Revisión anual de la estructura del equipo conforme a la normativa vigente. Realización de pruebas de funcionamiento y rendimiento mediante prueba de carga real en un banco de pruebas especializado. Verificación de los sistemas de seguridad y sustitución si procede de los elementos de desgaste que no cumplen con la normativa vigente. Elaboración de un informe detallado con los resultados de la inspección. Propuestas para optimizar la eficiencia y prolongar la vida útil del equipo. El proceso de inspección se gestiona mediante un software especializado que ofrece una solución integral para el control de equipos, incluyendo la planificación de procesos, tareas, procedimientos, recolección de datos, análisis y gestión. Nuestra metodología se basa en los procedimientos oficiales y en los manuales técnicos de los equipos. Se expedirá un certificado de inspección para cada equipo, firmado y sellado por el responsable de nuestro Servicio de Asistencia Técnica (SAT).

El Ensat® es un inserto metálico autorroscante, con rosca interior y exterior y hendiduras u agujeros que proporcionan un efecto de roscado. El Ensat® se instala en materiales de baja resistencia (como aleaciones, plásticos y fundiciones) que requieren asientos roscados con altas especificaciones de resistencia y desgaste. También puede utilizarse para volver a roscar roscas desgastadas. El casquillo Ensat® tiene una gran superficie de corte, por lo que ofrece mayor resistencia a la tracción. Puede introducirse en la pieza acabada, lo que supone una mayor eficacia para los centros de mecanizado y la eliminación de errores de posicionamiento o material depositado en la rosca

CONIEX S.A., como empresa especialista en procesos de tratamientos de superficies, dispone de laboratorios perfectamente equipados para realizar todo tipo de ensayos en procesos de vibración, lavado y desengrase industrial, granallado y chorreado. Los ensayos se realizan para poder encontrar los procesos que mejor se adapten a sus necesidades y demostrar físicamente los resultados que podrán obtener en sus instalaciones con nuestra gama de máquinas, abrasivos y productos. La sede central de CONIEX, en Palau – Solità i Plegamans, en Barcelona, dispone de un laboratorio dedicado a procesos de acabados por vibración así como de procesos de lavado y desengrase industrial. En la sede de Urnieta, en el el País Vasco, la empresa cuenta con un laboratorio dedicado a procesos de granallado y chorreado. A continuación se describen los procesos y soluciones que nuestros laboratorios y equipo de expertos ponen a su disposición. Póngase en manos de nuestros especialistas para encontrar las soluciones más eficientes y rentables a sus necesidades de acabados superficiales.

La actividad de las unidades de Integridad Estructural, Análisis Químico y Metrología están orientada a satisfacer las demandas de servicio de empresas nacionales e internacionales de la industria metal-mecánica, naval, nuclear, automoción, aeronáutica, militar o de bienes de equipo. Este departamento ofrece su amplio conocimiento en: o Caracterización mecánica de componentes metálicos y sus uniones soldadas. o Caracterización microestructural de componentes metálicos y sus uniones soldadas. o Homologación de procedimientos de soldadura y soldadores: definición de planes de fabricación y de cualificación de personal. Realización de ensayos de homologación. Realización de WPS, PQR, WPQ. o Ensayos especiales sobre uniones soldadas: Disbonding, Caída de peso para sector nuclear, cualificación de chapa para aplicaciones offshore. o Estudios de soldabilidad en materiales complejos. o Ejecución de cupones de soldadura por SAW 1 hilo, 2 hilos, Tándem TWIN, 3 hilos, SMAW, MIG-MAG convencional y pulsado, CMT, CMT-P, GTAW, GTAW robotizado, ESW y ERW. o Evaluación del hidrógeno difusible en materiales metálicos y sus uniones soldadas o Fabricación de bloques de calibración para equipos TOFD. o Mecanización de dispositivos de ensayo. Contamos con capacidad para realizar análisis químicos "in situ" sobre chapas, uniones soldadas, tubos, tornillos, bridas y cualquier tipo de equipamiento (Identificación Positiva de Materiales IPM/PMI). El departamento ofrece una serie de servicios tales como planes de gestión metrológica, consultoría, asesoramiento y formación a medida, así como calibración y verificación de instrumentos a medida. Contamos con acreditaciones ENAC para la realización de los ensayos.

