Amplia gama de medidas.

Amplia gama de Tuercas Remachables

Las tuercas y pernos remachables RIVKLE®: tecnología 2 en 1. Función rosca: permite un roscado resistente y reutilizable interno o externo en piezas de reducido espesor; función remache: permite unir dos o más capas de materiales distintos. Las ventajas de este producto son múltiples. Fiabilidad : Garantizan un 100 % de control de elementos; proceso de remachado fiable. Flexibilidad: posibilidad de remachado en cualquier fase de la producción; son compatibles con todo tipo de materiales y, sobre todo, es possible con accesibilidad por un solo lado (en ciego)

En las granalladoras RÖSLER, el componente clave es la turbina Gamma G. Su calidad de materiales y diseño especial proporcionan, respecto a las turbinas tradicionales: • Una resistencia al desgaste hasta 16 veces mayor. • Una reducción del consumo de energía de, al menos, entre el 10 y 25%. • Unos menores tiempos de ciclo gracias a una energía de impacto de hasta un 77% superior. Todo esto se traduce en: • Menores costes de mantenimiento. • Reducción del gasto energético. • Incremento de la productividad. Y esto es gracias a: • Estar fabricadas en acero forjado para herramientas. • La curvatura específica de las palas que proporciona una mayor velocidad de proyección de la granalla, aumentando su energía cinética. • El diseño doble cara de las palas, en forma de “Y”, que permite utilizarlas por ambas. • La apertura de la tapa superior de la carcasa de la turbina y el sistema de anclaje de las palas que permiten realizar el giro de estas, o su sustitución, sin necesidad de desmontar la turbina de su alojamiento. Sin embargo, no siempre hay que adquirir una granalladora nueva para beneficiarse de esas ventajas. A menudo hay una solución más sostenible y económica: acondicionar y actualizar la granalladora actual. Rösler cuenta con un equipo cualificado y experto que revisará su granalladora, le asesorará en los trabajos a realizar sobre ella y le ofrecerá la mejor solución técnica para sacar el mejor partido de ella.

AOC is introducing the new Neomould 6800 resin series for manufacturing composite tooling. For cost-effective manufacturing of composite components in small to medium sized production series (up to 500-1000 parts per year), composite molds are broadly used across the industry. While they bring the designer the ability to create unique shapes, composite tools also enable the manufacturing of large components like wind turbine blades, boats, and façade panels for buildings. The Neomould 6800 resin series are based on VE resins, providing great benefits to toolmakers and composite part fabricators: • Excellent surface quality through zero-shrinkage • Fast resin application and through-cure during tool manufacturing in comparison with Epoxy resin tooling systems • Longer tool life and excellent reproducibility of surface quality during tool use • Tool capability to take higher peak exotherm, higher post-cure temperatures • Enables to make great tools at high length with infusion version • Easy repair of tool surface in case of eventualities

El modelo TX-SERIES ha sido diseñado para alcanzar las máximas prestaciones de un sistema capaz de agrupar todas las tecnologías de diferentes procesos como marcado, taladro, corte plasma, oxicorte, biselado.... en una sola máquina. Incorpora en todos sus ejes, vías lineales de recirculación de bolas con sistema de engrase automático y chapas de protección, todo ello unido a una estructura reforzada y mecanizada que garantiza su máxima precisión. Pupitre operador, CNC, botonera multifunción y pantalla táctil de 15 " Todas las conducciones de la máquina ya sean eléctricas como neumáticas son conducidas mediante cadenas porta cables cerradas y con tapas de aluminio. Cabezal de biselado plasma: Nuestro sistema de corte tridimensional Bevel 3 D permite biselar la chapa en Y, K, X. Cortina protectora: Sistema de protección de la luz ultravioleta y chispas generadas por el corte por plasma. Vías lineales: En la bancada se sitúan las vías lineales y cremalleras helicoidales alojadas en el mecanizado de alta precisión. Estación de corte: Permite cortar hasta 300 mm de espesor. Mesa de aspiración: Exclusivo sistema de tolvas independientes y aspiración en la parte superior de la tolva. - Corte útil transversal: 3000-8000 mm. - Corte útil longitudinal desde 3000-60000 mm. - Vías lineales de alta precisión en todos los ejes. - Hasta 16 estaciones de oxicorte. - Hasta 2 plasmas con sistema de biselado. - Estación de marcado por: micropunción, láser, inyección de tinta y marcado plasma. - Estación de taladrado y roscado ISO 50. - Velocidad máxima de desplazamiento 60 mts/minuto. - Sistema de engrase de piñones y patines. - Motorización digital con encodes absolutos de alta precisión. - CNC multiejes (Hasta 120 ejes Flexium) panel táctil 15 " PC y botonera multifunción. - Control remoto de asistencia desde fábrica. - Sistema de visión para punto cero y alineación de chapa.

