Las descarbonizadoras OXYHTECH están desarrolladas para la limpieza interna de motores de combustión mediante la eliminación de los depósitos de carbonilla que se acumulan con el uso en la cámara de combustión, el sistema de admisión y el sistema de escape. Estos residuos afectan directamente al rendimiento del motor, aumentando el consumo de combustible y las emisiones contaminantes. La tecnología OXYHTECH utiliza un sistema avanzado de generación de gas mediante celda seca controlada electrónicamente, que produce una mezcla reactiva capaz de ayudar a descomponer los depósitos de carbonilla adheridos a los componentes internos del motor. Este proceso permite realizar la limpieza sin desmontar piezas, reduciendo tiempos de intervención y facilitando a los talleres la incorporación de un servicio técnico rápido y rentable. Las máquinas están diseñadas para un uso profesional intensivo y son compatibles con una amplia variedad de motores de combustión, incluyendo turismos, vehículos industriales, maquinaria agrícola, embarcaciones y otros equipos con motores diésel o gasolina. La gama OXYHTECH incluye distintos modelos de descarbonizadoras que se adaptan al volumen de trabajo y a las necesidades de cada taller. Modelos como la OXYHTECH ULTRA ofrecen una alta capacidad de producción de gas y una estructura robusta en acero inoxidable, lo que permite trabajar con motores de gran cilindrada y garantizar fiabilidad, durabilidad y estabilidad en entornos profesionales exigentes.

¿Qué es la lubricación Lubo? La lubricación Lubo es un lubricante seco e inteligente aplicado a las roscas de tornillos de acero inoxidable y acero al carbono. Es la alternativa ideal a las pastas de montaje convencionales, ya que el lubricante viene aplicado directamente sobre la rosca. Solo tiene que montar el tornillo: de forma limpia, rápida y eficiente. Además, ofrece un excelente rendimiento en procesos de montaje automatizados a alta velocidad. Incluso las roscas dañadas no representan un problema. Al evitar el gripado y el bloqueo de las roscas, Lubo puede reducir el tiempo de montaje hasta en un 80 %, disminuyendo considerablemente los costes de mantenimiento y aumentando la productividad. Sin una lubricación adecuada, los tornillos de acero inoxidable son propensos al gripado, lo que suele provocar costosas reparaciones como taladrar, rectificar o volver a roscar. Con Lubo, estos problemas pasan a ser cosa del pasado. Lubo es un lubricante, no un recubrimiento. Características principales: ○ Reduce el tiempo de montaje hasta un 80 %. ○ Fabricado exclusivamente con materias primas naturales. ○ Duradero y respetuoso con el medio ambiente. ○ Cumple con las normativas FDA y CE 1935/2004 para la industria alimentaria europea. ○ Limpio y fácil de usar. ○ Elimina la necesidad de utilizar pastas de montaje y otros lubricantes. ○ Coeficiente de fricción bajo y constante. ○ Desmontable incluso después de 1.500 horas de ensayo de niebla salina según la norma DIN 50 021 NSS. ○ Apto para procesos de montaje automatizados. ○ Rango de temperatura de funcionamiento: de -120 °C hasta aproximadamente +1400 °C. ○ Cumple con la Directiva ELV (2000/53/CE): libre de PFAS (cromo, cadmio, níquel, plomo, mercurio y molibdeno). ○ Mantiene el aspecto original del acero inoxidable. ○ Compatible con una amplia variedad de sistemas de bloqueo. Visite nuestro stand y descubra la demostración de Lubo en directo. 🔩

Desde 1993, químico, formulador y fabricante, damos respuestas a sus necesidades más exigentes y desarrollamos las soluciones más adecuadas a sus retos. Nuestro saber hacer se basa en el desempeño de nuestras especialidades químicas, nuestra flexibilidad, nuestra reactividad y el reconocido tecnicismo de nuestros equipos. Invertimos continuamente en el desarrollo de químicas innovadoras de nuevas generaciones, respetuosas con el medio ambiente (biodegradables) , ofreciendo cada vez más protección al ser humano (no tóxico) y mejorando constantemente la eficiencia. y la productividad de los procesos de tratamiento. Desengrasante no tóxico de alto rendimiento. Potente desengrasante para aceros inoxidables no corrosivo Tratamiento completo de piezas mecanizadas 100% biodegradable  Sin humos ni vapores, para una comodidad y seguridad óptimas Acción desoxidante que reduce los tiempos de decapado Pasivante no tóxico de alto rendimiento de nueva generación.   Nuestros pasivantes libres de nítrico le aporta importantes avances. Tiempos de contacto reducidos en un 30% para aumentar la productividad No libera vapores nitrosos (cero Nox) para mejorar la seguridad del operador Baños atóxicos que no requieren ventilación, sin riesgo de corrosión para los edificios Riesgos significativamente reducidos en caso de proyección accidental Pasta y Gel de decapado de acero inoxidable no tóxica. Pasta de decapado no tóxica y sin ácido fluorhídrico Eficiencia extrema: decapado súper rápido Cumplimiento nuclear Gran facilidad de uso Mayor seguridad para operadores e instalaciones

