Sistema completo de gestión de activos por ultrasonidos para la supervisión del estado El Ultraprobe 10,000 es un instrumento ultrasónico avanzado que se puede utilizar para todas las aplicaciones de ultrasonidos. Ideal para la supervisión del estado de los rodamientos y las inspecciones eléctricas. Con este instrumento, la tecnología de ultrasonidos pasa a otro nivel, ya que permite a los inspectores registrar y analizar muestras de sonido, así como almacenar y gestionar datos. ¿Por qué elegir el Ultraprobe 10.000? Versátil y fácil de utilizar - Inspecciones eléctricas y de rodamientos - Detección de fugas e inspecciones de purgadores de vapor - Análisis de la supervisión de estado - Configuración de aplicaciones especializadas Informes y análisis - Recopilación de datos avanzada y almacenamiento - Opciones flexibles para la elaboración de informes - Compatible con el software de análisis de datos DMS y Spectralyzer ¡Descubra cómo el UP 10.000 combina la resolución de problemas con la recopilación y el análisis de datos en un equipo de mantenimiento cotidiano!

Una herramienta práctica para la detección de fugas El Ultraprobe 100 es un instrumento de ultrasonidos fiable y rentable. Se trata de un detector de fugas por ultrasonidos fácil de utilizar para fugas de aire comprimido. También sirve para comprobar purgadores de vapor y válvulas, con lo que ahorrará tiempo, energía y dinero en sus instalaciones. Dado que el Ultraprobe 100 requiere una formación mínima, es la herramienta de introducción perfecta para cualquier inspector que comience a implantar un programa de ultrasonidos en sus instalaciones. ¿Por qué elegir Ultraprobe 100? Fácil de utilizar - Solo precisa una formación mínima - Ideal para la resolución de problemas - Instrumento ultrasónico compacto - Instrumento asequible que permite ahorrar tiempo, energía y dinero - Puede utilizarse para fugas de aire o de gas comprimido, purgadores de vapor y válvulas - Repercusión inmediata en sus instalaciones - Selector de sensibilidad de 8 posiciones con indicación de dB - Pantalla LED con gráfico de barras para calcular los niveles de dB - Batería alcalina de 9 voltios sustituible El Ultraprobe 100 es una herramienta práctica para cualquier programa de detección de fugas, inspección de purgadores de vapor o resolución de problemas mecánicos.

Sistema de supervisión todo en uno. Análisis de todas las condiciones. El Ultraprobe 15.000 utiliza ultrasonidos para analizar desde cojinetes y sistemas eléctricos hasta purgadores de vapor y fugas. Gracias a la intuitiva pantalla táctil integrada, esta herramienta portátil permite comprobar fácilmente todos los aspectos de la maquinaria de una planta y elaborar informes. Utilice la intuitiva tecnología de pantalla táctil: - Analice las condiciones con el analizador de espectro integrado - Consulte los datos históricos e identifique las tendencias Recopile y analice datos más rápidamente: - Obtenga lecturas de temperatura al instante - Localice ubicaciones precisas con el puntero láser Acceda a múltiples pantallas de datos: dB / temperatura / análisis de espectro Planifique y revise rutas, imágenes y sonidos Determine y almacene las r.p.m. de un equipo en rotación mediante la luz estroboscópica totalmente integrada Fotografíe los puntos de prueba con la cámara incorporada Revise los grupos de alarmas y genere informes Almacene datos, grabaciones sonoras e imágenes El instrumento de recopilación, inspección y análisis de datos por ultrasonidos más elaborado y eficaz que existe en la actualidad.

