CastelOmega realiza retrofit de maquinaria industrial, desde la mecánica de la máquina a la electrónica. Realizamos un estudio específico de cada máquina, utilizando los mejores equipos y materiales para cada proyecto. El retrofit de máquinas industriales, consiste en la actualización de maquinaria obsoleta. Estas actualizaciones suelen estar motivadas, en la mayoría de los casos, por la obsolescencia de los repuestos y en menor medida por la necesidad de añadir nuevas opciones a las máquinas o hacer las compatibles con nuevos módulos en una línea de producción.

Realización de revestimientos anticorrosivos con hoja de FEP, MFA, PFA, PTFE (TEFLON®), PVDF y otros materiales para la industria química. PROPIEDADES: • Resistencia química prácticamente total • Carece de envejecimiento • Resistencia térmica desde -190ºC hasta +260ºC • Acción fisiológica nula VENTAJAS: • Duración en servicio inigualable: permite largas amortizaciones • Ausencia de mantenimiento • Permite la utilización de aceros corrientes como soporte • Garantía: un año en servicio contra todo defecto de fabricación

AIAS publica la revista trimestral Ingeniería de Superficies dirigida a las empresas de sector del tratamiento y revestimiento de metales y plásticos, así como a empresas de subcontratación de ingeniería de superficies.

CIZALLAS PARA CORTE DE CHAPA Las cizallas para corte mecánico RICO ofrecen un corte de alta calidad, sin vibraciones, lo que permite un aumento de la vida útil de la máquina. La solución ideal para un alto nivel de exigencia, precisión y seguridad, aumentando la rentabilidad y productividad.

Serie PRCB: la mejor relación inversión/rendimiento Utilizando toda la tecnología RICO, las plegadoras hidráulicas PRCB combinan calidad, productividad y precisión con una relación rendimiento/precio competitivo para una amplia gama de aplicaciones industriales. PLEGADORAS HÍBRIDAS: Las plegadoras híbridas representan un avance tecnológico en el mundo del plegado de chapa, al combinar los beneficios de las plegadoras hidráulicas y las eléctricas. En lugar de utilizar un sistema hidráulico convencional de alta demanda energética, las plegadoras híbridas emplean servomotores eléctricos que accionan bombas hidráulicas de caudal variable, solo cuando es necesario. Además, las plegadoras híbridas y eléctricas RICO cuentan con sistemas StandBy y START & STOP para reducir la energía desperdiciada.

Plegado 100% servo-eléctrico: aumento de la productividad (tiempo, consumo y mantenimiento) con RICO PRCE. ✅ Ciclos de plegado más rápidos. ✅ Alta precisión y repetibilidad. ✅ Menor consumo energético. ✅ Menor mantenimiento. ✅ Menor nivel sonoro en el taller. La plegadora servo-eléctrica RICO PRCE combina altas velocidades de trabajo con la precisión propia de la tecnología servo-eléctrica, reduciendo los tiempos de ciclo y el consumo energético frente a los sistemas hidráulicos tradicionales. La gama está disponible en longitudes de plegado de 1.100 a 3.100 mm y versiones de 40 y 80 toneladas, con amplias posibilidades de configuración: hasta 8 ejes CNC, diferentes sistemas de amarre y utillaje, y distintas opciones de control para adaptarse a cada proceso productivo.

Las plegadoras híbridas representan un avance tecnológico en el mundo del plegado de chapa, al combinar los beneficios de las plegadoras hidráulicas y las eléctricas. En lugar de utilizar un sistema hidráulico convencional de alta demanda energética, las plegadoras híbridas emplean servomotores eléctricos que accionan bombas hidráulicas de caudal variable, solo cuando es necesario. Además, las plegadoras híbridas y eléctricas RICO cuentan con sistemas StandBy y START & STOP para reducir la energía desperdiciada. La serie de plegadoras híbridas PRCN ofrece la maquinaria ideal para trabajos de alta precisión y repetibilidad, ya que cuenta con un sistema constructivo orientado a bajas deflexiones estructurales, asegurando un excelente comportamiento durante el proceso de plegado.