Los desmoldeantes son esenciales en los procesos de fabricación de compuestos para garantizar una separación limpia y eficiente entre el molde y la pieza curada, evitando daños en ambas superficies. Las ceras desmoldeantes son una opción tradicional que proporciona una barrera física sobre el molde, permitiendo múltiples desmoldeos antes de requerir una nueva aplicación. Estas ceras son ideales para procesos que no requieren alta complejidad y se utilizan ampliamente en la fabricación de piezas con formas simples o medianamente complejas. Su facilidad de aplicación y su costo relativamente bajo las hacen una opción accesible para diversos sectores. Por otro lado, los desmoldeantes semipermanentes ofrecen una mayor durabilidad y rendimiento en comparación con las ceras. Estos desmoldeantes crean una película fina sobre el molde que puede soportar múltiples ciclos de producción sin necesidad de reaplicación constante, lo que los convierte en una solución eficiente para producciones en serie. Además, los desmoldeantes autoadhesivos teflonados son productos avanzados que combinan las propiedades de desmoldeo con una capa adhesiva que se adhiere directamente al molde. El teflón proporciona una superficie extremadamente lisa y resistente a las altas temperaturas, facilitando un desmoldeo sin residuos y protegiendo el molde durante los procesos de curado intensivo, especialmente en aplicaciones de alta precisión.

Planos. Phillips. Rectos. Posidrip. Torx. Juegos estándar y de precisión. Destornilladores aislados 1000V.

Diseñado para su uso con los generadores KRONOS y NEOMIG-i, la devanadera separada WF 35 tiene un ciclo de trabajo muy elevado de 500 A al 60%. Sus 4 rodillos y el control por codificador proporcionan una alimentación de alambre precisa y suave para todo tipo de hilo de soldadura, independientemente del tipo de material. Su pantalla en color de 3,5’’ es de fácil acceso y su interfaz es intuitiva con 2 modos de visualización: Fácil o Experto. RENDIMIENTO MIG/MAG : - hilo acero y acero inoxidable : Ø 0.6 a 1.2 mm - hilo aluminio : Ø 0.8 a 1.2 mm - hilo CuSi y CuAl : Ø 0.8 a 1.0 mm - hilo tubular (inversión de polaridad) : Ø 0.9 a 1.6 mm INTELIGENTE Modo SYNERGICO : Acero, AlMg, AlSi, CrNi, CuSi. Después de introducir 3 datos: Diámetro del hilo, material/gas y espesor a soldar, el producto determina automáticamente las condiciones óptimas de soldadura. Actualización completa de la maquina y de las sinergias con USB. Memoria hasta 200 programas de soldadura (Job) para tareas repetitivas. Portabilidad: permite cargar o descargar JOBS desde una llave USB así como la configuración de la máquina. Calibración de los accesorios de soldadura para ajustar la medida de tensión visualizada. Herramienta en línea gratuita para personalizar la interfaz. Cargamento inteligente del hilo con gestión de la longitud de la antorcha SOLDADURA ILIMITADA Ciclo de trabajo 500 A al 60%. Bobina motorizada de 4 rodillos con codificador digital para un devanado eficaz. ERGONÓMICO Interfaz en color de 3,5’’ con varios idiomas. Compatible con antorchas refrigeradas por aire y líquido gracias al cable de unión MIG-i. Kit opcional de caudalímetro (073395) para controlar y ajustar el caudal de gas de la antorcha. Fácil acceso a los conectores del los cables de unión con sistema de bloqueo.

