La gama Portable de Böllhoff presenta una nueva solución que permitirá aumentar la flexibilidad de la producción. Esta nueva generación de equipos de colocación electrohidráulicos Portable C es el resultado del continuo perfeccionamiento en el desarrollo de los productos de esta gama. Con estos nuevos modelos se pueden procesar tanto elementos para soldadura por resistencia WELTAC® como remaches autoperforadores RIVSET® usando la misma unidad básica. La gran ventaja de poder procesar remaches autoperforadores RIVSET® y elementos para soldadura por resistencia WELTAC® en la misma unidad básica es esencial, ya que abre la posibilidad de combinaciones múltiples, y el reemplazo de las cabezas de remachado es fácil de realizar in situ. El Portable C está disponible en dos variantes: la versión para alimentación en banda de plástico para remaches autoperforadores semitubulares o el modelo con punzón magnético para colocar un único remache autoperforador semitubular.

La colocación de remaches RIVQUICK® es método más que probado para la unión sólida y duradera de plásticos y chapas de espesor reducido espesor. Con nuestra gama de remachadoras RIVQUICK® garantizamos un sistema óptimo de colocación, ofreciendo una amplia gama de remachadoras tanto manuales como automáticas. Entre otras, disponemos de remachadoras oleoneumáticas, a batería, con recuperador de vástago, con sistema de aspiración y una válvula de seguridad para detener el suministro de aire.

La gama de equipos de corte por plasma SHARK están equipados con antorchas de nueva tecnología, que han contribuido en gran medida a un notable incremento tanto de la calidad como de la velocidad durante todo el proceso de corte. La calidad se traduce en los cortes impecables, contornos nítidos, bordes cuadrados y sin rebabas y una extensión limitada de la zona afectada por el calor. Los generadores SHARK representan una solución eficiente para el corte de cualquier metal y chapas de laminación perforadas. El control electrónico, junto con la precisión y la flexibilidad del invertir, siempre proporciona los parámetros más adecuados con el fin de obtener la máxima calidad de corte dependiendo del espesor y del tipo de material a cortar. Las nuevas antorchas de la gama SHARK, las SK para corte manual y las SKM para el corte automatizado CNC, permiten cortes sin alta frecuencia para el cebado del arco, reduciendo de este modo las perturbaciones externas para el medio ambiente. Los generadores SHARK, potentes y equipados con un circuito profesional de alto caudal de aire, aseguran unos cortes perfectos. • Control electrónico para una excelente calidad de corte. • Circuito profesional de alto caudal de aire. • Antorcha con arco piloto. • Posibilidad de rejillas de corte y de hojas de laminación perforadas. • Posibilidad de corte de contacto con corrientes inferiores a 50 A, sin ningún dispositivo de guiado u otros espaciadores. • Grupo regulador con filtro incorporado para la expulsión automática de las impurezas del aire. • Panel de control frontal en pendiente, fácil de leer y ajustar, muy visible desde cualquier ángulo. • Dispositivo de protección eléctrica en la antorcha para garantizar la máxima seguridad del operario.

SAWYER es fabricante de equipos para tuberías y soldadura desde 1948 Todos los equipos son fabricados en USA Son varios los equipos destinados a corte y bisel disponibles en su catálogo que se adaptan a cada aplicación y uso para el cuál se requieren. El corte y biselado mediante plasma es sin lugar a dudas uno de los sistemas más interesantes de incorporar en cada taller y por el cual venimos apostando desde nuestros inicios hace más de 10 años. Es un sistema 100% productivo que proporciona un rendimiento de trabajo incomparable a otros sistemas.

En el sector industrial y especialmente el automotriz es muy frecuente tener la necesidad de desengrasar y lavar piezas provenientes de procesos de estampación, mecanizado, taladrado o cualquier otro que necesite de lubricación. Nuestros equipos de lavado manuales, semiautomáticos o totalmente automatizados, son una garantía para solucionar con el menor coste el lavado y desengrase de piezas, juntamente con nuestros productos de formulación propia, altamente testados con nuestra maquinaria.

Las bombas airless de Graco llevan más de 60 años siendo la marca preferida del sector. Si busca una bomba de recubrimiento protector monocomponente fiable, duradera y robusta para hacer su trabajo, Graco es la elección correcta.

