https://cesol.es/proyectos.html https://cesol.es/proyectos-activos.html https://cesol.es/propuestas-proyectos.html

Restable las características originales del acero inoxidable tras la soldadura. CRC Inox Weld Kleen es una pasta decapante que restablece las características originales del acero inoxidable tras la soldadura o el tratamiento térmico. Desengrasante, limpiador, decapante y pasivador de austenita y acero inoxidable 303, 304, 316, ..., níquel y aluminio. Rápido de aplicar, muy eficiente, económico y práctico de usar.

Gases de protección para soldadura MAG, MIG y TIG de aceros de alta aleación

Máquinas de Inserción de Pernos, Tuercas y Separadores. Con carga manual o automática. La mejor tecnología para insertar cualquier tipo de fijación

Insertos autorroscantes Intervis ®. Insertos para materiales blandos, con taladros de corte... Herramientas de colocación manuales y semiautomáticas.

Formatos estándares y personalizados; en latón, acero cincado, inox. y aluminio; para insertar a presión, por calor o por ultrasonidos y sobre moldear; para termoplásticos y termoestables… Podemos fabricar otros formatos personalizados, no dudes en consultarnos.

Los filetes insertos son componentes mecánicos diseñados principalmente para reforzar y reparar roscas. Gracias a sus características técnicas proporcionan uniones resistentes y seguras que ofrecen soluciones a problemas mecánicos, térmicos y corrosivos. Son ampliamente utilizados en sectores como la automoción, aeronáutica e industria en general. En nuestro catálogo podrá encontrar una extensa gama de insertos, estuches y útiles, que se adaptan desde pequeñas y medianas series hasta largas series.

Las NIT-MAGIC implementan una tecnología patentada HDR para respuesta logarítmica del sensor de forman que se alcanzan rangos dinámicos de 140dB. Cuentan además con un tamaño y un consumo muy reducidos. Son por ellos ideales para inspección de soldadura de cualqueir tipo.

Mediante algoritmos propios se traducen los defectos visuales en fórmulas, pudiendo el software detectar cualquier defecto que pueda alcanzar el ojo humano, incluso con inspección visual de partículas magnéticas. No es un sistema que compare imágenes, por lo que a partir de sólo unas pocas imágenes, decenas, se puede entrenar el sistema para detectar múltiples defectos en línea, con piezas en movimiento y cualquier tipo de defecto en cualquier material. Válido incluso para controlar secuencias de montajes y otros aspectos que realice un inspector en línea

Los sistemas a flujo continuo se utilizan cuando es necesario integrar el acabado en masa en un proceso de tratamiento continuo. Los sistemas a flujo continuo son ideales para el acabado en masa totalmente automático de piezas troqueladas, fundición, forjadas o producidas por apriete. Desbarbar, lijar, redondear y pulir con bolas son los procesos de tratamiento más comunes que se pueden realizarse en los sistemas a flujo continuo. Se puede elegir entre sistemas a flujo continuo con forma lineal y en la versión Rotomatic, un modelo especial de desarrollo propio. La gran variedad de características especiales de los sistemas a flujo continuo de Rösler encuentran constantemente nuevos campos de aplicación. El sofisticado diseño de la máquina, diseñado para un funcionamiento industrial continuo en condiciones exigentes, los distintos tamaños de cubas de trabajo, la robusta tecnología de propulsión, una estación de separación extensa, así como la moderna tecnología de control, aseguran la máxima fiabilidad incluso en condiciones difíciles. Ningún otro proveedor puede ofrecer una gama más diversa y amplia de sistemas a flujo continuo.

La cataforesis es un proceso de pintado completamente automatizado, basado en la electrodeposición catódica. Ofrece la mejor calidad y propiedades con el mínimo espesor de pintura. Esta tecnología consigue una película de pintura uniforme y un extraordinario acabado y protección anticorrosiva. Únicamente aplicable a piezas metálicas debido a la necesidad de conducción eléctrica. Anterior a este proceso, la pieza recibe un tratamiento superficial como desengrase, nanotecnología y lavados para mejorar la eficiencia del proceso KTL. El proceso termina con la incorporación de un horno de reticulado, el cual completa el curado de la pintura.

Diseñamos las líneas de líquidos penetrantes para funcionamiento automatizado. La comprobación visual se realiza en un recinto negro opaco con la incorporación de luces ultravioleta, las cuales muestran las zonas con fallos en las que, por capilaridad, el líquido revelador queda adherido.

INSTALACIONES SOLARES ALUSKIT® El sistema Aluskit® Solar está formado por perfilería y accesorios de aluminio y tornillería de acero inoxidable. El uso de diferentes perfiles y accesorios permite realizar estructuras a medidas y 100% adaptables a cualquier montaje. Tipos de montaje Componentes del sistema Tipos de montaje En función de la superficie en la que se va a colocar, la cantidad de módulos a montar y otros diversos factores, la estructura del sistema se adapta para realizar el montaje más adecuado en cada caso. Su versatilidad le permite adaptarse tanto a montajes en superficie como con inclinación, independientemente del número de paneles a fijar. Montaje sencillo: Ejemplo de estructura básica sin correas para pocos paneles. Montaje estándar: Ejemplo de montaje para varios paneles Montaje coplanar: Ejemplo de montaje sobre superficie sin inclinación. Componentes del sistema Perfiles | El sistema posee un amplio catálogo de perfiles de aluminio para el montaje de estructuras completamente adaptables. Consulte en el siguiente enlace los perfiles disponibles: perfilería Aluskit Solar. Accesorios de fijación | Los accesorios de fijación del sistema son de aluminio y permiten amarrar cualquier tipo de panel solar fotovoltaico independientemente de su altura. Toda la tornillería es de acero inoxidable, lo que garantiza un óptimo comportamiento frente a la corrosión: fijación Aluskit Solar. Otros componentes | Otros accesorios y perfiles para el montaje de estructuras completamente adaptables: otros componentes Aluskit Solar.

Tornillos inteligentes InterBolt para monitoreo remoto de uniones atornilladas La mejor manera de garantizar una alta integridad de las uniones atornilladas es medir la carga o la tensión de los pernos. Históricamente, la medición directa de la carga de los pernos ha requerido uso de equipos y técnicos especializados in situ, por lo que era inviable para la mayoría de las aplicaciones. La tecnología InterBolt incorpora un sensor de alta precisión que está directamente en el perno o roscado a él. La tecnología proporciona: - Mediciones de carga en los pernos a los técnicos en tiempo real durante la instalación para garantizar que los pernos se aprieten con precisión y repetibilidad. - Monitorización remota de la carga de los pernos, lo que elimina la necesidad de una inspección periódica manual. - Mediciones continuas y de alta precisión de la carga de los pernos que se pueden utilizar para predecir la falla de los mismos, lo que permite realizar un mantenimiento preventivo.