buscando e incorporando nuevas soluciones a fin de satisfacer las necesidades de nuestros clientes. Trabajamos con los materiales más avanzados y fiables del mercado y contamos con la estabilidad, la experiencia y el dinamismo necesarios para los sectores industriales a los que llegamos: Náutico, Automoción, Transporte, Ocio, Energía Eólica, etc.
Nuestro principal objetivo es la satisfacción plena de nuestros clientes y para ello, estamos en continua mejora de los servicios ofrecidos. Contamos con un excelente equipo humano cualificado y en constante aprendizaje de los cambios e innovaciones tecnológicas que se presentan en nuestro mercado.
Proporcionamos asesoramiento, soporte técnico y servicio post-venta.
Contamos con sede y almacenes propios localizados en Madrid lo que nos permite servir en 24/48h en cualquier punto de la península ibérica
Nuestro compromiso con la calidad y el medio ambiente se ve acreditado con las Certificaciones en las Normas UNE-EN-ISO 9001:2015 y UNE-EN-ISO 14001:2015 desde el año 2006.
Productos
Cintas de presión (Autoadhesivas)
Las pressure sensitive tapes (cintas autoadhesivas) de Airtech son productos de alto rendimiento diseñados específicamente para aplicaciones industriales, incluyendo procesos de laminación y fabricación de composites. Estas cintas son altamente valoradas en sectores como el aeroespacial, automotriz, y de energía eólica, gracias a su capacidad de proporcionar una adherencia rápida y efectiva sin necesidad de calor o humedad. Están diseñadas para asegurar componentes durante el proceso de infusión de resina, aplicación de vacío o consolidación de materiales, facilitando la alineación y sellado en ambientes de alta presión. Una de las características clave de las cintas autoadhesivas de Airtech es su resistencia a temperaturas extremas, solventes y productos químicos, lo que las convierte en una opción ideal para entornos exigentes. Además, su facilidad de aplicación y retiro sin dejar residuos permite mejorar la eficiencia en los procesos de producción, reduciendo el tiempo de preparación y limpieza de las piezas. Estas cintas aseguran un sellado hermético en aplicaciones de bolsa de vacío, garantizando un rendimiento óptimo en infusión de resinas y otros procesos de fabricación avanzada.
Masillas de Sellado
Las sealant tapes (cintas sellantes) de Airtech son productos esenciales en los procesos de laminación y moldeo por vacío, diseñadas para crear un sellado hermético entre la bolsa de vacío y la herramienta o el molde. Estas cintas están formuladas específicamente para soportar altas temperaturas y presiones durante la fabricación de composites, garantizando la integridad del vacío durante todo el proceso de curado o infusión de resinas. Su capacidad de sellado es clave para evitar fugas de aire, lo que asegura un proceso controlado y eficiente en aplicaciones de vacío. Además de su excelente adherencia a diversas superficies, las sealant tapes de Airtech son fáciles de aplicar y retirar, lo que reduce significativamente el tiempo de preparación y limpieza de los moldes o piezas después del proceso. Estas cintas no dejan residuos, lo que contribuye a mantener la calidad de los productos fabricados. Con una alta resistencia a la temperatura y a productos químicos, las cintas sellantes de Airtech son una solución confiable para una amplia variedad de aplicaciones industriales, desde la fabricación aeroespacial hasta la automotriz y la energía eólica.
