En INPRE COMPOSITES llevamos más de 30 años trabajando en los sectores eólico y de carrocería industrial. Con el expertise acumulado, estamos acompañando a nuevos clientes del sector de MOVILIDAD para definir y desarrollar sus nuevos productos. Los componentes de PRFV tienen excelentes propiedades de ligereza, resistencia a los elementos atmosféricos y durabilidad, lo que los hace ideales para cualquier aplicación. Cada vez más clientes confían en nosotros, gracias también al buen hacer y calidad que aporta nuestra experiencia de más de 30 años en el sector eólico.

AIN tiene más de 30 años de experiencia liderando y gestionando proyectos de I+D relacionados con materiales, superficies, tratamientos de superficies y procesos de fabricación. Nuestras instalaciones, personal y experiencia nos permiten ofrecer soluciones a nuestros clientes basadas en la investigación y el desarrollo.

Erising ayuda a las empresas a optimizar sus procesos mediante proyectos Lean estructurados en tres fases: diagnóstico, desarrollo de soluciones e implementación con seguimiento. A partir del mapeo de la cadena de valor y la identificación de desperdicios (MUDA, MURA y MURI), se definen y aplican acciones de mejora continua que aumentan la eficiencia, reducen los costes y mejoran el rendimiento operativo. Los proyectos incluyen la reestructuración de diseños, la optimización de flujos y configuraciones, el desarrollo de KPI y la implementación de sistemas de gestión visual para garantizar resultados sostenibles.

La impresora Prusa MK4 está construida alrededor de la nueva arquitectura conectada de 32 bits (xBuddy Mainboard) y el extrusor de nueva generación (Nextruder). Las características más destacadas de la impresora Prusa MK4 son sus capacidades de impresión de alta velocidad, facilidad de mantenimiento, facilidad de uso, funcionamiento silencioso y una amplia gama de materiales compatibles. En el corazón de la impresora MK4 se encuentra el extrusor de última generación Nextruder accionado con engranajes planetarios (relación de transmisión 10:1) capaz de alcanzar temperaturas de extrusión de hasta 300 ºC. El disipador térmico es de aluminio y el hotend es totalmente metálico.

El Dosificador Peristáltico Digital LOCTITE® EQ PU20 es un dispensador volumétrico fiable y eficaz para adhesivos monocomponentes de baja viscosidad. Es ideal para la dosificación precisa o para aplicaciones que requieren un caudal en particular. El dispensador se acciona electromecánicamente y no requiere el uso de una fuente de aire. Transfiere el líquido directamente desde el bote a una válvula dosificadora manual. Este dosificador sirve para la dosificación volumétrica de materiales no tixotrópicos como cianoacrilatos, anaeróbicos, productos de curado con luz UV o disolventes con una viscosidad de hasta 5000 mPa·s. Puede utilizarse como una estación de trabajo manual o semiautomática. •Dosificación volumétrica precisa de adhesivos LOCTITE desde envases pequeños. •El sistema permite la dosificación sin aire directamente desde el envase del producto para evitar obstrucciones prematuras y el curado de adhesivos sensibles a la humedad, como los cianoacrilatos. •Función “Teach In” y de memoria de programas. •Pantalla digital y ajuste de la velocidad del motor. •Contenido de la caja: (1) dosificador peristáltico digital PU20; (1) aplicador manual; (1) adaptador de boquilla de 1,6 mm; (1) adaptador de boquilla de 2 mm; (1) adaptador de boquilla de 2,5 mm; (1) adaptador de boquilla de 3,2 mm; (1) tubo, negro, diámetro interior de 1,7 × 0,4 mm (diámetro exterior de 2,5), 1 m; (1) tubo, negro, diámetro interior de 2,4 × 0,4 mm (diámetro exterior de 3,2), 1 m; (1) tubo, transparente, diámetro interior de 1,4 × 0,3 mm (diámetro exterior de 2,0), 1 m; (1) tubo, transparente, diámetro interior de 1,0 × 0,3 mm (diámetro exterior de 1,6), 1 m; (1) manual de instrucciones.

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Los puentes grúa de ABUS levantan cargas de hasta 120 t*, por lo que son la solución ideal para la manipulación de cargas especialmente pesadas y para naves muy anchas.