Mediante proceso de laminación de anillos (Ring Rolling) se consigue optimizar el material necesario de partida siendo prácticamente igual al peso final de la pieza. La tecnología Ring Rolling es usada fundamentalmente para piezas con hueco interior considerable que haga perder mucho material con otras tecnologías, permitiendo un gran ahorro al no tener que mecanizar y desechar tanto material tras el proceso de forja. El laminado de anillos es un proceso de deformación que lamina las paredes gruesas de un anillo para obtener anillos de paredes más delgadas, pero de un diámetro mayor. Conforme el anillo de paredes gruesas se comprime, el material se alarga, ocasionando que el diámetro del anillo se agrande. El laminado de anillos se aplica usualmente en procesos de trabajo en caliente para anillos grandes y en procesos de trabajo en frío para anillos pequeños. Las aplicaciones de laminado de anillos incluyen collares para rodamientos de bolas y rodillos, llantas de acero para ruedas de ferrocarril y cinchos para tubos, recipientes a presión y máquinas rotatorias. Las paredes de los anillos no se limitan a secciones rectangulares, el proceso permite la laminación de formas más complejas. Las ventajas del laminado de anillos sobre otros métodos para fabricar las mismas partes son: el ahorro de materias primas, la orientación ideal de los granos para la aplicación y el endurecimiento a través del trabajo en frío.

RIVELEX 200 es un spray que detecta grietas o porosidad en superficies soldadas. Permite una aplicación rápida gracias a sus disolventes de evaporación rápida; el producto deja una capa de polvo blanco que detecta la porosidad en la superficie soldada. No daña los materiales tratados. Se puede utilizar en combinación con penetrantes rojos y fluorescentes (PENTRIX 100). La base química utilizada para la formulación cumple con la norma ASME 2644, tipo II; MIL-I-25135, forma D, tipo II.

Protege sus uniones ante agresiones externas, en cualquier circunstancia. Este inserto mantiene las propiedades de las uniones metálicas garantizando a su vez la estanqueidad a cualquier tipo de líquido. Esta solución integrada de pernos y tuercas remachables simplifica sus uniones, ya que la junta viene fijada de forma segura y se queda en su lugar en cualquier circunstancia, incluso en procesos de colocación automática mediante alimentación por soplado. La unión resultante es altamente resistente al desgaste, a todo tipo de fluidos (aceites, hidrocarburos, etc.), y a altas temperaturas (hasta 220º). La tecnología RIVKLE® Seal Ring le ofrece garantía de calidad: estanqueidad probada (ATEQ), grado IPX7 según la norma ISO 20653.

El RM 1470/10HW es un robot de soldadura por arco industrial de seis ejes. Es compatible con procesos de soldadura pulsada MIG/MAG. Sus características principales son excepcionales: cuenta con una estructura de articulación flexible de 6 grados de libertad, con una extensión máxima del brazo de trabajo de 1470 mm; la muñeca tiene una capacidad de carga nominal de 10 kg, capaz de soportar de forma estable un conjunto completo de equipos periféricos como pistolas de soldadura refrigeradas por aire/agua, seguimiento láser, etc.; la precisión de posicionamiento general es de ±0,05 mm, con trayectorias de soldadura estables y cordones de soldadura regulares y uniformes.

El RM 1880/25 es un robot de soldadura láser de arco de seis ejes de alto rendimiento. El equipo cuenta con una estructura de movimiento estándar de 6 grados de libertad, que ofrece un amplio rango de movimiento y una postura flexible, sin puntos ciegos de soldadura. Está equipado de serie con una muñeca de gran capacidad de carga de 25 kg, que permite alojar fácilmente cabezales de soldadura láser refrigerados por agua, conjuntos de cables largos, seguimiento de la costura de soldadura láser, oscilación inteligente y diversos componentes de expansión de herramientas de alta resistencia, lo que lo hace adecuado para condiciones de soldadura láser continua de alta carga y larga duración. La máquina completa ofrece una precisión de posicionamiento de repetibilidad ultra alta de ±0,05 mm, una trayectoria de movimiento estable y controlable, lo que garantiza eficazmente la consistencia de la costura de soldadura y la estabilidad del producto en operaciones de soldadura láser a gran escala.

El RM2000/10HW es un robot de soldadura por arco industrial de seis ejes. Es compatible con procesos de soldadura pulsada MIG/MAG. Sus características principales son excepcionales: cuenta con una estructura de articulación flexible de 6 grados de libertad, con una extensión máxima del brazo de trabajo de 2000 mm; la muñeca tiene una capacidad de carga nominal de 10 kg, capaz de soportar de forma estable un conjunto completo de equipos periféricos como pistolas de soldadura refrigeradas por aire/agua, seguimiento láser, etc.; la precisión de posicionamiento general es de ±0,05 mm, con trayectorias de soldadura estables y cordones de soldadura regulares y uniformes.