Soluciones rápidas y seguras para unir estructuras de acero sin soldar ni perforar.

La línea automática de corte y taladrado para perfiles metálicos está diseñada para mecanizar barras, perfiles y ángulos con alta precisión y máxima productividad. Gracias a su sistema de taladrado y corte automatizado, cambio automático de herramientas y prensas de sujeción de alta precisión, reduce los tiempos de fabricación, mejora la calidad del mecanizado y optimiza los procesos industriales. Es la solución ideal para empresas que buscan automatizar el mecanizado de perfiles metálicos y aumentar la eficiencia en la producción.

La línea automática de corte y taladrado para perfiles metálicos está diseñada para mecanizar barras, perfiles y ángulos con alta precisión y máxima productividad. Gracias a su sistema de taladrado y corte automatizado, cambio automático de herramientas y prensas de sujeción de alta precisión, reduce los tiempos de fabricación, mejora la calidad del mecanizado y optimiza los procesos industriales. Es la solución ideal para empresas que buscan automatizar el mecanizado de perfiles metálicos y aumentar la eficiencia en la producción.

La línea automatizada para corte, punzonado y plegado de chapa integra todas las fases del proceso de fabricación en un único sistema inteligente, desde el almacenamiento y la carga automática hasta el corte, punzonado, plegado y clasificación final de las piezas. Diseñada para maximizar la productividad, reducir costes operativos y minimizar la intervención manual, permite automatizar por completo la producción de chapa metálica con total trazabilidad e integración Industria 4.0. Es la solución ideal para empresas que buscan optimizar su flujo de fabricación y aumentar la capacidad productiva.

La línea automatizada para corte, punzonado y plegado de chapa integra todas las fases del proceso de fabricación en un único sistema inteligente, desde el almacenamiento y la carga automática hasta el corte, punzonado, plegado y clasificación final de las piezas. Diseñada para maximizar la productividad, reducir costes operativos y minimizar la intervención manual, permite automatizar por completo la producción de chapa metálica con total trazabilidad e integración Industria 4.0. Es la solución ideal para empresas que buscan optimizar su flujo de fabricación y aumentar la capacidad productiva.

La línea de corte de bobinas para chapa metálica está diseñada para automatizar el corte longitudinal y transversal de bobinas con máxima precisión y un excelente aprovechamiento del material. Gracias a su diseño modular, almacenamiento inteligente de bobinas, ajuste automático de cuchillas y sistemas de enderezado opcionales, permite reducir tiempos de preparación, minimizar desperdicios y aumentar la productividad en la transformación de chapa. Es la solución ideal para empresas que buscan optimizar el procesamiento de bobinas y mejorar la eficiencia de sus procesos industriales.

La línea de corte de bobinas para chapa metálica está diseñada para automatizar el corte longitudinal y transversal de bobinas con máxima precisión y un excelente aprovechamiento del material. Gracias a su diseño modular, almacenamiento inteligente de bobinas, ajuste automático de cuchillas y sistemas de enderezado opcionales, permite reducir tiempos de preparación, minimizar desperdicios y aumentar la productividad en la transformación de chapa. Es la solución ideal para empresas que buscan optimizar el procesamiento de bobinas y mejorar la eficiencia de sus procesos industriales.

Línea de fabricación de estatores para motores eléctricos con estaciones de tecnología hair-pìn. Se trata de una celda robótica, robot de 7 ejes, que manipula la carga de piezas para diferentes estaciones de procesos.

Esta línea de perfilado Diper se inicia a partir de una bobina de banda de acero galvanizado con espesor de 0,8 a 4 mm y pasa por un proceso de perfilado, punzonado, resolviendo los agujeros necesarios en cada perfil ya sea en crestas y/o valles como longitudinales y/o transversales, corte y curvado. La línea, como el resto de líneas de Diper, es totalmente automática y trabaja en continuo. Además, está preparada para fabricar en diferentes espesores. La programación de la línea tiene la posibilidad de permitir recibir las ordenes de fabricación por ethernet, por USB o generándolos en la propia pantalla de programación de la línea.

Esta línea de perfilado está diseñada para la producción en continuo y automático de lamas de persianas. La línea parte de una bobina de fleje de aluminio de espesor 0,25 mm, y continua con un proceso de perfilado, rellenado del perfil con poliuretano, corte, ranurado, engarzado de lamas y evacuación. Todo ello a una velocidad de hasta 60 m/min. Las líneas de perfilado para lamas de persianas de Diper Maquinaria representan una solución avanzada y eficiente para la industria de la fabricación de persianas. Con su capacidad de automatización, alta velocidad y flexibilidad, Diper ofrece una opción superior para empresas que buscan optimizar sus procesos de producción y mejorar la calidad de sus productos.

Tierra Tech ofrece soluciones de limpieza por ultrasonidos específicamente diseñadas para satisfacer las necesidades de cada sector industrial. Desde la industria metalúrgica, naval, aeronáutica, las artes gráficas, la minería, la electrónica, el textil, la alimentación, la agricultura o la pesca, nuestros equipos están diseñados para adaptarse a diversas exigencias y garantizar resultados óptimos.

Nuestros equipos de limpieza por ultrasonidos línea laboratorio, LT-PRO está diseñado para satisfacer estas necesidades con eficacia y eficiencia. Con tecnología avanzada y un diseño compacto, nuestras máquinas ofrecen una solución ideal para mantener sus equipos de laboratorio impecables y operativos.

Motor Clean es la línea de equipos y sistemas de limpieza por ultrasonidos diseñada especialmente para el sector de la automoción Los equipos de la gama Motor Clean aportan ventajas indiscutibles sobre los sistemas tradicionales de limpieza. Son la mejor elección para el desengrase, descarbonizado y desincrustado de piezas y componentes del motor ya que consiguen los mejores acabados al acceder a todas las zonas de difícil acceso de las piezas sin importar su complejidad y sin esfuerzo.

El alto rendimiento y flexibilidad son los sellos distintivos de las líneas de corte de STAM. Hay diferentes líneas adecuadas para el procesado de materiales de hasta 2,200 mm de ancho, espesores entre 0.2 y 16 mm y líneas con una velocidad de hasta 120 m/min. STAM diseña y fabrica líneas de corte capaces de procesar láminas de acero laminado en caliente, en frío, galvanizado o acero prepintado, acero inoxidable, aluminio, cobre y otros metales de grosor 0.15 mm hasta 21 mm y anchos de hasta 2200 mm. Las líneas de corte longitudinal pueden ser subministradas para trabajar a velocidades de hasta 400 m/min y ofrecer una alta precisión y máxima flexibilidad.