Laser + MCU el dispositivo de clasificación automática Salvagnini.

Es conocida la importancia de controlar el apriete de tornillos en tareas de producción y ensamblaje y cada vez está siendo más importante para trabajos de mantenimiento. ¿Pero cómo se puede comprobar de forma sencillay fiable el correcto funcionamiento de las herramientas de control de par y de ángulo? Esta es precisamente la razón por la que STAHLWILLE ha desarrollado la familia de productos SmartCheck y así proveer de una solución que es tanto segura como eficiente. Con el SmartCheck, un usuario puede comprobar su propia herramienta dinamométrica para asegurar que funciona dentro del rango de tolerancia establecido. Este año, la familia SmartCheck se amplía con la introducción de 3 nuevas versiones. Cabe destacar el modelo SmartCheck ANGULO por ser el primer dispositivo en el mundo capaz de comprobar el funcionamiento de una llave de apriete controlado por ángulo. Con el lanzamiento de este modelo, STAHLWILLE responde a la demanda creciente de esta tecnología en este campo tan especial. Otros dos modelos nuevos han extendido las posibilidades de leer y guardar las medidas e incluso de procesarlas en entornos de Industria 4.0. Además de la versión USB, el comprobador SmartCheck DAPTIQ ofrece una interfaz para integrarlo con sistemas de aseguramiento de la calidad y otros softwares de capacidad de procesos. Por ejemplo, esto permite automatizar flujos de trabajo en los que cada herramienta tiene que ser comprobada antes de que el CAQ la libere para hacer tareas de producción. Independientemente del modelo individual, el simple e intuitivo comprobador SmartCheck ofrece muchas ventajas. Al hacer el test, la lectura se evalúa directamente en el dispositivo en una pantalla LED basándose en los parámetros ajustados para el test y usando la lógica de los semáforos. Su diseño compacto con la pantalla giratoria facilita el montaje en talleres, plantas de producción y talleres de automóviles. Además de funcionar tanto conectado a red, como con su batería incorporada.

En Rösler contamos con más de 60 años de experiencia en la producción de consumibles. Con el tiempo, el resultado ha sido nuestra exclusiva gama de unos 15 000 productos de abrasivos y compuestos. Entre ellas hay muchas soluciones especiales y específicas para cada cliente, como el abrasivo cerámico para molde más pequeño del mundo. Actualmente, disponemos de la gama más amplia del mercado. Todos los consumibles vendidos por el Grupo Rösler son desarrollados por especialistas, y han sido probados y optimizados en condiciones reales en nuestros propios “Customer Experience Certers”, como así llamamos a nuestras plantas de pruebas. Cumplen también los estándares ecológicos más exigentes. La calidad de nuestra fabricación de consumibles la supervisamos según los estrictos criterios de calidad de la norma DIN EN ISO 9001. Asimismo, ofrecemos una garantía de calidad total, desde la materia prima hasta la aprobación del producto final.

Presentamos la nueva y versátil HG-MPS2 de Sugatsune, una bisagra con tecnología de posicionamiento que destaca por su facilidad de uso para el usuario final. Las bisagras HG-MPS2 de Sugatsune está diseñada en un resistente plástico que le otorga una larga vida útil de hasta 40.000 ciclos. Estas bisagras de posicionamiento presentan 3 posiciones: a -10º, a 120º y a 170º. Esta variedad facilita la utilidad del dispositivo y ayudan a completar todas las necesidades de la aplicación. Además, su capacidad de retención le hace apta para aplicaciones tanto horizontales como verticales. Es ideal para pequeños equipos con puertas ligeras como equipos médicos, dispositivos de medición, sector náutico, transportes, etc.

La tecnología láser ya se ha ampliado hasta la limpieza de superficies y se aplica de forma práctica y operativa mediante máquinas portátiles. Este nuevo proceso de limpieza utiliza un rayo láser en la superficie del material para descomponer la capa de óxido o pintura; y lo hace sin contacto alguno con el material, por lo que descompone la capa superficial sin causarle ningún daño a aquel. La limpieza con láser, sin embargo, propone una solución rentable, que reduce los tiempos de limpieza y el mantenimiento. VENTAJAS: Respetuosa con el medio ambiente. No emplea abrasivos ni productos químicos de ningún tipo. Limpieza selectiva. Elimina el contaminante sin dañar la superficie.

El nuevo LACK Corrector 2 en 1 ofrece versatilidad y control en cada trazo gracias a su doble aplicador. Diseñado específicamente para el sector de la pintura industrial, el Corrector 2 en 1 ofrece una solución práctica y precisa para repasar imperfecciones o pequeños defectos en piezas pintadas. Su doble aplicador – pincel para áreas más amplias y punta fina para detalles exactos– permite una corrección eficiente sin necesidad de herramientas adicionales. Ideal para líneas de producción, inspecciones de calidad y acabados finales. Ventajas clave: _ Aplicación precisa y controlada. _ Doble formato: pincel + punta fina. _ Compatible con pinturas industriales. _ Secado rápido y alta cobertura. _ Mejora la presentación de la pieza sin retrabajos costosos.

Fabricación de láminas para laminado de MDF, aglomerados, contrachapado, etc. en acabados Alto Brillo, Mates,... para la industria del Mueble.

En Plasnor fabricamos láminas y placas a medida en dimensiones, color, acabado, en materiales estirénicos (PS, ABS, ABS/PMMA, Blend PS/PE) y en materiales FR para aplicaciones industriales.

Lantek iQuoting es un nuevo programa de presupuestación cloud que permite generar presupuestos de manera rápida y precisa sin necesidad de conocimientos avanzados en diseño de piezas o anidado.

Lantek MES es la familia de productos software pensados para aquellas empresas que quieren adquirir una solución completa y competitiva para gestionar y optimizar sus procesos de fabricación, disponiendo de control en tiempo real de todas las diferentes actividades que acontecen en la planta de producción.

Lanzamiento de nueva gama de producto

Laser 3D, 2 líneas verticales a 360º y una horizontal a 360º.

La nueva serie "BLE" está utiliza sistema lineal de alto rendimiento de nueva generación con cabezal de engranaje, cremallera de alto rendimiento y piñón de clase de alto rendimiento. Con el uso de la tecnología de láser de fibra, no es necesario mover la fuente o la placa del láser, lo que permite un corte de alta velocidad y alta precisión, junto con palets de tamaño completo y un rendimiento máximo de producción. Soluciones de corte. El nuevo sistema de corte por láser de fibra BLE 1530 ofrece la mejor y más económica solución para el usuario en cuanto a calidad de corte, precisión, altas velocidades, bajo costo y pequeñas huellas. El nuevo BLE 1530 permite cortar placas de tamaño grande o especial y ofrece rendimientos competitivos contra láser de fibra similar Máquinas de corte en la industria. Menor costo, alta velocidad * Diseño compacto * Bajo costo de inversión y capacitación. * Instalación simple * Huella Menor * Fácil transporte * Operación rápida RESONADORA IPG 1000-6000 W CABEZAL DE CORTE PRECITEC