Evite los fallos prematuros de los rodamientos: se acabó jugar a las adivinanzas La Ultraprobe 201 Grease Caddy ha sido diseñada para mejorar la lubricación en función del tiempo. La Ultraprobe 201 permite al operario lubricar y, a la vez, controlar los niveles de ultrasonidos en los rodamientos, lo que evita que se lubriquen en exceso. ¿Por qué elegir la pistola de engrase Ultraprobe 201 Grease Caddy? Supervise la salud de los rodamientos - Identifique los problemas de rodamientos - Evite el exceso de lubricación Supervise los rodamientos mientras se lubrican - Prolongue la vida de su equipamiento - Reduzca las horas de trabajo y los costes operativos - Mejore la eficacia del mantenimiento Los LED de lectura fácil proporcionan una indicación visual de la amplitud de los ultrasonidos Lámpara incorporada para iluminar las zonas oscuras Base giratoria que se ajusta a los ángulos irregulares Auriculares muy resistentes para entornos ruidosos Transductor con montaje magnético Funda para cinturón La Ultraprobe 201 Grease Caddy prolongará la vida útil de sus rodamientos y equipos gracias a métodos de lubricación basados en el estado, lo que evita el exceso de lubricación.

La solución digital Ultraprobe para ahorrar energía El Ultraprobe 3000 es un avanzado detector digital de fugas por ultrasonidos especializado en aire comprimido, detección de fugas y purgadores de vapor. Este instrumento versátil ofrece funciones de elaboración de informes, como el registro de datos de a bordo. Después, puede utilizar el Ultratrend DMS para generar informes, lo que le permite descargar datos de fugas, añadir comentarios e imágenes y exportar datos de fugas a Excel; además, funciona perfectamente con la nueva aplicación de inspección de fugas SideKick. ¿Por qué elegir el Ultraprobe 3000? Versátil y fácil de utilizar - Datos digitales precisos y reproducibles con 400 puntos de almacenamiento - Ideal para la resolución de problemas y los programas de ahorro de energía - Rango de sensibilidad amplio y dinámico Registro de datos de a bordo - Compatible con el software DMS - Funciona perfectamente con la nueva aplicación para la detección de fugas SideKick - Descarga, gestión y exportación de datos de fugas mediante conexión USB Ligero Pantalla digital de lectura fácil Guarde, sobrescriba o introduzca datos en una nueva ubicación ¡El Ultraprobe 3000 proporciona el equilibrio perfecto para identificar y notificar las pérdidas de energía!

Consiga el equilibrio perfecto: ¡Una lubricación más sencilla! La pistola de engrase digital Ultraprobe 401 acaba con las suposiciones sobre la lubricación, ya que le permite controlar la fricción de los rodamientos y asegurarse de que está aplicando la cantidad correcta de lubricante. Al pasar de la supervisión en función del tiempo a la supervisión en función del estado, su programa de mantenimiento será más fiable y eficaz. También puede almacenar y establecer tendencias de los niveles de decibelios para saber en todo momento la salud de sus rodamientos. ¿Por qué elegir la pistola de engrase Ultraprobe 401 Grease Caddy? Supervise la salud de los rodamientos - Le permite saber si los rodamientos experimentan fricciones y la cantidad de grasa necesaria - Muestra los niveles de dB antes y después de aplicar la grasa - Tendencia del estado de los rodamientos Mejore su programa de lubricación - Registre todos los datos sobre la lubricación, incluidos los niveles de dB, las lecturas de referencia, la grasa, etc. - Cree rutas de lubricación - Análisis de costes Dos paneles de visualización (dB y dB con indicador de gráfico de barras de intensidad) Ajustes personalizados Cargar y descargar datos de ruta Lámpara incorporada para iluminar las zonas oscuras Base giratoria que se ajusta a los ángulos irregulares Auriculares muy resistentes para entornos ruidosos Transductor con montaje magnético Funda para cinturón La Ultraprobe 401 Digital Grease Caddy le permite perfeccionar su estrategia de lubricación y mantener la producción en marcha.

