
RB40 500 D Robot de Sobremesa LOCTITE®
El Robot de Sobremesa LOCTITE® RB40 500 D está diseñado para proporcionar rapidez, precisión, repetibilidad y calidad. Cuenta con un radio de operación de 500 × 500 × 100 mm (X, Y, Z) y se puede integrar fácilmente a una variedad de dosificadores, sistemas de curado y otros accesorios LOCTITE®. Se usa con Teach Pendants muy fáciles de programar. ¡No es necesario tener experiencia en programación! •Alta exactitud, velocidad y precisión. •Solución integrada con accesorios de tipo "plug and play». •No es necesario tener experiencia en programación. •Se encuentran disponibles una amplia variedad de accesorios de montaje. •Contenido de la caja: (1) Robot de Sobremesa RB40 500 D, (1) cable de alimentación, (1) cable de dispensación, (1) conector de derivación de bloqueo externo, (1) cable del Teach Pendant, (1) soporte para jeringa de 30–55 ml y tornillos de montaje, (1) CD-ROM con manual de instrucciones.

RBWeld
En Industritec, estamos a la vanguardia de esta revolución, apostando por el futuro de la soldadura cobot con RB Weld, una solución innovadora que está cambiando las reglas del juego. Creemos firmemente que el futuro de la soldadura y el rectificado reside en la colaboración estrecha entre humanos y robots, y es por eso que nos hemos asociado con RBW, siendo sus socios oficiales. Los cobots, o robots colaborativos, están desempeñando un papel fundamental en la automatización de procesos industriales, y en Industritec, hemos llevado esto un paso más allá al enfocarnos en soluciones específicas para soldadura y rectificado.

RC15 Consola de Control de Bomba Rotor LOCTITE®
La Consola de Control de Bomba Rotor LOCTITE® es un sistema de dosificación volumétrico diseñado para ofrecer la máxima precisión. Gracias a su pantalla táctil y a su interface intuitivas, la consola es fácil de usar. Los parámetros de dosificación, como el caudal y el rechupe, se pueden ajustar y controlar desde la pantalla. Se pueden memorizar tres programas para diferentes aplicaciones de dosificación con solo tocar un botón. •Diseñado específicamente para ofrecer un control preciso de las bombas de rotor LOCTITE. •Pantalla táctil resistiva y fácil de usar. •Tres modos de funcionamiento: Cantidad, tiempo e inicio-parada, más alarma de nivel bajo para dosificación con jeringa. •Se integra fácilmente con otros equipos LOCTITE. •Contenido de la caja: (1) LOCTITE RC15 Consola de Control de Bomba Rotor, (1) cable de alimentación, (1) manguera neumática de 6 mm de diámetro exterior, (1) pipeta de calibración, (1) manual de instrucciones.

RC42 Controlador Neumático LOCTITE® EQ
El Controlador Neumático LOCTITE® EQ RC42 es una unidad versátil y multifunción diseñada para accionar una o dos válvulas de dosificación y gestionar equipos periféricos como depósitos y sistemas de rotorspray. Incorpora un regulador de presión de alta precisión y un transductor digital para garantizar una aplicación exacta, mientras que su teclado frontal y su pantalla LCD permiten un ajuste sencillo de todos los parámetros de dosificación. Su arquitectura de doble canal y su interfaz PLC lo hacen ideal para operaciones de líneas de montaje totalmente automatizadas. •El controlador utiliza un regulador de aire de alta precisión para garantizar la aplicación exacta de puntos pequeños. •El teclado y la pantalla LCD permiten a los operarios introducir valores y ajustar parámetros fácilmente. •Los comandos guiados por menú y la función de enseñanza simplifican la configuración y el uso. •Cada canal puede funcionar en los modos Dosificación, Rotor u OFF, proporcionando flexibilidad para distintas aplicaciones. •El regulador admite presiones de 0 a 6 bar (0–90 psi), adaptándose a diversos procesos. •El sistema almacena hasta 40 programas de dosificación para cambios rápidos de producción. •Las conexiones de interfaz permiten integrarlo en líneas automatizadas mediante señales de inicio de dosificación.

RC50 Dosificador Integrado LOCTITE®
El Dosificador Integrado LOCTITE® RC50 es un equipo dosificador automático con dos canales de sincronización digitales independientes que permiten controlar dos salidas neumáticas a la vez. Estas salidas se pueden utilizar para controlar las válvulas dosificadoras, una válvula dosificadora automática LOCTITE o una pistola neumática. Puede funcionar en modo temporizado o continuo para aplicar gotas o cordones. El depósito admite envases de 250 ml, 500 g, 1 l, 2 kg y 200 g, y suministra el adhesivo a las válvulas dosificadoras. El dosificador es adecuado para estaciones de trabajo manuales, así como para la integración en líneas de producción automatizadas. El dosificador es compatible para la Industria 4.0, lo que proporciona una comunicación y una conectividad mejoradas a través de Ethernet, Bluetooth o wifi. •Solución integrada con controlador y depósito con alarma de sensor de nivel bajo. •2 canales de sincronización digitales independientes. •Pantalla táctil a todo color fácil de usar. •Es compatible para la Industria 4.0, lo que proporciona una comunicación y una conectividad mejoradas a través de Ethernet, Bluetooth o wifi. •Contenido de la caja: (1) Dosificador Integrado RC50, (1) manguito para el depósito: tubo de 6 mm NPT × 6 mm; (1) adaptador de alimentación universal de CA; (1) pedal; (1) cesta para el envase; (1) kit de tubo y manguito antiburbujas; (1) conector para línea de suministro de entrada de 6 mm NPT a 6 mm; (1) manual de instrucciones.

