Las exigencias en el bruñido aumentan: se requieren tolerancias muy ajustadas y superficies reducidas. Todos los pasos del proceso deben estar sincronizados entre sí a la micra. Y no se debe perder rentabilidad alguna por ello. La tecnología de bruñido Smart Dynamic de KADIA se encarga precisamente de estos aspectos. Reduce la complejidad en el bruñido y, a la vez, aumenta la eficiencia. El concepto Smart Dynamic se basa en dos componentes centrales: el inteligente control de bruñido de alto rendimiento HMC100, y los husillos de bruñido de alta velocidad Lean Highspeed LH2 / LH3 altamente dinámicos. El HMC100 pone a disposición unos programas de bruñido absolutamente modernos a través de una pantalla táctil intuitiva de 19“. Los procesos más exigentes se vuelven transparentes y fáciles de controlar. Los husillos LH con una concentricidad ultra precisa proporcionan gran volumen de arranque de material por unidad de tiempo y excelente calidad. La productividad aumenta en hasta un 20%.

El rebarbado mecánico es un proceso de arranque de material para la eliminación de rebabas sueltas o de rebabas adheridas, y para redondeado de aristas de piezas. Aquí es necesario conseguir de manera fiable los requerimientos específicos de cada pieza de trabajo, en cuanto a tolerancias de plano, funcionamiento, capacidad de montaje y suciedad residual. KADIA, como expertos en soluciones de rebarbado mecánico con elevado grado de automatización, aportamos nuestras más de tres décadas de experiencia y “know-how” para llevarlos a la práctica del día a día. Ofrecemos el rango completo de productos y servicios necesarios para el rebarbado mecánico fiable y económico

La tecnología Smart Honing de KADIA redefine el bruñido de precisión gracias a su sistema patentado de estabilización de fuerza, que mantiene constante la presión entre herramienta y superficie durante todo el proceso. Combinando una cinemática optimizada con un software de control desarrollado internamente, el sistema corrige en tiempo real las mínimas variaciones de carga, garantizando resultados submicrónicos en forma, dimensión y rugosidad. Este control inteligente proporciona una calidad de superficie constante incluso en materiales exigentes o con tolerancias extremadamente ajustadas, reduciendo la dispersión del proceso y aumentando la productividad. La tecnología Smart Honing convierte a KADIA en un referente mundial en bruñido de alta precisión para los sectores automotriz, hidráulico y aeroespacial.

- Tecnología de alto rendimiento - Eje de taladro móvil de 500 mm - Óptima calidad de corte - Mayor flexibilidad y procesamiento rápido - Soluciones de software inteligentes - Taladrado, fresado, marcado, roscado y avellanado eficientes

TALADRADO Y CORTE DE CHAPA POR PLASMA Y/O OXICORTE *Diversas tecnologías de fabricación. *Fresado como función estándar de la máquina. *Unidades potentes. *Mayor velocidad del husillo. *Rodillo de soporte opcional para una presión de contacto óptima con la placa. *Mayor estabilidad. *Cambiador de herramientas de 14/28 posiciones. *Menos espacio necesario para el carro de medición. *Carro de medición para optimizar la fijación de las placas. *Mayor velocidad de desplazamiento de los ejes

KAPTI® es una solución de fijación mediante tuercas roscadas insertables con una gran resistencia. Permite fijar de manera permanente a un panel o componente una variedad de tuercas a través de un proceso de colocación mecánico. El sistema resulta especialmente adecuado para la colocación de múltiples tuercas en chapas y tiras delgadas de acero, y se puede aplicar sobre aluminio y acero inoxidable. Esta solución mejora la aplicación de tuercas de soldadura tradicionales: implica una clara reducción de costes, pues se insertan en un solo movimiento, se colocan durante el proceso de prensado, y permiten la instalación de varias fijaciones en una sola operación. Además, el proceso de colocación se realiza sin humos ni calor y el consumo eléctrico necesario es mínimo por lo que estamos ante un proceso respetuoso con el medio ambiente. También resulta más sencillo el control de la posición, son resistentes a la torsión y son adecuadas para materiales recubiertos.

Replantea tu almacén con el sistema AutoStore™ de Kardex: más pedidos, menos espacio, sin compromisos.

El Kardex Horizontal Carrusel (HCM) es perfecto para almacenar y retirar productos de forma rápida, económica y eficiente. Los HCM son ideales para gestionar SKU de movimiento lento y medio que requieren altos niveles de rendimiento, tanto en la producción como en la distribución.

El nuevo Kardex Megamat de Kardex es un carrusel automatizado que gira verticalmente siguiendo un circuito para llevar los productos almacenados hasta un operador. En los carruseles verticales, los productos se llevan hasta el operador, por lo que resultan perfectos para productos con una frecuencia de picking alta o de tamaño similar.

Picking rápido y eficiente de piezas pequeñas con el Kardex Miniload-in-a-Box (el anterior Kardex Compact Buffer) El Kardex Miniload-in-a-Box (el anterior Kardex Compact Buffer) es la solución ideal para optimizar el rendimiento de picking de piezas pequeñas y productos ligeros. Tanto da si se utiliza para suministrar varios productos a una línea de producción, para el almacenamiento intermedio en la zona de montaje o para el picking de productos de movimiento lento en un almacén de distribución, el Kardex Miniload-in-a-Box mejora considerablemente la productividad sin renunciar a altos niveles de precisión y eficiencia energética. Es flexible y escalable. Una estación de trabajo puede estar formada por una o más unidades. Las empresas se benefician por partida doble: rendimiento y capacidad óptima de almacenamiento. Se puede elegir entre varios tipos de aberturas de acceso y personalizar las dimensiones de la unidad hasta un máximo 20 metros de longitud y 12 metros de altura. Es esta flexibilidad lo que convierte al Kardex Miniload-in-a-Box en una solución ideal para varias aplicaciones diferentes. Se puede integrar fácilmente en los procesos existentes y conectar a los distintos sistemas host de los clientes. La ergonomía es cada vez más importante en el picking.Con el Kardex Miniload-in-a-Box, los clientes tienen acceso a estaciones de trabajo ergonómicas que simplifican el proceso de picking y mejoran las condiciones de trabajo en general.Los artículos se inclinan 20 grados en las aberturas de acceso y, siguiendo las directrices del principio producto a persona, los productos se entregan directamente al operador, que no pierde tiempo andando y buscando.

El Vertical Lift Module (VLM) de Kardex es un sistema de almacenamiento cerrado basado en estantes diseñado para aumentar la capacidad ocupando menos espacio horizontal. El VLM, que funciona según el principio de "producto a persona", aumenta la productividad al entregar el material directamente a un operario. Estos sistemas son modulares y de diseño flexible, lo que permite adaptarlos a las necesidades de su empresa en el futuro.

Katana es el último desarrollo Ficep en el campo de sierras de cinta. Este producto puede llevar a cabo operaciones extremadamente rápidas y de alta calidad cuando procesa perfiles con cortes de hasta 60 °. Disponible como sierra independiente, como línea de sierra completa y como una solución combinada con nuestras líneas de taladrado.

REMACHADORA A BATERIA KD-250B PARA B-RIVET DE 10MM Motor sin escobillas para mayor durabilidad. Gran capacidad y larga autonomía. Contador inteligente de remaches, registra y muestra automáticamente el total de ciclos de trabajo. Mango ergonómico con luz de trabajo LED integrada. Conjunto de boquilla de corte opcional.