Amplíe su capacidad de inspección gracias a la tecnología de ultrasonidos digital El Ultraprobe 9000 es un instrumento ultrasónico digital para la supervisión del estado de los rodamientos, las fugas de aire comprimido, los purgadores de vapor y las válvulas. Escanea con la misma rapidez que los instrumentos analógicos, pero utiliza la información digital para almacenar datos y definir tendencias con solo pulsar un botón, de modo que combina lo mejor de ambos mundos. El Ultraprobe 9000 es un instrumento totalmente seguro, con la opción de un modelo ATEX para su uso en zonas restringidas. ¿Por qué elegir el Ultraprobe 9000? Versátil y fácil de utilizar - No requiere mucha formación, curva de aprendizaje rápida - Frecuencia ajustable entre 20 kHz y 100 kHz - Datos digitales precisos y reproducibles Registro de datos integrado - Compatible con el software DMS - Carga y descarga de datos y rutas Exporte bases de datos e informes a Excel Gráficos de tendencias Módulos intercambiables El Ultraprobe 9000 ofrece la mejor combinación de resolución de problemas y recopilación de datos basada en rutas. Vea el Ultraprobe 9000 en acción y amplíe sus capacidades de inspección.

Mejore sus actuales sistemas de medición y automatización con los ultrasonidos El sensor analógico inteligente UltraTrak 850S es un moderno sensor y transmisor de ultrasonidos diseñado para detectar fallos en fase inicial en equipos industriales. El 850S funciona conjuntamente con la automatización de planta actual y puede utilizarse para una gran variedad de aplicaciones, como la lubricación por ultrasonidos en función del estado, la detección de averías en los rodamientos, las fugas en las válvulas y los problemas en los purgadores de vapor. Fácil instalación e inicio rápido - Fácil de instalar y conectar a PLC, SCADA, DCS u otra tecnología de planta ya existente en 10 minutos - Fabricado con un ajuste de sensibilidad automático patentado, el 850S supervisa continuamente la fricción, el impacto y la turbulencia - Puede emitir avisos automáticos en caso de fallo de los rodamientos o de la lubricación Versátil por naturaleza - Puede utilizarse para lubricar en función del estado, detectar fallos en los rodamientos, fugas en las válvulas y problemas en los purgadores de vapor - Una forma fiable y ultrarrápida de empezar a analizar tendencias y tomar decisiones de mantenimiento con conocimiento de causa - Admite todo tipo de rodamientos a cualquier velocidad, incluidos los rodamientos de baja velocidad de tan solo 1 RPM El 850S está diseñado para durar y fabricado con la máxima precisión Eficiente y económico ¡La forma más sencilla y fácil de incluir las ventajas de los ultrasonidos a sus sistemas de medición y automatización!

Las mesas magnéticas, indican el estado de sujeción – la unidad de control modular, aumenta la comodidad del usuario Las mesas magnéticas SCHUNK MAGNOS, proporcionan una sujeción de la pieza de trabajo con baja deformación, libre acceso y permiten un cambio rápido de la pieza de trabajo. Para aumentar aún más el confort de manejo, todas las mesas de sujeción con tecnología de polo cuadrado SCHUNK MAGNOS, están equipadas de serie con un indicador de estado. Dicho indicador, muestra el estado de sujeción actual de forma continua, incluso cuando la mesa magnética ha sido desconectada del control y se encuentra p. ej. en un almacén de palés con la pieza de trabajo sujeta. El líder competente en técnicas de sujeción y sistemas de agarre, también lanza al mercado una unidad de control de diseño modular, que ofrece a los usuarios un alto grado de flexibilidad y comodidad de manejo. El SCHUNK MAGNOS KEH plus, es universalmente adecuado para todas las mesas de polos cuadrados y radiales SCHUNK. Dependiendo de la versión, se pueden accionar simultáneamente una, dos, cuatro u ocho mesas magnéticas. Supervisión del estado, a través del control de la máquina Seleccionando el cable de conexión adecuado, se pueden accionar tanto mesas pequeñas con conectores de 4 polos, o grandes con conectores de 7 polos. Equipado con conectores, cada cable se puede cambiar de forma rápida y sencilla. Además, es posible asignar ranuras vacías en cualquier momento, con mesas magnéticas adicionales. Para garantizar la fiabilidad del proceso en aplicaciones automatizadas, es posible monitorizar cada mesa de forma individual. Para ello, el estado de sujeción individual, se transmite a través de una interfaz PLC al control de sistema superior. La unidad de control SCHUNK MAGNOS KEH plus, se completa con el mando a distancia de mano SCHUNK MAGNOS HABE-S plus, que también es modular. Esto permite el control individual de las mesas y regular la fuerza de sujeción en 16 pasos. El mando a distancia manual, proporciona continuamente información sobre el estado de sujeción individual de las mesas, conectadas a través de la pantalla LCD y el LED. En caso de averías, también se proporcionan códigos de error en la pantalla, lo que facilita la resolución de problemas.

