
WEBER HS4 1000
Sistema de manipulación adaptable Weber HS-4-1000 El sistema de manipulación adaptable Weber HS-4-1000 es un sistema modular de paletización y clasificación que ofrece una amplia variedad de funciones: clasificar, apilar y manipular piezas. Esta solución de Weber complementa perfectamente los procesos de seguimiento de las desbarbadoras de la misma máquina, consiguiendo así una perfecta integración con los demás procesos de las piezas. El sistema de manipulación está formado por los componentes principales como son el robot industrial, el sistema de visión y la cintra transportadora que localiza e identifica las piezas que entran en la célula. Con la HS-4-1000 de Weber las piezas son reconocidas de forma totalmente automatizada y se paletizan de forma inteligente.

WEBER NLC
La serie NLC de Weber son las máquinas desbarbadoras de metales que cuentan con tecnología de rectificado en húmedo. Esta solución es idónea para trabajar materiales especiales, que se calienten en exceso y mecanizado de chapas con películas gruesas de aceite, para el sector de la automoción. También para disminuir la rugosidad en el acero inoxidable para el sector alimentario.

WEBER TTSC
La máquina desbarbadora Weber TTSC es la solución idónea para piezas cortadas con láser, punzonadas y «nibbling». La gama de modelos TTSC es la más compacta de todas las máquinas desbarbadoras de WEBER y cuentan con la posibilidad de variar la altura de trabajo automáticamente en función del espesor.

WEBER TTSC PLUS
Descubre el TTSC Plus de WEBER, el modelo superior en la clase compacta que redefine el estándar de las máquinas de desbarbado. Diseñado para ofrecer el máximo rendimiento y flexibilidad, el TTSC Plus no deja nada que desear. Gracias a sus tres estaciones de procesamiento, es capaz de cubrir una amplia gama de aplicaciones, convirtiéndose en el aliado perfecto para cualquier taller o planta de producción.

WEF 15-150 QUICK (613083000) AMOLADORA ANGULAR DE CABEZA PLANA
Nº de pedido: 613083000 EAN: 4007430275714 Amoladora angular de cabeza plana con gran capacidad de arrastre para trabajar con rapidez en ángulos especialmente agudos de hasta 39° Especialmente desarrollada para quitar escoria de soldeo, óxido o barniz en construcciones estrechas de marcos y trabajar en posiciones incómodas Máxima profundidad de tronzado gracias al diámetro de disco de 150 mm Vida útil más larga, más fuerza de arrastre: el motor Marathon de Metabo con protección contra el polvo patentado, hasta un 20% más de capacidad de sobrecarga y un 50% más de par de giro Electrónica de onda plena Tacho-Constamatic (TC): alto avance del trabajo gracias a las revoluciones constantes bajo carga Quick de Metabo para cambiar el disco sin herramientas mediante tuerca de sujeción rápida Cubierta protectora regulable sin necesidad de herramientas; se puede fijar protegida contra torsión Empuñadura adicional VibraTech (MVT) de Metabo para amortiguar las vibraciones, para proteger la salud Desconexión electrónica de seguridad: reduce el contragolpe cuando se bloquea el disco – para una alta seguridad del usuario Protección contra sobrecarga electrónica, arranque suave y protección contra puesta en marcha La caja del engranaje se puede montar girando en pasos de 90° para el uso con la mano izquierda o para tronzar Escobillas de carbón autodesconectantes para la protección del motor Ángulo de accesibilidad ínfima39 ° Ø del disco150 mm Potencia nominal absorbida1550 W Potencia suministrada940 W Revoluciones marcha en vacío9600 /min Revoluciones bajo carga nominal9600 /min Par de giro3.9 Nm Rosca de husilloM 14 Peso sin cable2.7 kg Longitud del cable4 m Vibración Rectificado de superficie6.8 m/s² Inseguridad de medición K1.5 m/s² Rectificar con hoja abrasiva3.4 m/s² Inseguridad de medición K1.5 m/s² Emisión de ruido Nivel de intensidad acústica91 dB(A) Nivel de potencia acústica (LwA)102 dB(A) Inseguridad de medición K3 dB(A)

WEICON A
Nuestro Plástico Metálico WEICON A es idóneo para la eliminación y reparación de daños causados por la corrosión y las picaduras de golpes. Su textura pastosa y su carga de acero permiten su utilización en tanques, tubos, partes de hierro y en diversas partes de máquinas.