La vibración es un proceso químico-mecánico en masa, en el que mejora la calidad superficial de las piezas tratadas de un modo eficiente y económico. Según el objetivo que se desea conseguir, pulido, rebabado, decapado, desengrase, bruñido, decalaminado, protección antioxidante, superpulido con brillo espejo, etc., y según el material con el que se trabaje, se elegirá un proceso u otro. La clave del proceso reside en la perfecta combinación de abrasivo, producto químico y equipo de vibración seleccionado, para la elección de lo cual nuestro Equipo Técnico le podrá asesorar. En el campo del acabado de superficies en masa, las líneas de vibradoras circulares con descarga automática, neumática y manual representan la respuesta más eficiente a las demandas del mercado. Tanto el diseño, la estructura como la cuba monolítica, ha sido estudiado empleando medios de calculo y ensayo modernos, así como la estructura que está realizada con acero certificado, electro soldado y con un tratamiento térmico de normalización estructural. La cuba monolítica de los vibros circulares está revestida con poliuretano colado de gran espesor, antiabrasivo, oleofóbico y con textura antiadherente. El canal plano de la cuba es la primera condición para un excelente acabado y un mejor rendimiento productivo. La separación de los abrasivos y las piezas se realiza automáticamente usando rejillas adecuadas tanto de agujeros como de varillas en las maquinas con descarga automática, por mediación de extractores magnéticos o a través de salidas neumáticas, actuando sencilla y oportunamente sobre el moto vibrador. El motor vibrador es el corazón de la maquina y éste está sobre dimensionado, bien ensayado y normalmente no precisa mantenimiento ni engrases periódicos. El ajuste de las vibraciones permite lograr trabajos rápidos y perfectos gracias al sistema más versátil y universal actualmente existente, con posibilidad de intervención manual o automática.

Bibielle ofrece una amplia gama de productos para el pulido y acabado de superficies. Visite nuestra web para conocer nuestra gama de productos. WWW.BIBIELLE.COM

Pulidora a batería de 20 V. Motor Brushless. Control de velocidad variable. Panel digital. Velocidad sin carga de 500 a 2800 rpm. Diámetro de disco pulido de 150 mm. No incluye baterías ni cargador.

• Pulidora de potente par de giro para un rectificado de alta precisión y pulido hasta un brillo intenso de superficies barnizadas • Máxima productividad gracias al potente motor de 1.500 vatios y el engranaje planetario con gran capacidad de arrastre • Electrónica de onda plena Vario-Tacho-Constamatic (VTC) con rueda de ajuste: para trabajar con revoluciones adecuadas al material que permanecen constantes bajo carga • Interruptor de aceleración con función de bloqueo hasta las revoluciones preseleccionadas • Guía óptima gracias a la tapa frontal recubierta de goma y área de empuñadura delgada para trabajar sin fatiga • Protección contra sobrecarga: protege el motor contra sobrecalentamiento • Arranque electrónico suave para una puesta en marcha sin contragolpes • Seguro contra una puesta en marcha involuntaria: evita un arranque no intencionado tras un corte de corriente • Escobillas de carbón autodesconectantes para la protección del motor Nº de pedido 615200000 Para platos de apoyo hasta un máx. de 180 mm Potencia nominal absorbida 1.500 W Potencia suministrada 1.000 W Revoluciones marcha en vacío 300 - 1.900 /min Revoluciones bajo carga nominal 1.720 /min Par de giro 18 Nm Rosca de husillo M 14 Peso sin cable 2,4 kg Longitud del cable 4 m

Pulidora de Peines del Láser, con tracción automática, modelo SLAT EASY CLEANER. Ideal para Laser de Fibra. Pulidora sin tracción, perfecta para Laser CO2

Los pulidos y arenados de acero inoxidable son tratamientos mecánicos diseñados para mejorar la calidad superficial de las piezas según requisitos técnicos, higiénicos y estéticos. El pulido mecánico permite reducir irregularidades y alcanzar rugosidades inferiores a Ra 0,2, facilitando la limpieza, la pasivación y el comportamiento higiénico de la superficie. El arenado, mediante abrasivos como microesferas de vidrio o corindón, limpia, homogeneiza y prepara la superficie para procesos posteriores. Realizamos estos tratamientos tanto en nuestras instalaciones como in situ, incluyendo trabajos en reactores, depósitos y espacios confinados para sectores como el químico, farmacéutico y alimentario.

Montamos gran variedad de pulpos y eslingas bajo demanda atendiendo a las necesidades de nuestros clientes, asesorándolos en todo el proceso para encontrar la mejor solución a sus necesidades y utilizando productos certificados para garantizar la seguridad y la calidad.