Módulos flexibles rotatorios: compacto, preciso y dinámico En los actuales debates sobre la smart factory y la Industria 4.0 se puede tener fácilmente la impresión de que las ventajas de la mecatronización solo pueden ser fruto de un cambio radical. En realidad es justo lo contrario: cada vez hay más ingenieros de diseño que reco-nocen el potencial de los componentes mecatrónicos y ya los usan actualmente de forma eficaz. Esto también incluye la mecatronización de los movimientos rotatorios. No le faltan razones a SCHUNK, líder en tecnología de sujeción y sistemas de agarre, para ampliar su línea de componentes de sistemas de agarre estándar con respecto a los módulos rotato-rios eléctricos. SCHUNK cuenta con la línea más completa de módulos mecatrónicos, con más de 300 com-ponentes de serie, lo que le permite ofrecer el módulo rotatorio mecatrónico correcto pa-ra cada dimensión, tanto si se trata de montajes electrónicos altamente dinámicos, platos divisores rotatorios libremente posicionables para aplicaciones de montaje o potentes ac-tuadores rotatorios para cargas pesadas. SCHUNK ha desarrollado el módulo en miniatura SCHUNK ERD con rotación sin fin, el único motor de par con pasos de aire y sistema de me-dición del recorrido absoluto, especialmente para las aplicaciones de montaje en la indus-tria electrónica, de bienes de consumo y farmacéutica. El módulo viene de serie con dos pasos de aire integrados. También está disponible la opción de cuatro pasos eléctricos, así como el sistema de medición de recorrido absoluto certificado SIL2. El módulo SCHUNK ERD, disponible en tres tamaños, con pares nominales de 0,4 Nm, 0,8 Nm y 1,2 Nm, puede usarse para implementar sistemas de montaje de par elevado, alta velocidad y tamaño compacto, acordes con los exigentes requisitos de las directivas sobre maquinaria. El módu-lo rotatorio es accionado por un motor síncrono sin escobillas con excitación permanente. Su geometría especial garantiza una dinámica y una aceleración elevadas. Además, gracias a los pasos de aire optimizados, los actuadores neumáticos conectados al módulo pueden ac-cionarse de forma más rápida. Ambos factores combinados garantizan unos reducidos tiempos de ciclo y una elevada productividad. El sistema de medición de recorrido absoluto elimina la necesidad de perder el tiempo en ejecuciones de referencia durante el arran-que y después de una parada de emergencia; asimismo, también mejora la precisión de re-petición con un valor especificado de 0,01 mm. Un gran número de pares de polos asegura que el módulo genera un par elevado de hasta 1,2 Nm incluso a bajas revoluciones. El mó-dulo puede controlarse por ejemplo mediante el uso de controladores de accionamiento Bosch-Rexroth IndraDrive. Contornos con una mínima interferencia El versátil módulo rotatorio SCHUNK ERS fue diseñado para los movimientos rotatorios en un margen de carga medio, que es el más solicitado. El módulo rotatorio mecatrónico más compacto disponible actualmente en el mercado tiene una altura de tan solo 66 mm en el tamaño 170. Alcanza un par nominal de 5 Nm y un par máximo de 17 Nm. Este módulo per-mite el diseño de sistemas muy versátiles y compactos. En aplicaciones de montaje puede utilizarse como un módulo rotatorio o como un plato divisor rotatorio. El componente prin-cipal es un par motor de eje hueco, que permite construir un módulo muy ligero y compac-to totalmente libre de desgaste y por lo tanto altamente eficaz. Con su rotación sin fin a ve-locidades de hasta 250 rpm puede alcanzar cualquier posición intermedia con una preci-sión de repetición de 0,01°. En comparación con los módulos rotatorios dotados de servo-motor convencional, el ERS no tiene ningún contorno interferente adicional. También se elimina la elasticidad de la holgura y la fricción. En cambio, el módulo resistente cuenta con una elevada aceleración y velocidad de rotación, así como con una gran precisión. Se pue-de integrar un freno neumático opcional para asegurar una fijación fiable de cada una de las posiciones. Un gran agujero central permite el suministro de cables o piezas de trabajo, así como el uso de una cámara. Pero eso no es todo. Para transportar aire comprimido o señales directamente sin el uso de mangueras o cables, el módulo compacto también está disponible en una versión con pasos de alimentación neumática/eléctrica, en