REALIDAD AUMENTADA SUPAR
El software para la inspección 3D de Realidad Aumentada SuPAR permite llevar el mundo virtual al real creando un nuevo entorno único, abriendo nuevas oportunidades en el Control de Calidad de la Inspección Visual. La inspección visual no es nueva, existen procesos para comprobar la geometría o el montaje, sin embargo la inspección interactiva de RA ( Realidad Aumentada) mejora estos procesos. La inspección interactiva de RA apoya y facilita enormemente tus procesos de inspección visual basados en planos o CAD. El ahorro puede llegar hasta de un 80%.

RECA - Artículos C: Material Indirecto
¿Por qué hacerlo complicarlo? ¿Cuándo es mucho más fácil con nuestras soluciones de comercio electrónico? Tanto si se trata de un luchador solitario, una empresa mediana o una gran corporación: con las soluciones electrónicas de Kellner & Kunz AG y Walter Martínez, puede hacer que su empresa sea más ágil. Reduzca los procesos manuales y concentre su tiempo en las cosas que son realmente importantes para usted. Benefíciese de una reducción considerable de esfuerzo, costes y estrés en cada etapa del proceso de pedido. Somos el socio experto en el que puede confiar con la gama adecuada de productos y un aprovisionamiento eficiente.

RECA iSCALE
Reconocimiento de demanda autosuficiente y totalmente automático en un sistema de gaveta única

RECA iSTORAGE
RECA iSTORAGE: automatizado, pero individual Acceso durante todo el día Ahorre tiempo y dinero con nuestras soluciones de dispensación en red RECA iSTORAGE, que simplifican enormemente sus operaciones diarias gracias a la tecnología más avanzada. La solución ideal para su mantenimiento de existencias Un sistema de pedidos totalmente automatizado, materiales disponibles permanentemente y una retirada y reposición sin esfuerzo generan más tiempo para sus tareas más productivas, y en consecuencia, un valor añadido tangible. Con las soluciones RECA iSTORAGE, le ofrecemos un flujo de material controlado digitalmente que se puede controlar en cualquier momento y un almacenamiento óptimo para una gran variedad de materiales indirectos.

RECA Kanban - RFID
Sistema de dos o más gavetas: apto para el montaje en serie Ya sea para soluciones de almacén central o para el suministro directamente en línea de montaje, el sistema multigaveta RECA-KANBAN se integra perfectamente en sus condiciones operativas y en su entorno de trabajo individual. Suministro flexible y fiable - Sistema de dos o varias gavetas - Escaneo regular de gavetas vacías en el mismo punto de almacenamiento y/o recuperación - Transferencia automática de datos (pedido) - Preparación de pedidos directamente en las ubicaciones KANBAN del almacén automático de Walter Martínez en zaragoza - Inspección de entrada de mercancías - Distribución de las ubicaciones llenas directamente a las estaciones KANBAN o a los almacenes KANBAN en la zona de producción o montaje

RECA RFID iPlacer
Su punto de pedido innovador y reposición fiable directamente en el punto de montaje

RECA WORKPLACE
Sistemas inteligentes: adaptados a sus necesidades y procesos Ergonomía en el lugar de trabajo: Industria 4.0 Las soluciones de productos cada vez más complejas en el mercado suelen requerir pasos y procesos de trabajo diferentes o muy individualizados en el proceso de fabricación. Para ayudarle con esto, le brindamos la oportunidad de diseñar el lugar de trabajo de sus empleados de la manera más eficiente posible. RECA WORKPLACE, la solución inteligente para el lugar de trabajo Poner a las personas en el centro de un entorno de sistema en red Opciones de diseño individuales para el puesto de trabajo basadas en la gaveta KLT 2.0 Implementación de soluciones digitales innovadoras, como RECA RFID iBin con módulo de cámara o RECA iSCALE bin de célula de carga con transmisión directa ¡Cuando varias partes individuales se convierten en un todo! Podemos ofrecerle soluciones individuales en las siguientes áreas: - Sistemas de bancos de trabajo - Superestructuras de bancos de trabajo - Portaherramientas / sistemas - Bancos de trabajo con paneles laterales - Sistemas de estaciones de trabajo Gracias a nuestra solución individualizada para el puesto de trabajo, ¡puede despedirse de las soluciones convencionales y complejas!

Recalcado – Forja
Mediante proceso de forja por recalcado conseguimos bajar los precios de fabricación al forjar únicamente una parte de la pieza. A diferencia de los procesos de forja anteriores que se realizan en caliente, este además puede realizarse en frío. Consiste en la concentración o acumulación de material en una zona determinada y limitada de una pieza (normalmente en forma de barra). Por tanto, una consecuencia directa de este proceso de forja por recalcado, es que disminuye la longitud de la barra inicial y aumenta la sección transversal de ésta en la zona recalcada. Si el proceso se realiza en frío y en los extremos de las piezas se denomina encabezado en frío.

Recambios y componentes Láser
Catálogo general de productos láser

RECENSE
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