Valvulas y Mangueras de Vacío
Las vacuum valves and hoses (válvulas y mangueras de vacío) de Airtech son componentes fundamentales para los sistemas de moldeo por vacío utilizados en la fabricación de composites. Las válvulas de vacío están diseñadas para proporcionar un control preciso en la aplicación y mantenimiento de vacío, asegurando que se mantenga una presión adecuada durante los procesos de infusión de resina o curado de piezas compuestas. Estas válvulas son altamente duraderas, capaces de soportar temperaturas elevadas y entornos exigentes, lo que las hace ideales para aplicaciones en sectores como el aeroespacial, automotriz, y de energía renovable. Por otro lado, las mangueras de vacío de Airtech son flexibles y resistentes, permitiendo una fácil manipulación y adaptabilidad en diferentes configuraciones de fabricación. Están fabricadas con materiales de alta calidad que les otorgan una excelente resistencia a temperaturas extremas, productos químicos y el desgaste generado por el uso continuo. Tanto las válvulas como las mangueras están diseñadas para trabajar en conjunto, garantizando una conexión hermética y eficiente entre la bolsa de vacío y el sistema de vacío, lo que es crucial para lograr resultados consistentes y de alta calidad en la producción de composites.
Auxiliares de Infusión
Los auxiliares para infusión de Airtech son componentes complementarios esenciales que facilitan y mejoran la eficiencia del proceso de infusión de resina en la fabricación de composites. Estos productos auxiliares incluyen elementos como válvulas, conexiones, tubos espirales, y bases adaptables, diseñados para garantizar un flujo de resina controlado y un sellado efectivo durante el proceso. Cada uno de estos componentes juega un papel clave en la creación de un sistema de infusión de resina confiable, permitiendo que la resina se distribuya de manera uniforme sobre el molde y que el vacío se mantenga sin pérdidas durante todo el proceso. Estos productos auxiliares no solo contribuyen a la optimización del flujo de resina, sino que también mejoran la integridad y calidad del vacío. Las conexiones y válvulas de alta precisión de Airtech aseguran que no haya fugas de aire, lo cual es crucial para lograr piezas sin defectos. Los tubos espirales y bases adaptables, por su parte, permiten configuraciones flexibles que se ajustan a las necesidades específicas de cada proyecto, desde piezas pequeñas hasta grandes estructuras. Con estos productos auxiliares, los fabricantes pueden garantizar que el proceso de infusión de resina sea eficiente, seguro y produzca resultados consistentes en sectores como el aeroespacial, automotriz y energético.
Miscelaneos
Amplia gama de productos misceláneos, diseñados para mejorar la eficiencia y calidad en procesos industriales y aeroespaciales. Entre sus ofertas más destacadas se encuentran los detectores de fugas, herramientas indispensables para asegurar la integridad de los sistemas de vacío y presurización, evitando fallos costosos y riesgos de seguridad. Estos detectores están diseñados para proporcionar una detección precisa y rápida, lo que los convierte en una solución confiable en entornos industriales exigentes. Además de los detectores de fugas, Airtech también ofrece productos como tijeras industriales, utilizadas para cortar materiales compuestos y fibras especializadas. Estas tijeras están diseñadas con una precisión que garantiza un corte limpio y eficiente, ideal para el trabajo con materiales avanzados. Junto a estos, la empresa también comercializa otros productos esenciales como bolsas de vacío, mangueras de silicona y cintas adhesivas especializadas, todos enfocados en mejorar los procesos de manufactura y garantizar resultados de alta calidad.
Bolsas de Vacío
Las bolsas de vacío de Airtech son un componente esencial en procesos de laminación y curado, especialmente en la industria aeroespacial y de compuestos. Estas bolsas están diseñadas para soportar altas temperaturas y presiones, proporcionando una contención segura durante procesos como la fabricación de piezas de fibra de carbono o materiales compuestos avanzados. La durabilidad y resistencia de las bolsas de vacío de Airtech garantizan un rendimiento fiable, minimizando el riesgo de fugas o fallos en aplicaciones críticas. Además, están disponibles en varios tamaños y configuraciones, adaptándose a una amplia gama de proyectos y necesidades industriales. Otra característica importante de las bolsas de vacío de Airtech es su compatibilidad con diferentes tipos de resinas y procesos de curado, lo que las convierte en una opción versátil para fabricantes. Al mantener un entorno controlado durante el curado, estas bolsas permiten una distribución uniforme de la presión, lo que resulta en piezas con menos defectos y una mayor calidad superficial. Además, la empresa ofrece opciones personalizadas de acuerdo con las especificaciones del cliente, asegurando que cada proyecto pueda beneficiarse de soluciones a medida que mejoren la eficiencia y los resultados del proceso.