la que un ani-llo colector o un conducto de aire permite el suministro de hasta ocho señales eléctricas (24 V CC/2 A) y un líquido con una presión de hasta 8 bares. El módulo SCHUNK ERS está disponible en tres tamaños con diámetros exteriores de 135 a 210 mm. La versión con un paso de suministro rotatorio, está disponible en dos tamaños con unos diámetros exteriores de 170 a 210 mm. Para garantizar la máxima versatilidad en la estrategia de control, los mó-dulos pueden funcionar con el controlador de movimiento de SCHUNK ECM (versión de 48 V) o con un regulador estándar, por ejemplo el de Bosch o Siemens (versión de 560 V). Libre elección de los motores El módulo rotatorio eléctrico de SCHUNK ERM también muestra las grandes ventajas de em-plear la mecatrónica en las cargas pesadas. Este módulo combina pares elevados con una alta precisión. Esto lo hace ideal para el posicionamiento variable y preciso de cargas pesa-das, como p. ej. en el giro y la reorientación de piezas en la fabricación de automóviles. Los cambios espontáneos en el proceso de manipulación y el constante cambio de los tipos de piezas se pueden programar fácilmente para aumentar la versatilidad en el diseño del pro-ceso. Esto también facilita la puesta en marcha, ya que los módulos ERM permiten un ajuste rápido y preciso de las tolerancias durante la ingeniería de sistemas, lo que no es posible con los módulos rotatorios neumáticos. Además, es posible operar los módulos a velocidad reducida durante la instalación o el mantenimiento, lo que no solo evita cualquier daño, sino que también reduce el tiempo necesario para el arranque inicial del sistema. El diseño adaptativo de los módulos de ERM permite el uso de todos los servomotores industriales estándares. Esto proporciona un grado de libertad muy alto con respecto a la estrategia de control. Equipado con el motor adecuado, las propiedades del controlador del sistema en cuanto a programación, buses de campo o seguridad pueden transmitirse directamente al módulo. La compensación de las diferentes normas regionales de Europa, EE. UU. y Asia es, por tanto, relativamente fácil. Además, la caja de cambios auxiliar, que gira en pasos de 4 x 90°, permite la adaptación óptima del contorno interferente del módulo rotatorio y la uni-dad de accionamiento para el uso con pórticos. Un calibre central estándar de 22 mm per-mite un diseño muy compacto y ordenado del sistema. Ocho pasos de aire se encargan de suministrar aire comprimido a los actuadores neumáticos más allá del eje rotatorio. En el tamaño 160, el par de salida máximo es de 75 Nm y el par de accionamiento máximo es de 2 Nm. Estaciones de energía compactas En el extremo superior de la escala de rendimiento, SCHUNK ofrece tres módulos rotatorios de alto rendimiento compactos e inteligentes, diseñados de forma optimizada para su uso intensivo en aplicaciones industriales: SCHUNK PR 2, PDU 2 y PSM 2. En estos módulos, toda la electrónica de regulación y potencia está completamente integrada. Esto elimina la nece-sidad de un controlador externo y minimiza el número de conexiones mediante cable, así como la propensión a fallos. Las estaciones de energía están disponibles en tres tamaños estándar. Se controlan vía Profibus (hasta 12 Mbit/s) o CAN Bus (hasta 1 Mbit/s). Los módu-los están equipados con un puerto de dispositivo USB para la puesta en marcha y parame-trización mediante un PC con el software de SCHUNK Motion Tool. El direccionamiento ma-nual es posible a través de un cómodo interruptor de código rotatorio. Los movimientos del módulo inicial pueden realizarse manualmente mediante el uso de interruptores DIP. El es-tado se indica mediante una pantalla LED. Debido a los engranajes impulsores armónicos, el PR 2, que está diseñado como un módulo rotatorio, y el PDU 2, diseñado como un módulo de eje lineal, alcanzan pares muy elevados, de entre 16 Nm y 184 Nm, dependiendo del tamaño. El PSM 2 de transmisión directa es ideal para mover pequeñas cargas de forma más rápida. Con un par de hasta 1,8 Nm, el módulo compacto alcanza velocidades de hasta 4.320 rpm. El control individual de la posición, la velocidad y el par es posible con los tres módulos. Un codificador incremental garantiza el elevado posicionamiento y la precisión de repetición. El freno integrado permite el mantenimiento fiable de cada una de las posiciones.

