Expositores 2026

M-tec — Tecnología de mecanizado, 25 años de innovación. Especialistas en mecanizado de precisión.

KNF CUTTING SYSTEMS ofrece soluciones avanzadas en mesas de corte digital, con una gama de equipos de alta tecnología diseñados para integrar el corte y troquelado digital en los procesos productivos. Su sistema de nesting integrado garantiza el máximo aprovechamiento del material y una eficiencia óptima en cada trabajo. Gracias a nuestro departamento propio de I+D y a la colaboración con nuestro reconocido partner JWEI, impulsamos nuevas formas de trabajo que permiten a nuestros clientes alcanzar sus metas con innovación y precisión. Corta con precisión, produce sin límites... ¡KNF revolutiON!

Fábrica de tubo de acero soldado (L/F, Galva y decapado). Familia Ø10 hasta Ø60 mm. Espesor 0.7 hasta 2,5 mm. Centro de servicios de corte y mecanizado de tubos metálicos: - Lasertubo - Corte tubo disco - Prensado extremos - Conformado extremos Centro de servicios de chapa: - Láser chapa - Plegado de chapa - Soldadura

Ferrotall es una empresa especializada en el sector metalmecanico. Ofrece soluciones a todos los niveles: ✅ Maquinaria de control numérico. ✅ Maquinaria de ocasión. ✅ Suministro Industrial especializado. ✅ Maquinaria convencional. ✅ Servicio técnico propio especializado en cnc . ✅ Fabricación aditiva.

Diseño y fabricación de perfilería reforzada en fibra de vidrio y carbono

LIDER MUNDIAL EN FABRICACIÓN Y SUMINISTRO DE SOLUCIONES TOTALES PARA LAS INDUSTRIAS DE COSNTRUCCION DE ACERO ESTRUCTURAL, FABRICACIÓN Y PROCESADO DE METAL Y FORJA. MAQUINARIA INDUSTRIAL Y SISTEMAS DE ALTA TECNOLOGIA PARA EL PROCESADO DE ACERO, PERFILES Y PLACAS.

Fidamc is an R&D&I and training centre dedicated to the research, development and application of innovative technologies in the design and manufacture of composite structures. Our aim is to create lighter, more efficient and sustainable solutions, ready for the mobility of the future. As a national and international benchmark in technological innovation in composite materials, excellence is at the heart of all the foundation's activities. We meet the quality standards required by the aerospace sector and many other industries. We are characterised by our agility and flexibility and have, since our foundation in 2006, been a leader in research, development and application of composite materials. FIDAMC's specific objectives are: The evolution and improvement of known technologies. The analysis, elementary testing and demonstration of emerging technologies for their potential application. The application pathways of these technologies to specific products and their optimisation. The application pathways of these design principles and analysis methods. Proposing new lines of research to the University, research laboratories and other centres. We have a diverse board of trustees that includes the leading corporations in the mobility industry in Spain and globally.

Las raíces de Flow se remontan a principios de 1970, cuando varios científicos de I+D provenientes de Boeing fundaron Flow Research. La primera aplicación puesta en el mercado por Flow Research fue el uso de un chorro de agua como herramienta de corte industrial. Poco después inventamos, patentamos y perfeccionamos el primer sistema de corte por chorro de agua con abrasivo del mundo. Desde 1974, Flow ha entregado más de 13 000 sistemas, tanto de corte por de chorro de agua pura como con abrasivo, a clientes de más de 100 países.

TE ESPERAMOS EN LOGISTICS & AUTOMATION 2025 📍 27 & 28 de Noviembre | IFEMA, Madrid 📍 Stand 10J01 Descubre cómo la robótica móvil está transformando la logística industrial. Ven a ver en acción nuestros vehículos autónomos inteligentes (AMRs) Made in EEUU y conoce las soluciones que están automatizando el transporte de paletes en fábricas y almacenes en toda Europa. Lo que presentamos: 🟦 GoPallet: carretilla autónoma para palets, equipada con sistema de inteligencia artificial que permite detectar palets y corregir trayectorias en tiempo real, incluso en entornos dinámicos y espacios reducidos. 🟨 GoMouse: nuestro robot más compacto, ideal para transporte de cargas leves, ahora equipado con mesa de transferencia automática para integración com líneas de producción o picking. 🟧 GoTugger: tractora autónoma inteligente, capaz de enganchar y remolcar carros de forma autónoma. 🧠 Todo gestionado por GoFleet: -Una plataforma de software no-code para: -Control operativo diario de flotas AMR -Configuración de nuevos flujos y layouts -Monitorización técnica en tiempo real

Robots autónomos para logística, sede en Portugal, que cuentan con tecnología propia y están diseñados para operaciones.

