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Los Aceros de Herramienta, son aceros que se emplean en la fabricación de utillajes o herramientas para la transformación de materiales tales como acero, aluminio, plástico... etc.

Somos proveedores de piezas fundidas en acero inoxidable y aleaciones especiales desde 1980. Los aceros inoxidables son muy resistentes a la corrosión (herrumbre debido al óxido de hierro) en muchos contextos ambientales, especialmente a la atmósfera. El cromo es el elemento más importante de la aleación con un contenido mínimo del 11 %. La alta resistencia a la corrosión mejora con la adición de Ni y Mo. Los aceros inoxidables se clasifican según la microestructura: martensítica, ferrítica o austenítica. El acero inoxidable tiene una gran gama de propiedades mecánicas y la excelente resistencia a la corrosión hace que este tipo de acero sea muy versátil. Algunos aceros inoxidables se utilizan en ambientes rigurosos a elevadas temperaturas debido a su resistencia a la oxidación y a la integridad mecánica en esas condiciones que pueden llegar hasta ~ 1000 °C. Turbinas de gas, generadores de vapor, hornos de tratamientos térmicos, partes de aviones, misiles, etc. son fabricadas con estos tipos de aceros inoxidables. JG Automotive es un referente como proveedor en el sector de la fundición de acero inoxidable con más de 30 años de experiencia. Nuestra Tecnología, innovación y un sistema de gestión adaptado a las necesidades de cada cliente con la intención de ofrecerle el mejor servicio y el mejor precio en la producción de piezas fundidas en acero inoxidable.

Los aceros inoxidables austeníticos contienen una cantidad significativa de cromo y suficiente níquel o manganeso para «estabilizar» la microestructura de austenita que da a estos aceros una buena conformabilidad y ductilidad (y los hace no magnéticos). La composición típica es de un 18% de cromo y un 8% de níquel, como en el popular 304. Algunos aceros inoxidables de la serie 300, como la calidad 316, también contienen molibdeno. Esto aumenta la resistencia del material a los ácidos y a la corrosión por picaduras y grietas. Todas las calidades austeníticas pueden ser muy duraderas y resistentes a la corrosión y tienen una alta ductilidad, un bajo límite elástico, una resistencia a la tracción relativamente alta y una buena soldabilidad. Por ello, tienen una amplia gama de usos.

Los dúplex son una familia de aceros inoxidables que contienen una mezcla de fases austeníticas (γ) y ferríticas (α). Mientras que la fase ferrítica proporciona el refuerzo, la red austenítica permite la ductilidad y la tenacidad. Esta estructura bifásica es la que confiere a los inoxidables dúplex un elevado límite elástico. De hecho, los inoxidables dúplex son casi dos veces más resistentes que los austeníticos. Esta estructura mixta también significa que los dúplex tienen una buena resistencia a la corrosión bajo tensión y a la corrosión intergranular, manteniendo al mismo tiempo un nivel suficiente de ductilidad. Además, el bajo contenido de níquel y la alta resistencia del dúplex permiten utilizar secciones más delgadas, lo que supone importantes ventajas de coste para el usuario final.

KARA es la marca de aceros inoxidables ferríticos de Aperam. A diferencia de otros aceros inoxidables, la gama KARA no contiene níquel, por lo que es inmune a las fluctuaciones erráticas de los precios de este elemento de aleación. Las calidades ferríticas estándares 409 (K09), 410 (K10) y 430 (K30) se utilizan en aplicaciones como los tambores de las lavadoras y los sistemas de escape. Las calidades ferríticas más recientes, como la 439 (K39) y la 441 (K41), satisfacen una gama aún más amplia de requisitos. Pueden adoptar formas más complejas y unirse mediante la mayoría de los métodos de unión convencionales, incluida la soldadura. Gracias a la adición de molibdeno, la resistencia de la calidad ferrítica 444 (K44) a la corrosión localizada es como mínimo igual a la que ofrece la calidad austenítica 316.

Compuesto por más de un 0,1% de carbono y entre un 10,5 y un 17% de cromo, el acero inoxidable martensítico se utiliza principalmente para herramientas, útiles de corte y muelles. Para las hojas de los cuchillos de cocina y los utensilios utilizados en la preparación de alimentos, recomendamos la calidad MA3M, que contiene molibdeno, o la calidad MA5, que tiene un alto contenido de cromo. Ambas opciones ofrecen una mayor resistencia a la corrosión y la posibilidad de obtener altos niveles de dureza en el estado templado y revenido.

Los aceros inoxidables son aleaciones de hierro-carbono con presencia de cromo en porcentajes superiores al 11%. Dicho elemento facilita la formación de una capa superficial de oxido de Cromo , que protege al resto del material de la oxidación.

Laminado en Caliente /Estirados en Frío /Rectificados h6/7

Calidades: F-1 ; F-112 ; F-113 ; F-114 ; F-115 ; S355J2/S355J0

Calidades: 34CrNiMo6 ; F-1252 / 42CrMo4 ; F-1272 / 40NiCrMo7

Chapas de acero resistente a temperaturas medias 500º/ 600º soporten bien el calor y la fluencia. El Mo contribuye a mejorar las características mecánicas a altas temperaturas y el Cr a mejorar la resistencia del acero. Las aplicaciones más usuales: industria cementera, química, equipos cogeneración, centrales eléctricas, caldererías, etc. y en general donde se requiera soportar altas temperaturas durante largo tiempo.

Calidades: HB-400; HB-450; HB-500 y 13%Mn Utilización: Para todas aquellas aplicaciones sujetas a elevados desgastes provocados por impactos violentos o rozamientos continuados y extremos originados por partículas duras como piedras, gravas, arenas, minerales, ferroaleaciones, carbones, polvos, etc.

Chapas de aceros para blindaje para uso civil y/o militar. Todas las calidades se aplican según el grado de protección que se quiere obtener. Aceros ampliamente probados y de fácil puesta en obra, nuestra fábrica posee gran experiencia y conocimiento en este sector. Pida más información adicional para su caso. Estos aceros se utilizan a discreción del cliente como medio para lograr la protección balística, preferentemente en aplicaciones como las de las limusinas acorazadas y camionetas preparadas para el transporte de objetos de valor. La elección del material concreto es de la incumbencia del comprador. La técnica de transformación y aplicación empleada tiene, en conjunto una incidencia primordial sobre la utilidad de los productos fabricados con estos aceros. El fabricante debe pues cerciorarse de que todos sus cálculos, construcciones y procesos de fabricación son adecuados para el material utilizado, satisfacen las condiciones técnicas y son apropiados para el uso previsto.