WEICON CBC
Nuestro Plástico Metálico CBC (Chocking Backing Compound) es un sistema especial de resina epoxy para el rellenado de fondo y de base de instalaciones de difícil ajuste. Es idóneo para la sustitución de piezas de distancia y para asegurar el contacto directo con la placa de base.

WEICON Cerámica BL
WEICON Cerámico BL con carga de carburo de silicio y silicato de circonio es resistente a productos químicos y ofrece una protección extremadamente alta al desgaste y una gran resistencia a la abrasión. El sistema epóxico se usa especialmente para revestir carcasas de bombas de servicio pesado, para proteger cojinetes de fricción, rampas de deslizamiento, tolvas y tuberías contra el desgaste y para reparar piezas fundidas, válvulas y aletas de ventiladores. WEICON Cerámico BL puede aplicarse en la construcción de máquinas, instalaciones y aparatos así como en una gran cantidad de otros campos industriales.

WEICONLOCK AN 302-43
Adhesivo anaeróbico para la fijación de tornillos. Idóneo para el sector del agua potable (certificado DVGW). Viscosidad alta y fuerza media, desmontable mediante el uso de herramienta.

WeldCube: Gestión de datos de soldadura
En las fábricas inteligentes del futuro, el objetivo es desarrollar procesos de producción más rápidos, flexibles y eficientes que se integren perfectamente entre sí. Por ello, no solo es necesario registrar, documentar y analizar todos los datos de soldadura en el ámbito de la tecnología de soldadura, sino también proporcionar datos para otros sistemas del entorno de producción. El software WeldCube de Fronius facilita el tratamiento de un gran volumen de información al usuario. Beneficios: Ahorro en tiempo y costes Seguridad en la producción Incremento de la productividad

WeldCube: Gestión de datos de soldadura
En las fábricas inteligentes del futuro, el objetivo es desarrollar procesos de producción más rápidos, flexibles y eficientes que se integren perfectamente entre sí. Por ello, no solo es necesario registrar, documentar y analizar todos los datos de soldadura en el ámbito de la tecnología de soldadura, sino también proporcionar datos para otros sistemas del entorno de producción. El software WeldCube de Fronius facilita el tratamiento de un gran volumen de información al usuario. Beneficios: Ahorro en tiempo y costes Seguridad en la producción Incremento de la productividad

WELDING

Welding process on line inspection without destructive testing
Mediante un algoritmo de control habilitamos la posibilidad de controlar la inspección automatizada, detectando discontinuidades o eventos indeseados en la misma. Se analizan varios parámetros de forma conjunta, evitando tener que cortar piezas porque ya tenemos la certeza de que el proceso de soldadura ha sido correcto

Welducator Simulator
Soldadura sin riesgos: la formación virtual brinda una manera segura, asequible y que conserva los recursos para simular de manera realista los procesos de soldadura complejos. Aquellos que son nuevos en el mundo de la soldadura pueden repetir trabajos tantas veces como sea necesario, mejorar sus habilidades en un entorno seguro y aprender de sus errores como resultado. Esta es una manera ideal de preparar a los aprendices para las situaciones de soldadura de la vida real y les permite responder de manera rápida y eficaz a los requisitos en constante cambio del mercado laboral y la industria. Esta herramienta, junto con la plataforma asociada Welducation Campus, ofrece a los alumnos e instructores un sistema didáctico completo que incluye contenido teórico y unidades de formación virtual con simulador.

Welducator Simulator
Soldadura sin riesgos: la formación virtual brinda una manera segura, asequible y que conserva los recursos para simular de manera realista los procesos de soldadura complejos. Aquellos que son nuevos en el mundo de la soldadura pueden repetir trabajos tantas veces como sea necesario, mejorar sus habilidades en un entorno seguro y aprender de sus errores como resultado. Esta es una manera ideal de preparar a los aprendices para las situaciones de soldadura de la vida real y les permite responder de manera rápida y eficaz a los requisitos en constante cambio del mercado laboral y la industria. Esta herramienta, junto con la plataforma asociada Welducation Campus, ofrece a los alumnos e instructores un sistema didáctico completo que incluye contenido teórico y unidades de formación virtual con simulador.
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