Films Separadores
Los films separadores de Airtech, tanto perforados como sin perforar, son esenciales en los procesos de fabricación de materiales compuestos, especialmente en la industria aeroespacial y automotriz. Estos films se colocan entre el material compuesto y el resto de los consumibles durante el proceso de curado para evitar que el laminado final se adhiera a las capas de vacío o al molde. Los films separadores sin perforar son ideales cuando se busca una barrera completa que evite la salida de resinas, protegiendo la superficie de los materiales durante el curado de los mismos. Por otro lado, los release films perforados permiten un mayor control en el flujo de resinas y gases, facilitando la evacuación de aire atrapado y asegurando una consolidación más uniforme del material compuesto. Las perforaciones pueden variar en tamaño y densidad según las necesidades del proceso, permitiendo adaptarse a distintas condiciones de presión y tipos de resinas. Los productos perforados de Airtech, como el Wrightlon® 5200 y el A4000, son ampliamente utilizados por su capacidad de manejar temperaturas extremas y su versatilidad en una variedad de procesos de fabricación.
Tejidos Pelables
Los peel plies de Airtech son telas especializadas utilizadas en la fabricación de materiales compuestos para crear una superficie rugosa y lista para el posterior pegado o pintado. Se colocan directamente sobre el laminado antes del curado y, una vez completado el proceso, se retiran, dejando una textura ideal para asegurar una mejor adhesión en pasos posteriores. Estos materiales están diseñados para resistir las altas temperaturas y presiones del curado sin contaminar la superficie del compuesto, asegurando así la calidad del producto final. Airtech ofrece una amplia variedad de peel plies que se adaptan a diferentes procesos y requisitos. Entre sus opciones más destacadas están los peel plies tratados, que evitan la transferencia de contaminantes a la superficie del laminado, y los no tratados, más adecuados para aplicaciones donde no se requiere una preparación adicional. Productos como el Econostitch® y el Econolease® garantizan una excelente resistencia térmica y son fáciles de retirar después del curado, lo que facilita la limpieza de la superficie sin comprometer la integridad del laminado.
Mantas de Absorción
Las Mantas de absorción Airtech son materiales cruciales en los procesos de laminación al vacío y curado de materiales compuestos. Están diseñados para permitir la circulación de aire y la eliminación de gases atrapados durante el proceso de vacío, asegurando una presión uniforme en toda la pieza y evitando defectos como burbujas o vacíos en el laminado. Además, actúan como un medio de escape para los volátiles generados durante la cocción de resinas, mejorando la calidad del material compuesto final. Airtech ofrece una amplia gama de breathers adaptados a diferentes temperaturas y procesos de fabricación. Modelos como el Airweave® y el Econoweave® son ampliamente utilizados por su resistencia térmica y su capacidad para mantener un flujo constante de aire en diversas aplicaciones. Estos productos están diseñados para resistir la compresión y asegurar un vacío continuo, lo que los convierte en una solución confiable para los exigentes requerimientos de la industria aeroespacial, automotriz y de energías renovables.
Gomas
Línea de materiales de gomas y siliconas de alta calidad, diseñados para satisfacer las exigencias de los procesos de fabricación de compuestos y moldeo a alta temperatura. Estos productos incluyen membranas, y hojas de caucho, que son esenciales para asegurar una distribución uniforme de la presión en aplicaciones de curado y laminación. Al ser resistentes a la temperatura y la presión, los productos de caucho de Airtech garantizan un desempeño confiable incluso en condiciones extremas, mejorando la calidad del proceso de moldeo. Dentro de esta categoría, Airtech ofrece productos como las membranas de silicona Airpad® y los elastómeros en hojas, que están diseñados para ofrecer una excelente durabilidad y reutilización, reduciendo así los costos a largo plazo en los procesos de fabricación. Estos materiales son ideales para aplicaciones donde se requiere flexibilidad y resistencia a la deformación durante ciclos repetidos de curado. La línea de caucho de Airtech es ampliamente utilizada en la industria aeroespacial y de energías renovables, donde se valoran tanto la precisión en el proceso como la eficiencia operativa.