La posición de 1 eje en forma de U logra una transposición rotacional vertical suave de 360°.

UCMCombiLine – El sistema modular de limpieza por ultrasonidos para bajos volúmenes de producción.

UCMSmartLine – Solución modular para procesos de limpieza de precisión

Nº de pedido: 600713500 EAN: 4007430306234 Martillo multiusos con 4 funciones: perforar con golpe, perforar con dos marchas y cincelar Quick de Metabo: cambio rápido entre mandril de martillo SDS-plus y portabrocas de sujeción rápida para perforar en madera y metal Electrónica de onda plena Vario-Tacho-Constamatic (VTC) para trabajar con revoluciones adecuadas al material que permanecen constantes bajo carga Rueda de ajuste Engranaje de dos velocidades Motor Marathon de Metabo con protección contra polvo Mecanismo de percusión de alta potencia alojado con precisión en una carcasa de aleación de aluminio: duradero y robusto Ergonomía perfecta gracias al centro de gravedad cercano a la mano y contorno de la empuñadura optimizado Interruptor montado en la parte inferior protegido contra daños y polvo Embrague de seguridad S-automatic de Metabo: desacoplamiento mecánico del accionamiento cuando se bloquea la broca, para un trabajo seguro Seguro contra una puesta en marcha involuntaria: evita un arranque no intencionado tras un corte de corriente Interruptor bloqueable para trabajar cómodamente en funcionamiento continuo Energía máx. impacto individ. (EPTA)3.4 J Número máx. de golpes4500 /min Potencia nominal absorbida1100 W Ø de perforación en hormigón con brocas de martillo28 mm Ø de perforación en mampostería con coronas de perforación 68 mm Ø de perforación en acero13 / 6 mm Ø de perforación en madera blanda35 / 30 mm Revoluciones marcha en vacío0 - 900 / 0 - 2100 /min Revoluciones bajo carga nominal900 / 2100 /min Diámetro del cuello de sujeción50 mm Peso sin cable3.3 kg Longitud del cable4 m Vibración Perforar metal4.3 m/s² Inseguridad de medición K1.5 m/s² Perforar con martillo hormigón13.5 m/s² Inseguridad de medición K1.5 m/s² Cincelar7.2 m/s² Inseguridad de medición K1.5 m/s² Emisión de ruido Nivel de intensidad acústica90 dB(A) Nivel de potencia acústica (LwA)99 dB(A) Inseguridad de medición K3 dB(A)

Potente linterna de mano LED para una luz de trabajo clara y uniforme Compacta y manejable para una gran cantidad de aplicaciones Cabeza de la linterna orientable y bloqueable en 12 posiciones Robusta carcasa de fundición a presión de aluminio para el uso en obras Gancho girable para colgar la lámpara Funcionamiento con todas las baterías de conexión deslizante Li-Power y LiHD de 14,4 y 18 voltios Tensión de la batería14.4 - 18 V Máx. corriente de alumbrado280 lm Máx. tiempo de iluminación por carga de batería14,4 V / 2,0 Ah: 4,5h / 14,4 V / 4,0 Ah: 9h / 18 V / 2,0 Ah: 6,4h / 18 V / 4,0 Ah: 12,7h / 18 V / 5,2 Ah: 16,5h / 18 V / LiHD 3.1: 10h / 18 V / LiHD 5.5: 17,6h / 18 V / LiHD 6.2: 19,8h Peso sin batería0.4 kg Peso con batería0.8 kg

UltiMaker S8 es la impresora 3D más rápida. Diseñada para una velocidad y precisión, sin comprometer la calidad.

Sistema completo de gestión de activos por ultrasonidos para la supervisión del estado El Ultraprobe 10,000 es un instrumento ultrasónico avanzado que se puede utilizar para todas las aplicaciones de ultrasonidos. Ideal para la supervisión del estado de los rodamientos y las inspecciones eléctricas. Con este instrumento, la tecnología de ultrasonidos pasa a otro nivel, ya que permite a los inspectores registrar y analizar muestras de sonido, así como almacenar y gestionar datos. ¿Por qué elegir el Ultraprobe 10.000? Versátil y fácil de utilizar - Inspecciones eléctricas y de rodamientos - Detección de fugas e inspecciones de purgadores de vapor - Análisis de la supervisión de estado - Configuración de aplicaciones especializadas Informes y análisis - Recopilación de datos avanzada y almacenamiento - Opciones flexibles para la elaboración de informes - Compatible con el software de análisis de datos DMS y Spectralyzer ¡Descubra cómo el UP 10.000 combina la resolución de problemas con la recopilación y el análisis de datos en un equipo de mantenimiento cotidiano!