Unidades de succión Clemco ofrece la primera opción en sistemas móviles de recuperación del abrasivo y brinda soluciones tecnológicas del más alto nivel con una flexibilidad ilimitada para cualquier centro de trabajo o actividad móvil. Las unidades de succión recuperan el abrasivo de lugares que otros sistemas no llegan, como son los interiores de los tanques de los barcos, interior de tuberías, interiores de bloques, vagones de tren …

Esta es la aplicación ideal para soluciones de manipulación de bobinas (cuerpos de bobinado). El uso de la gama de productos BARTHOLOMY para la manipulación de bobinas proporciona múltiples ventajas: Evite accidentes y daños a sus empleados debido a la manipulación incorrecta de cargas pesadas. Aumente la calidad de vida y la motivación laboral de sus empleados. Evite daños en los materiales. Aumente la productividad y los beneficios de su empresa. Con BARTHOLOMY podrá mover sus bobinas de forma segura. La gama de productos cubre la manipulación de bobinas con pesos desde 30 kg hasta 30 t. ¿Necesita levantar, girar o inclinar sus bobinas? Le ayudamos a encontrar el producto adecuado a sus necesidades.

Las uniones cónicas por fricción son elementos estándar en maquinarias, utilizados para conectar ejes macizos con cubos. Son capaces de transmitir par, fuerzas radiales y momentos torsores. ✅ Ventajas de las uniones cónicas por fricción: • Conexiones libres de holguras. • Ideal para revertir la operación. • Transmisión simultanea de par y de fuerza axial. • Fácil alineación del eje macizo al cubo. • Soluciones compactas debido al alto rendimiento de la conexión. • Ahorro de costos a través de la geometría eje macizo-cubo simplificada. • Las conexiones pueden ser liberadas incluso después de periodos largos de tiempo. 📫 info@ringspann.es ☎️ +34 945 22 77 50 🖥 www.ringspann.es Filial para Iberia del grupo con matriz alemana RINGSPANN.

Soluciones de almacenaje para metales de hasta 12m de largo, chapa, piezas pequeñas y restos.