Materiales para Moldes
Los tooling materials de Airtech son una gama de productos diseñados para la fabricación de moldes y herramientas duraderas utilizadas en la producción de piezas de materiales compuestos. Estos materiales incluyen bloques de modelado, resinas epoxi, sistemas de laminación y adhesivos que permiten crear herramientas resistentes y precisas para el curado de compuestos en autoclaves y fuera de ellas. La estabilidad dimensional y la capacidad de soportar altas temperaturas hacen que los tooling materials de Airtech sean una opción fiable para la fabricación de moldes en la industria aeroespacial, automotriz y de energía eólica. Dentro de esta línea destaca la marca Toolmaster®, una familia de productos avanzada que facilita la creación de herramientas con precisión y durabilidad. Toolmaster® incluye tableros para modelado y resinas de laminado que se adaptan a diversas configuraciones de moldes y procesos de fabricación. Estos materiales están diseñados para ofrecer una alta resistencia térmica y mecánica, asegurando que las herramientas fabricadas mantengan su integridad y forma durante ciclos repetidos de curado a alta temperatura. La flexibilidad y el rendimiento de los productos Toolmaster® son ideales para quienes buscan soluciones eficaces y de alta calidad para la creación de moldes.
Equipos de Vacío
Los equipos de vacío de MATVA S.L. están diseñados para optimizar los procesos de fabricación con materiales compuestos, permitiendo un control preciso de la presión en aplicaciones como la laminación y el curado al vacío. Entre los equipos más destacados se encuentran las bombas de vacío de alto rendimiento, que ofrecen una evacuación eficiente del aire atrapado y de los gases volátiles durante el proceso de fabricación. Estas bombas permiten mantener una presión constante, lo que es crucial para asegurar la calidad final del laminado y evitar defectos como porosidades o burbujas. Además, los sistemas de vacío de MATVA S.L. incluyen accesorios clave como reguladores de presión, válvulas de control y medidores de vacío, que proporcionan un monitoreo constante del proceso. Estos equipos permiten un ajuste fino y personalizado en función de las especificaciones de cada aplicación, garantizando un control total sobre las condiciones de vacío. Los equipos son ideales para procesos exigentes, donde se requiere un alto nivel de precisión y fiabilidad, lo que los hace indispensables en industrias como la aeronáutica, automoción y energía eólica, donde los compuestos deben cumplir con los estándares más altos.
Varios
En esta sección podrás encontrar productos complementarios para tus procesos de vacío, como retenedores de borde, mangueras para aplicaciones complementarias, tejidos específicos para infusión con núcleo de difusión de resina. Todos estos materiales están diseñados para complementar los productos de Airtech y mejorar la experiencia en procesos de infusión y compactación por vacío, revisa nuestra sección y encuentra lo que necesitas para ahorrar tiempo y dinero.
Desmoldeantes
Los desmoldeantes son esenciales en los procesos de fabricación de compuestos para garantizar una separación limpia y eficiente entre el molde y la pieza curada, evitando daños en ambas superficies. Las ceras desmoldeantes son una opción tradicional que proporciona una barrera física sobre el molde, permitiendo múltiples desmoldeos antes de requerir una nueva aplicación. Estas ceras son ideales para procesos que no requieren alta complejidad y se utilizan ampliamente en la fabricación de piezas con formas simples o medianamente complejas. Su facilidad de aplicación y su costo relativamente bajo las hacen una opción accesible para diversos sectores. Por otro lado, los desmoldeantes semipermanentes ofrecen una mayor durabilidad y rendimiento en comparación con las ceras. Estos desmoldeantes crean una película fina sobre el molde que puede soportar múltiples ciclos de producción sin necesidad de reaplicación constante, lo que los convierte en una solución eficiente para producciones en serie. Además, los desmoldeantes autoadhesivos teflonados son productos avanzados que combinan las propiedades de desmoldeo con una capa adhesiva que se adhiere directamente al molde. El teflón proporciona una superficie extremadamente lisa y resistente a las altas temperaturas, facilitando un desmoldeo sin residuos y protegiendo el molde durante los procesos de curado intensivo, especialmente en aplicaciones de alta precisión.