Liquidos Penetrantes y Partículas Magnéticas para todo tipo de industrias donde se requiere un alto nivel de calidad. Homologaciones ISO, AMS, ASME, y de fabricantes de diversas industrias: aeronáutica, nuclear, ...

El sistema de fabricación aditiva de metal EP-M2050 de Eplus3D redefine la productividad y eficiencia con 36 láseres (opcionalmente hasta 64), permitiendo producir piezas de hasta 2050 x 2050 x 1100 mm (con un eje Z ampliable hasta 2000 mm). Con su matriz de láseres y opción de 500 W o 700 W, procesa materiales como aleación de titanio, aluminio y acero. Ideal para la industria aeroespacial, el EP-M2050 garantiza precisión y calidad, además de conectarse a una torre de tamizado en circuito cerrado para máxima seguridad y eficiencia.

Equipos de protección individual, sistemas de aplicación y recambios para realizar tratamientos de superficies de acero inoxidable de forma segura, eficiente y profesional. La gama incluye viseras, gafas, capuchas, monos, botas, guantes, delantales, mascarillas, cartuchos de filtro, pulverizadores, pinceles, recambios y bombas neumáticas de Teflón. Estos productos están pensados para acompañar procesos como decapado, pasivado, limpieza, desengrase y otros tratamientos químicos o electroquímicos, ayudando a proteger al operario, facilitar la aplicación y garantizar la continuidad del trabajo en taller o en planta. AUJOR asesora en la selección del equipo y recambio más adecuado según el tratamiento, el entorno de trabajo y los requisitos de seguridad.

-Volumen de impresión de 420 x 300 x 220 mm (25.2 L), optimizado para piezas medianas. -Tecnología IDEX que permite impresión simultánea con dos cabezales, duplicando la productividad. -Dirigida a profesionales que necesitan versatilidad para fabricar modelos técnicos únicos y prototipos bajo demanda.

La instalación electrónica de calibración perfectControl con motor eléctrico reduce en gran medida el esfuerzo y el tiempo empleados en la calibración y el ajuste de llaves dinamométricas. - Medición sin desplazar el punto de aplicación de la fuerza. - Prevención de fallos de medición gracias a la precisión tanto del alojamiento del husillo como del control del motor. - Calibración extremadamente precisa gracias a la optimización del alojamiento y de los adaptadores de cuadradillo de los captadores de valores medidos. - Cambio rápido y cómodo de los captadores de valores medidos mediante bloqueo QuickRelease. - Cómodo manejo de las teclas para mediciones en el sentido de las agujas del reloj y en sentido contrario con adaptación automática de la velocidad. - Rápida fijación del soporte puente mediante tensor excéntrico manejable con una sola mano. 1 Exportación de los valores medidos vía interfaz USB a un PC para su posterior procesamiento y archivo. 1 Tras la calibración puede imprimirse un certificado de calibración, o memorizarse como archivo PDF. - Se pueden emitir certificados del estado de las llaves dinamométricas antes y después de la calibración. - Las calibraciones se realizan de forma Standard según la norma DIN ES ISO 6789:2003, disponibles en numerosos idiomas. Disponible software para otras normas bajo demanda. -Convertible en la instalación de calibración perfectControl núm. 7794-3 para llaves medidoras del ángulo de apriete.