Diseñado para su uso con los generadores KRONOS y NEOMIG-i, la devanadera separada WF 50 tiene un ciclo de trabajo muy elevado de 500 A al 60%. Sus 4 rodillos y el control por codificador proporcionan una alimentación de alambre precisa y suave para todo tipo de hilo de soldadura, independientemente del tipo de material. Su pantalla en color de 5’’ es de fácil acceso y su interfaz es intuitiva con 2 modos de visualización: Fácil o Experto. PERFORMANCE MIG/MAG : - hilo acero y acero inoxidable : Ø 0.6 a 1.6 mm - hilo aluminio : Ø 0.8 a 1.6 mm - hilo CuSi y CuAl : Ø 0.8 a 1.6 mm - hilo tubular (inversión de polaridad) : Ø 0.9 a 2.4 mm INTELIGENTE Modo SYNERGICO : Acero, AlMg, AlSi, CrNi, CuSi. Después de introducir 3 datos: Diámetro del hilo, material/gas y espesor a soldar, el producto determina automáticamente las condiciones óptimas de soldadura. Actualización completa de la maquina y de las sinergias con USB. Memoria hasta 200 programas de soldadura (Job) para tareas repetitivas. Portabilidad: permite cargar o descargar JOBS desde una llave USB así como la configuración de la máquina. Trazabilidad de todos los cordones de soldadura según la norma EN 3834. Modo de calibración de los accesorios de soldadura para ajustar la tensión. Modo usuario para compartir la maquina con varios soldadores. Herramienta en línea gratuita para personalizar la interfaz. Cargamento inteligente del hilo con gestión de la longitud de la antorcha. SOLDADURA ILIMITADA Ciclo de trabajo 500 A al 60%. Bobina motorizada de 4 rodillos con codificador digital para un devanado eficaz. ERGONÓMICO Interfaz en color de 5’’ con varios idiomas. Compatible con antorchas refrigeradas por aire y líquido gracias al cable de unión MIG-i. Opción de conexión de la antorcha Push-Pull (078741). Iluminación LED del enrollador del motor y del carrete. Ventana de visualización para comprobar el consumo del hilo de aporte. Rodillo de gran diámetro (Ø 37 mm) para una alimentación óptima del hilo.

The DHI-190F HD is a mobile, water-cooled induction heating unit designed for heating ferromagnetic and conductive materials. It features a clear LCD display and offers even more powerful performance than its predecessor, the DHI-120 series, for a variety of industries and applications.

Diablo Industrial es un equipo de respiración, especialmente diseñado y desarrollado para el sector industrial. La gama Diablo Industrial incluye equipos de respiración autónomos de circuito abierto con máscara facial completa y válvula a demanda, conforme a la norma EN 137.

Especializado en tareas complejas. Sensible: Con sensores de par en los siete ejes, Diana 7 es uno de los brazos robóticos más diestros y sensibles del mercado. Versátil: Este robot industrial ligero cubre una amplia gama de tareas y ya se utiliza en el sector automotriz y de electrónica de consumo (3C). Fácil de usar: Gracias a nuestro software inteligente AgileCore, Diana 7 se puede configurar, integrar, programar, mantener y reparar fácilmente. Intuitivo: Su cinemática antropomórfica y su diseño intuitivo permiten un manejo fluido, especialmente al enseñarle nuevas tareas y posiciones.

Base de datos de empleados, datos personales, solicitudes, aprobaciones, gastos, liquidaciones, fichajes… Calendarios, vacaciones, contratos, disponibilidad,… Carrera profesional, categorías, habilidades, conocimientos, experiencia, evaluación del desempeño…

PickMaster® Twin: software de embalaje de tercera generación para la fábrica digital del futuro PickMaster® Twin es el software robótico líder en el mercado para aplicaciones de empaque y selección de flujo aleatorio guiadas por visión PickMaster Twin cuenta con tecnología twin digital, que aumenta la productividad al acortar drásticamente los tiempos de puesta en servicio pasando de días a horas, y los tiempos de cambio de horas a minutos, y al mismo tiempo maximiza la eficiencia general de la línea. Beneficios clave Digital Twin habilitado por PickMaster PowerPac Cuando se utiliza la tecnología twin digitales, la estación simulada se puede conectar directamente a la producción en ejecución, lo que permite la optimización simultánea del proceso de picking en el mundo virtual en tiempo real mientras que el proceso real actúa en consecuencia. Interfaz de usuario intuitiva ABB también condensa y mejora la experiencia de aplicación avanzada con la introducción del nuevo operador PickMaster que presenta interfaces intuitivas construidas en el software de gestión de datos Ability Zenon de ABB. Maximiza la producción al tiempo que aumenta la OEE PickMaster cumple con el estándar OMAC PackML, lo que convierte a PickMaster en una parte integrada de las modernas maquinarias de embalaje y de los sistemas de planificación e informes de fábrica. La última versión también permite el ajuste visual en línea del área de operación del robot en las direcciones X e Y, lo que ayuda a maximizar la producción y aumenta la efectividad general del equipo (OEE). Más beneficios Reduce los tiempos de puesta en marcha y cambio de formato Admite todos los robots ABB *, controlados por OmniCore o IRC5 Agiliza la instalación y configuración de hardware/software Reduce los costes totales de integración Tecnología digital twin que permite una simulación y emulación sin problemas de instalación virtuales y reales, incluido el ajuste visual Simula operaciones de producción futuras Productividad