Somos una empresa familiar especializada en la comercialización de todo tipo de productos y equipos láser, pantógrafos, routers para el marcaje y la señalización. Con nuestros equipos podrá trabajar con todo tipo de materiales y aplicaciones en distintos sectores como: marcaje, señalización, packaging, textil, etc

Fronius España inició su trayectoria en España en 2009 con la Unidad de negocio Solar Energy (tecnología fotovoltaica), a la que se sumó en 2012, la Unidad de negocio Perfect Welding (tecnología de soldadura) y en 2017 la de Perfect Charging (tecnología de carga de baterías). A lo largo de estos años, se ha ido expandiendo por todo el territorio español, posicionándose como líder en calidad, y destacando por una innovadora tecnología y soluciones de vanguardia. Su sede central, de más 3.000 m2, está situada en Getafe (Madrid); pero además cuenta con otras dos sedes físicas en Barcelona y Zaragoza, dedicadas a la Unidad de negocio de Soldadura, gracias a las que da soporte en todo el territorio español con una destacable profesionalidad. La calidad y la continua innovación son las principales señas de identidad de nuestras soluciones en tecnología de soldadura. Nuestro principal compromiso es suministrar al mercado soluciones de última generación en distintas áreas, como la soldadura manual, robotizada, y automatización, reforzadas con un servicio profesional de gran calidad. Gracias a una planificación, asesoramiento y reparación personalizadas, así como a los paquetes de servicio a medida, conseguimos una alta satisfacción del cliente. Entre nuestros servicios destacan: cursos y formaciones técnicas, puestas en marcha, ensayos de soldadura manual y robotizada, demostraciones, extensiones de garantía, mantenimiento y calibraciones. Por último, destacar la sensibilización de Fronius con el desarrollo sostenible. Gracias a que los componentes de muchos de nuestros productos pueden ser revisados y sustituidos individualmente, y a que nuestras soluciones tecnológicas reducen tanto las pérdidas de energía como el consumo de gas, contribuimos también a la protección del medio ambiente y a la conservación de los recursos.

Fronius España inició su trayectoria en España en 2009 con la Unidad de negocio Solar Energy (tecnología fotovoltaica), a la que se sumó en 2012, la Unidad de negocio Perfect Welding (tecnología de soldadura) y en 2017 la de Perfect Charging (tecnología de carga de baterías). A lo largo de estos años, se ha ido expandiendo por todo el territorio español, posicionándose como líder en calidad, y destacando por una innovadora tecnología y soluciones de vanguardia. Su sede central, de más 3.000 m2, está situada en Getafe (Madrid); pero además cuenta con otras dos sedes físicas en Barcelona y Zaragoza, dedicadas a la Unidad de negocio de Soldadura, gracias a las que da soporte en todo el territorio español con una destacable profesionalidad. La calidad y la continua innovación son las principales señas de identidad de nuestras soluciones en tecnología de soldadura. Nuestro principal compromiso es suministrar al mercado soluciones de última generación en distintas áreas, como la soldadura manual, robotizada, y automatización, reforzadas con un servicio profesional de gran calidad. Gracias a una planificación, asesoramiento y reparación personalizadas, así como a los paquetes de servicio a medida, conseguimos una alta satisfacción del cliente. Entre nuestros servicios destacan: cursos y formaciones técnicas, puestas en marcha, ensayos de soldadura manual y robotizada, demostraciones, extensiones de garantía, mantenimiento y calibraciones. Por último, destacar la sensibilización de Fronius con el desarrollo sostenible. Gracias a que los componentes de muchos de nuestros productos pueden ser revisados y sustituidos individualmente, y a que nuestras soluciones tecnológicas reducen tanto las pérdidas de energía como el consumo de gas, contribuimos también a la protección del medio ambiente y a la conservación de los recursos.