Tejidos
Los tejidos de fibra de vidrio, carbono y aramida son materiales fundamentales en la fabricación de compuestos avanzados, cada uno con características únicas que los hacen ideales para diferentes aplicaciones industriales. La fibra de vidrio es conocida por su excelente relación costo-beneficio, ofreciendo buena resistencia mecánica y durabilidad a un precio asequible. Este material es ampliamente utilizado en sectores como la construcción, automoción y náutica, donde se valora su resistencia a la corrosión y capacidad de aislamiento. Además, los tejidos de fibra de vidrio se integran fácilmente con diversas resinas, lo que facilita su uso en procesos como el moldeo por inyección y la laminación. Por otro lado, los tejidos de carbono y aramida destacan por sus propiedades avanzadas en términos de resistencia y ligereza. La fibra de carbono es apreciada en la industria aeroespacial, automotriz de alto rendimiento y deportes de élite debido a su excepcional relación peso-resistencia, lo que permite la fabricación de estructuras ligeras y extremadamente fuertes. Mientras tanto, la aramida, conocida comercialmente como Kevlar®, ofrece una resistencia superior al impacto y al corte, siendo ideal para aplicaciones que requieren protección balística, equipos de protección personal y piezas de alta resistencia.
Resinas
Las resinas de poliéster son materiales versátiles y económicos ampliamente utilizados en la fabricación de productos como botes, carcasas de automóviles y piscinas. Se caracterizan por su resistencia al agua y a los productos químicos, lo que las hace ideales para aplicaciones marinas y de construcción. Sin embargo, tienen una menor resistencia a la fatiga y al impacto en comparación con otras resinas, lo que puede limitar su uso en proyectos más exigentes en términos de durabilidad. Las resinas viniléster y epoxi, en cambio, ofrecen una mayor resistencia a la corrosión y a la tensión mecánica. Las resinas viniléster combinan propiedades del poliéster y el epoxi, siendo más flexibles y resistentes a la fractura. Son ideales para aplicaciones donde se requieren propiedades químicas mejoradas, como en tanques de almacenamiento o tuberías. Por otro lado, las resinas epoxi destacan por su excepcional adhesión, dureza y resistencia a impactos, por lo que se emplean en industrias aeroespaciales y en la fabricación de productos de alto rendimiento como piezas estructurales y adhesivos avanzados.
Cursos de Formación a Empresas y Particulares
en nuestra empresa disponemos de cursos formativos sobre materiales compuestos orientados a particulares y empresas, donde se dota a los alumnos de los conocimientos requeridos para la realización de los trabajos con materiales compuestos. Realizamos ciclos formativos en laminación manual, compactación por vacío e infusión de resina en nuestras instalaciones, donde se imparten tanto conocimientos teóricos como ejercicios prácticos en piezas y moldes reales (reparaciones, fabricación, pintado, acabados, etc.) También disponemos de cursos personalizados para formación de empresas, tanto en infusión de resina, laminación manual como en compactación por vacío, en los que analizamos las necesidades expuestas por el cliente y adecuamos las prácticas y la teoría al nivel deseado. Nos desplazamos a sus instalaciones si así lo precisan, para trabajar sobre las propias piezas de producción o los moldes y hacer las prácticas lo mas eficaces posibles para su posterior día a día.