Por fin están aquí nuestros nuevos generadores TIG HF y AC/DC inverter de alta eficiencia Equipada con la última interfaz X VISION, MATRIX X permite un control y supervisión totales de todos los parámetros de soldadura. Gracias a la tecnología de control digital, MATRIX X garantiza una estabilidad perfecta del arco de soldadura, lo que la convierte en la opción ideal para aplicaciones industriales sofisticadas y de mantenimiento. MATRIX X permite la soldadura TIG de todos los metales, incluido el aluminio y sus aleaciones. Además, también ofrece un excelente rendimiento en la soldadura MMA con los electrodos básicos y celulósicos más difíciles.

Los equipos de vacío de MATVA S.L. están diseñados para optimizar los procesos de fabricación con materiales compuestos, permitiendo un control preciso de la presión en aplicaciones como la laminación y el curado al vacío. Entre los equipos más destacados se encuentran las bombas de vacío de alto rendimiento, que ofrecen una evacuación eficiente del aire atrapado y de los gases volátiles durante el proceso de fabricación. Estas bombas permiten mantener una presión constante, lo que es crucial para asegurar la calidad final del laminado y evitar defectos como porosidades o burbujas. Además, los sistemas de vacío de MATVA S.L. incluyen accesorios clave como reguladores de presión, válvulas de control y medidores de vacío, que proporcionan un monitoreo constante del proceso. Estos equipos permiten un ajuste fino y personalizado en función de las especificaciones de cada aplicación, garantizando un control total sobre las condiciones de vacío. Los equipos son ideales para procesos exigentes, donde se requiere un alto nivel de precisión y fiabilidad, lo que los hace indispensables en industrias como la aeronáutica, automoción y energía eólica, donde los compuestos deben cumplir con los estándares más altos.

La ergonomía, la rentabilidad y los resultados de acabado son las características clave de esta nueva generación de bombas. Con más modelos y configuraciones para poder elegir, encontrará la presión y el caudal exactos para todas sus aplicaciones de acabado.

Tecnología de posprocesado para un acabado perfecto de tus piezas en 3D La producción de una pieza impresa en 3D no se acaba en la impresora. Se requiere un procesamiento posterior para terminarla para su uso final. Los métodos tradicionales son lentos, difíciles de predecir y pueden representar hasta el 60 % del coste de la pieza. PostPro, desarrollado por AMT, es una plataforma de tecnología de posproducción digital que automatiza los pasos manuales y costosos asociados con el posprocesado de tiradas cortas y creación de prototipos, y permite la producción funcional de piezas de uso final de gran volumen. Los equipos de AMT proporcionan un mejor rendimiento, calidad, coste y seguridad de las piezas, y permiten resultados reproducibles sin degradación de las propiedades mecánicas de las piezas, con un acabado similar al de inyección.

Equipos de protección operario TOTAL PROTECCIÓN, TOTAL COMODIDAD. La seguridad en el trabajo es una condición prioritaria. Los accesorios Clemco con marcado CE protegen al operario contra los excesos de calor, frío, polvo y ruido. La protección unida a la comodidad del operario son la base de los productos de protección Clemco, y cuando se usa el equipo Clemco con los accesorios adecuados, el operario se puede centrar en su trabajo con toda seguridad y comodidad, alcanzando así los más altos niveles de productividad.

Trituradoras de eje, para todo tipo de materiales

ERIS es un software para la digitalización plantas productivas y especializada en procesos de mecanizado desarrollado por ZITU. ERIS obtiene los datos directamente desde el CNC y se enlaza con los sistemas de gestión de la empresa (ERP,CAD/CAM), ofreciendo así una visión global de todo el proceso de producción. ERIS transforma los datos obtenidos en la información, visualizándolos de manera gráfica e intuitiva y ofrece diferentes herramientas para gestionar toda la información generada con el objetivo de aumentar la productividad de las máquinas. MEJORA TU OEE (Overall Equipment Effectiveness) ERIS calcula el OEE en tiempo real basándose en los 3 parámetros fundamentales en la producción industrial: Disponibilidad, Rendimiento y Calidad. Con ERIS podrás identificar los motivos de pérdida que afectan negativamente al OEE y así poder tomar acciones correctivas más acertadas. Las características del OEE lo hacen imprescindible ya que constituye una forma estructurada y estandarizada de conocer la eficiencia de un proceso y lo que es más importante, la composición de las pérdidas del mismo. Gracias a ello, posibilita priorizar las líneas de actuación, consiguiendo elevar la eficiencia, sin tener que aumentar los recursos.