¡Presentamos la línea de pulverizadores eléctricos más potentes de la industria! Diseñada para trabajos grandes, esta línea de productos proporciona un rendimiento incomparable en los recubrimientos más difíciles y cuenta con funciones innovadoras que reducen el tiempo de inactividad

Los DIGITECH VP4 (Vision Pulse 4) son los equipos de soldadura por pulsos multiproceso más avanzados y de mayor rendimiento de CEA. Desarrollado con el último software de control de arco CEA, DIGITECH VP4 obtiene resultados de calidad increíbles con cualquier material en todas las aplicaciones de soldadura. DIGITECH VP4 se caracteriza por la nueva interfaz X Vision Plus con pantalla a color y un control sinérgico para determinar automáticamente los mejores parámetros de soldadura, en función del tipo de material utilizado, el diámetro del hilo y el gas. Tecnológicamente avanzados y de fácil uso, ofrecen una calidad de soldadura superior a alta velocidad en MIG PULSADO, DOBLE PULSADO, MIG-MAG, MMA y TIG con cebado de arco “lift”. Los DIGITECH VP4 están abiertos a ser conectados a una red LAN, convirtiendo a estos equipos en la mejor solución en cualquier campo industrial que requiera alta precisión y repetibilidad de los resultados obtenidos y cumpliendo con todas las exigencias de la Industria 4.0. DIGITECH 3504 VP4 es la versión compacta diseñada con un alimentador incorporado y posibilidad de conectarse a un alimentador de hilo separado, mientras que DIGITECH 4004 VP4 y 5004 VP4 utilizan un alimentador de hilo separado.

El DOGMA es un innovador equipo de soldadura que irrumpe en el mercado MIG compacto multiproceso por primera vez en el mundo. El DOGMA se diseña anteponiendo la comodidad del soldador, manteniendo la calidad distintiva de CEA: cada característica tiene como objetivo reducir y simplificar el tiempo de preparación. El DOGMA es único e incomparable en su capacidad para combinar un diseño ergonómico, junto con excelentes características de soldadura gracias a su control de arco preciso y estable. Esto hace que DOGMA sea perfecto para todas las aplicaciones de soldadura calificadas en todos los sectores industriales. El DOGMA está equipado de serie con la nueva interfaz X VISION, simple y completa, para el control y monitoreo total de todos los parámetros de soldadura. El DOGMA ofrece la posibilidad de soldar en sinérgica MIG/MAG, TIG Lift y MMA; además, DOGMA también está disponible en la versión DOGMA PULSE con procesos de soldadura Pulse y Dual-Pulse. Características: - Fuente de alimentación multiproceso: MMA - TIG LIFT - MIG/MAG Synergic & Manual y para DOGMA PULSE: PULSED MIG y DUALPULSE - Control digital de los parámetros de soldadura con curvas sinérgicas preestablecidas. - Mecanismo de alimentación con 4 rodillos de gran diámetro para un accionamiento preciso y constante del hilo. - Rodillos de doble ranura reemplazables sin ninguna herramienta. - Función de "ahorro de energía" para operar el ventilador de enfriamiento de la fuente de alimentación y la refrigeración por agua de la antorcha solo cuando sea necesario. - Excelente cebado de arco siempre preciso y eficiente. - Posibilidad de bloquear parcial o totalmente el equipo con llave de acceso mediante contraseña.

El sistema calentador por inducción está diseñado para el calentamiento rápido, altamente eficiente y seguro de las piezas de metal. El inverter DHI-15 sustituye al proceso por llama de gas y propano en talleres de automoción, mantenimientos y producciones, e incluso en empresas en las que son primordiales la velocidad y minimizar el riesgo de daños por la llama, por ejemplo, en la tapicería , pintura o piezas de fibra. Esta máquina ofrece grandes ventajas. Por ejemplo, su portabilidad. Puede desplazarse cómodamente por el más alto. Tiene un tamaño compacto y solo 4,5 Kg de peso. Su manejo es muy sencillo y cómodo, gracias a su cable de conexión rápida de 70 cm y el asa de transporte. Es flexible y su funcionamiento es muy simple, pudiendo conectarse a cualquier lugar.