Eurecat es una de las organizaciones de investigación aplicada y transferencia tecnológica más importantes del Sud de Europa. Dispone de capacidades técnicas avanzadas para acompañar a las empresas en el desarrollo de nuevos productos desde la fase inicial de conceptualización hasta su industrialización. Esto incluye tanto el prototipado funcional, series cortas y soporte tecnológico en la fase final de fabricación. Gracias a su enfoque multidisciplinar, Eurecat colabora estrechamente con los equipos de innovación para transformar ideas en soluciones tangibles, aportando experiencia en diseño industrial, simulación estructural mediante la aplicación de gemelo digital, selección de materiales y validación funcional mediante ensayos. Esta integración de conocimientos permite acelerar el proceso de desarrollo, reducir riesgos y asegurar que el producto cumpla con los requisitos técnicos y de mercado. Además, Eurecat posee un amplio conocimiento y experiencia en el desarrollo y transformación plásticos, composites, aleaciones ligeras, metales e incluso tejidos, lo que le permite adaptarse a sectores muy diversos (aeronáutica, automoción, médico o construcción entre otros). Su capacidad para fabricar prototipos y preseries con tecnologías avanzadas facilita la validación temprana del producto y su preparación para la industrialización. Este acompañamiento integral convierte a Eurecat en un socio estratégico para empresas que buscan innovar con eficiencia y calidad en sus procesos de desarrollo de producto. Como ejemplos de tecnologías de fabricación avanzada y colaboración con empresas, Eurecat presentará en la feria diferentes demostradores que manifiestan la alta capacidad de innovación de Eurecat: • ToolChanger: una nueva impresora que combina la fabricación aditiva por extrusión de plásticos (FFF) y mecanizado basada en la innovadora arquitectura Tool Changer de E3D. • Implantación iónica: tecnología de modificación de propiedades superficiales en metales mediante la aceleración de iones objetivo hacia el interior del material a escala nanométrica. o Se presentarán 2 proyectos de investigación; BIOIMPLANT en colaboración la empresa MICRODENT Implant System, para el desarrollo de una gama innovadora de implantes dentales basada en nuevos diseños y tratamientos superficiales antibacterianos avanzados para la mejora de la respuesta biomecánica. Implantes de aleación de titanio y tratamiento superficial bactericida basado en implantación iónica de plata. EQUIDENTAL Desarrollo de equipo avanzado de tratamiento superficial para la mejora funcional de componentes de implantes dentales. Equipo de tratamiento superficial de bajo coste, sencillo, flexible y modular dirigido a fabricantes de implantes dentales y herramientas quirúrgicas. En colaboración con el Instituto Químico de Sarrià (IQS) Microdent Implant System y Flubetech. • Nueva generación de resinas vitriméricas biobasadas para el desarrollo de composites estructurales con alta capacidad de autoreparación, reconformación y reciclado. • HIDROGENIA: proyecto que impulsa el futuro del hidrógeno en aeronáutica con un innovador depósito tipo IV de 700bar. Eurecat y Sofitec combinan materiales avanzados y simulación para lograr máxima seguridad y eficiencia. Una apuesta por la movilidad sostenible. • SeaSpore: iniciativa de Bluewave Alliance que une arte, tecnología e ingeniería con un propósito ambiental: regenerar los fondos marinos. El proyecto, liderado por Eurecat a través de la colaboración con Ocean Ecostructures, se centra en el desarrollo de un microarrecife biomimético inspirado en una obra artística. • Atompower: fabricación de polvo metálico con tecnología de atomización centrífuga. Esta tecnología permite la fabricación de polvo metálico bajo demanda y la fabricación de lotes de polvo metálico para aplicaciones de pulvimetalurgia, proyección térmica o fabricación aditiva. • Tecnologia ISF (Incremental sheet forming) para la fabricación de prototipos y series cortas de piezas complejas metálicas. Una tecnología madura en Eurecat con más de 20 años de experiencia que nos ha permitido generar un conocimiento experto, no sólo en el desarrollo de piezas, sino también en el diseño y el desarrollo de máquina optimizada. Y estaremos presentes en las siguientes conferencias: • 5 Noviembre 10:15 – 10:45 h Composites Ágora Albert Brigido, responsable de la línea de Simulación Multifísica en Eurecat participará en la sesión de conferencias del Composites Ágora con la ponencia “Simulación avanzada aplicada al diseño de nuevos productos para acortar el tiempo de desarrollo”. • 6 Noviembre 12:00 – 12:30 h Composites Ágora Eva Fité, responsable de Desarrollo de Negocio Mercado Manufacturing en Eurecat participará como moderadora en la 6a Edición – Jornada de Materiales Compuestos by AEMAC. «Integración de electrónica impresa en composites: avances hacia una movilidad inteligente y sostenible». • 6 Noviembre 14:15 – 14:30 h Main Auditorium Maria Eugenia Rodríguez, directora de Desarrollo Tecnológico en el Área Industrial en Eurecat participará en la jornada organizada por AIAS «Recubrimientos Metálicos en Materiales Compuestos: Innovación, Ventajas y Desafíos Tecnológicos».