Los modelos GalaMIG 2700i y Gala MIG 3500i son equipos compactos que permiten soldar manualmente hilos de acero, inoxidable y aluminio de hasta Ø 1,2 mm. gracias a un sistema de arrastre de 4 ruletas. Disponen además de curvas sinérgicas para acero que facilitan la regulación. Son fáciles de desplazar gracias a su carro de serie y bajo peso. Los modelos GalaMIG 4000i y GalaMIG 5000i son equipos modulares con devanadora separada que permiten soldar manualmente hilos de acero, inoxidable y aluminio de hasta Ø 1,6 mm. gracias al sistema de arrastre de 4 ruletas. Disponen además de curvas sinérgicas estándar y pulsado para acero que facilitan la regulación y mejoran los acabados reduciendo proyecciones. Vienen equipados con módulo de refrigeración (Opcional en la 4000i) y juego de cables de hasta 20 metros. Son fáciles de desplazar gracias a su carro de serie y bajo peso.

Ofrecemos cortes simples y especiales, incluyendo oxicorte, plasma, láser y corte con agua, adaptados a diferentes materiales, espesores y requisitos de precisión.

Diseño y construcción de equipos de testeo y bancos de ensayo específicos para sus equipos. Diseño y mecanizado de piezas de sustitución personalizadas. Reconversión Máquina Herramienta Car interior Servicios de ingeniería a terceros

Podemos Instalar Sistema y Antorcha de Distinto Marcas para soldadoras Laser de Agua y Aire

Contamos con prensas TRUMPF TruBend 5230S y 7036 para plegar piezas de hasta 4 m con máxima precisión. Nuestro sistema de medición de ángulos garantiza resultados exactos y repetitivos, incluso en geometrías complejas.

En mecanizado, cada milésima cuenta. Utilizamos herramientas de medición digital como calibres, micrómetros, relojes comparadores y dispositivos de verificación por contacto para garantizar que cada pieza cumpla con las tolerancias más estrictas. La integración con sistemas digitales permite capturar datos en tiempo real y asegurar la trazabilidad de cada medición.

Entre nuestros servicios, ofrecemos servicio de soldadura en distintas modalidades: soldadura láser, TIG/MIG, soldadura por resistencia y soldadura TIG Cobot (automatizada). La soldadura TIG Cobot de soldadura robotizada colaborativa, es una solución rápida, flexible ideal para la automatización de soldadura TIG de piezas en pequeñas, medianas y grandes series. Con esta forma de automatización de la soldadura TIG, el soldador sigue teniendo el control total del sistema, pero el Cobot sigue sus instrucciones de forma perfecta y precisa. La automatización de los procesos de soldadura a través de cobot aporta entre otras ventajas, la optimización de la calidad final (menos repasos, menos desperdicios), aumento de la productividad & reducción de costes, mayor seguridad de los operarios y acabados de soldadura perfectos con las mas altas exigencias. Contamos en nuestras instalaciones con el Cobot TIG LORCH de Universal Robots que permite realizar soldadura automatizada de altas prestaciones y la fabricación de piezas de calderería fina en series de repetición tanto en pequeñas como grandes series.

Coniex dispone de un equipo de servicio técnico oficial, con cobertura nacional, homologado por nuestros fabricantes y proveedores, que proporciona un servicio integral y la mejor atención post-venta al nuestros clientes. Por ello, Coniex ha creado un centro exclusivo de atención S.A.T. que gestiona sus necesidades a través de los números de teléfono 902 221 600 o 93 864 84 89 , o del correo electrónico sat@coniex.com. Recambios Coniex dispone de recambios originales de las instalaciones realizadas, que garantizan el correcto funcionamiento y una larga vida útil de los equipos de producción. Acuerdos de Visitas Programadas Debido a las necesidades de nuestros clientes a tener siempre la maquinaria en un óptimo nivel de fiabilidad y de capacidad productiva, Coniex pone a su disposición Acuerdos de Visitas Programadas. Cada acuerdo, se diseña específicamente en función de las características del proceso y de la maquinaria asociada. Mediante visitas programadas por parte de nuestro personal cualificado y el uso de repuestos originales, el cliente tiene la tranquilidad de tener sus equipos controlados y monitorizados por el equipo de Coniex. Reacondicionado de maquinaria En Coniex podemos hacer un reacondicionado de maquinaria usada proporcionando al cliente una opción muy económica en comparación a la compra de una maquina nueva.

Todos sabemos lo que pagamos por el mantenimiento de nuestros equipos de elevación, pero, ¿Sabemos realmente lo que nos cuesta? Poca gente evalúa el coste real originado por un mantenimiento deficitario o un mal mantenimiento efectuado por operarios no especializados, la razón es porque simplemente no se establece una relación causa-efecto cuando aparece la incidencia o el fallo se detecta a largo plazo. Un mal ajuste del entrehierro de los frenos, una tolerancia incorrecta en final de carrera de elevación, un par de apriete incorrecto en los tornillos del polipasto, unos nuevos contactores instalados aparentemente compatibles, una configuración incorrecta en la unidad de control, un parámetro olvidado en el variador de frecuencia, un cable de acero de elevación aparentemente compatible pero que no cumple los requisitos mínimos o simplemente la omisión en verificar algún punto crítico de la grúa nos puede originar por falta de conocimiento graves averías innecesarias con costes extraordinarios y totalmente evitables, nadie conoce su equipo ABUS mejor que los técnicos de ABUS.

En MicroStep Spain contamos con un servicio técnico con más de 30 años de experiencia que va a estar ahí para ti siempre que lo necesites.

Hacer visible lo posible. Desea muestrear sus piezas? Póngase en contacto con nosotros para hablar de sus necesidades y deseos con antelación. A continuación definiremos el concepto de muestreo y programaremos su visita personal. Si no es posible realizar una visita por su parte, sólo tiene que enviarnos las piezas. Nosotros nos ocuparemos de todo lo importante.

Nos tomamos tiempo con usted siempre que sea necesario para lograr lo que es tan importante para usted y para nosotros: los mejores resultados. Independientemente de si se trata de un cambio en los requisitos, un nuevo inicio de la producción en serie o un producto completamente nuevo. Hacemos que el futuro sea visible, tangible y comprensible para usted, para que experimente y se beneficie del máximo rendimiento.

INSPECCIÓN Y REPARACIÓN DE MEDIOS DE IZADO DE CARGAS Objetivo: Inspección y verificación del estado de los equipos utilizados como accesorios de elevación conforme a la normativa vigente. Evaluación del estado de las eslingas y otros medios de elevación. Determinación de los criterios de no conformidad con los requisitos establecidos. Asignación de un distintivo personalizado con identificación numérica para cada equipo. Expedición de un Informe en tiempo real disponible en tres formatos: Según referencia Según sección Según estado VERIFICACIÓN Y MANTENIMIENTO DE MEDIOS DE IZADO DE CARGAS Objetivo: Inspección y verificación del estado de los útiles de elevación, junto con el diseño y fabricación de soluciones personalizadas conforme a la normativa vigente. Evaluación de posibles daños en los útiles de elevación previamente fabricados. Inspección de soldaduras mediante Ensayos No Destructivos (END) por partículas magnéticas (MT) o líquidos penetrantes (PT). Especificación de los criterios de no conformidad con los requisitos normativos. Colocación de una placa CE personalizada como distintivo para cada equipo. Informes adaptados en función a las necesidades del cliente: Nivel 1 (Inspección visual) Nivel 2 (Inspección visual + Inspección soldaduras) Nivel 3 Marcado CE Adecuación para el uso Conformidad con el Real Decreto 1215/1997 de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo.