Los discos de corte y desbaste SPARKFLEX y NORDIFLEX están fabricados bajo el Standard de calidad ISO 9001 y cumplen con las mas estrictas Normas de Seguridad Europeas EN-12413 . La amplia gama existente de nuestros discos cubre todo tipo de necesidades del mercado desde las más comunes hasta las más exigentes en todo tipo de materiales, acero, acero inox, aluminio, aleaciones, etc. Amplia línea de discos de corte y desbaste para máquinas portátiles y fijas con alto rendimiento en gran variedad de trabajos, aplicado en distintos materiales y con distintas exigencias. Están diseñados para el máximo rendimiento, duración, precisión y correcta velocidad de corte, facilitando el trabajo y la seguridad del operario. Nuestro compromiso de marca: • Calidad • Innovación • Seguridad Tipos: Sparkflex - Sparkflex - Sparkflex Performance - Sparkflex Performance Plus - Sparkflex Premium - Sparkflex Xtrem - Sparkflex Soft Nordiflex - Nordiflex Xtrem - Nordiflex Xtrem Max Plus - Nordiflex Línea Plata - Nordiflex Línea Negra - Nordiflex Línea Azul - Nordiflex Zirconio - Nordiflex Zirconio Max - Nordiflex Zirconio Pro - Nordiflex Rapid Cut - Nordiflex Power - Nordiflex Power Plus - Nordiflex Aluminio

Medidas: Desde 115 x 1,0 x 22,2 hasta 350 x 3,2 x 25, 4 Material: Óxido de Aluminio. Aplicación: Hierro y acero inoxidable.

Los discos de fibra vulcanizada son muy adaptables y adecuados para el desbaste rápido de soldaduras, matizado y acabado de superficies planas y curvas. Disponibles en una amplia gama de abrasivos como el óxido de aluminio, carburo de silicio, zirconio y material cerámico. Garantizan el máximo rendimiento en todas las aplicaciones e inmejorables resultados en materiales como aluminio, acero, acero inox, madera, piedra, etc. Tipos Óxido de Aluminio: FB-10 Zirconio: FB-20 Carburo de Silicio: FB-50

El disco de fibra Norton Quantum F996 está compuesto por un abrasivo cerámico SG de altísima densidad que proporciona un rendimiento excepcionalmente alto y un elevado índice de material incluso a baja presión, Norton Quantum dispone de dos opciones de soportes para aumentar la vida útil del producto.

Los discos de láminas entran en el mercando con la idea de sustituir a los discos de corte y repaso en ciertas aplicaciones, se trata de láminas de abrasivo dispuestas sobre platos que pueden ser de Nylon o de fibra de vidrio, con su flexibilidad consiguen adaptarse a la superficie de contacto permitiendo al disco mayor capacidad de corte, esto sumado a la posibilidad de poder seleccionar el tipo de abrasivo y agresividad del grano, hace de este un producto versátil, ya que se puede controlar el tipo de acabado que vas a obtener. En nuestra empresa fabricamos discos de láminas cumpliendo con las normativas europeas sobre fabricación de abrasivos flexibles EN13743:2009. Día a día estudiamos las últimas aplicaciones en el mercado para estar siempre a la vanguardia de lo que el mercado exige. Tipos: Óxido de Aluminio Zirconio densidad baja Zirconio densidad Standard Zirconio densidad alta Zirconio densidad extra Zirconio especial aluminio Zirconio - Tela Polycotton Cerámico - Alto rendimiento Carburo de Silicio densidad Standard Carburo de Silicio densidad Extra

Turbo fino de corte seco y húmedo. Turbo para corte seco. Segmentado (láser) para corte seco. Corte multiturbo para corte seco. Continuos para húmedo. Segmentados para corte seco. Material: Cuerpo de acero, insertos diamantados. Agujero: 22,23 mm Diámetro: De 115 mm 4 ½ hasta 230 mm 9”.

Materiales: Óxido de Aluminio / Carburo de silicio / Zirconio. Medidas: 115 mm Granos: 40 - 60 - 80 - 120 Máx. RPM: 13300 Aplicación: Para lijar maderas y materiales ferrosos, acero inox., hierro, granito, vidrio y piedra.

Los discos Norton Vortex Rapid Blend están fabricados con capas comprimidas y unidas de abrasivo no tejido. Entre sus aplicaciones se incluyen el desbarbado, la limpieza de materiales compuestos y la eliminación de bordes afilados. Los discos unificados producen excelentes acabados en casi todas las superficies, y son ideales para su uso en materiales más duros como el titanio o el acero inoxidable.

ideación y desarrollo de producto

Diseño e impresión 3D de piezas en materiales plásticos tales como PA12, PA12GB40, PA11, etc. mediante la tecnología MultiJet Fusion. Las piezas obtenidas son perfectamente funcionales con óptimas propiedades mecánicas, superando la idea de ser únicamente prototipos para convertirse en una alternativa real a la inyección y un complemento al mecanizado. • Indicado para piezas de especial configuración y difícil geometría, imposibles de obtener por otros procedimientos. • Pueden ser mecanizadas posteriormente para mejorar sus acabados o ajustar aún más sus tolerancias. • Extrema precisión dimensional y máximo nivel de detalle. • Supervisamos la calidad de las piezas durante todo el proceso de fabricación. • Diseñamos su pieza desde cero: con sus instrucciones comenzaremos preparando sus planos para presentarle el sólido con nuestra propuesta y llegar hasta el análisis por elementos finitos del mismo si ello fuera necesario. • Formatos aceptados para la remisión de sus planos: STL, IGES, STEP, etc.

Para Trocompsa el diseño de las matrices es un valor imprescindible para poder alcanzar los niveles de calidad y especificaciones técnicas de nuestros clientes. Para ello disponemos del software a último nivel en 3D y 2D, con los que desarrollamos todo tipo de geometrías. Disponemos de un parque tecnológico preparado para construir, reparar y realizar el mantenimiento de las matrices y útiles. Esta actividad supuso desde la fundación de la empresa, en el año 1978, una garantía para nuestros clientes, siendo autosuficientes para dar una rápida respuesta al tener todo el proceso integrado en Trocomp,sa.

EXPENDEDORAS DE EPIS Y SUMINISTRO INDUSTRIAL Identificación del operario mediante tarjeta Rfid, código Qr, banda magnética, huella dactilar o usuario y contraseña. Gestionan las entregas y permisos de uso, con cadencia en unidades y tiempo

El sistema de fijación rápida por presión SNAPLOC® permite un montaje y desmontaje rápidos gracias a un principio sencillo que da solución a exigencias más complejas: se trata simplemente de acoplar dos piezas entre sí para unirlas, y tirar de ellas para separarlas. Este sistema SNAPLOC® puede adaptarse a las necesidades del cliente, sus diseños y personalizarlo para sus aplicaciones.