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    1. Resinas

      Resinas

      Las resinas de poliéster son materiales versátiles y económicos ampliamente utilizados en la fabricación de productos como botes, carcasas de automóviles y piscinas. Se caracterizan por su resistencia al agua y a los productos químicos, lo que las hace ideales para aplicaciones marinas y de construcción. Sin embargo, tienen una menor resistencia a la fatiga y al impacto en comparación con otras resinas, lo que puede limitar su uso en proyectos más exigentes en términos de durabilidad. Las resinas viniléster y epoxi, en cambio, ofrecen una mayor resistencia a la corrosión y a la tensión mecánica. Las resinas viniléster combinan propiedades del poliéster y el epoxi, siendo más flexibles y resistentes a la fractura. Son ideales para aplicaciones donde se requieren propiedades químicas mejoradas, como en tanques de almacenamiento o tuberías. Por otro lado, las resinas epoxi destacan por su excepcional adhesión, dureza y resistencia a impactos, por lo que se emplean en industrias aeroespaciales y en la fabricación de productos de alto rendimiento como piezas estructurales y adhesivos avanzados.

    2. Resortes de gas

      Resortes de gas

      Nuestros Resortes de Gas se utilizan en una amplia gama de aplicaciones al servicio de la industria porque es un recurso versátil para todo aquel mecanismo que precise ser levantado, compensado en peso y puesto en posición. A pesar de que los resortes a menudo son un componente pequeño dentro de un sistema global del que forma parte, su función y su grado de fiabilidad son de máxima importancia para el rendimiento de dicho sistema. Los amortiguadores Montcada pueden ser usados para prevenir repentinos golpes o impactos, o para limitar un objeto a una velocidad controlada e influenciar la naturaleza de los movimientos y las vibraciones.

    3. Revestimientos anticorrosivos

      Revestimientos anticorrosivos

      Realización de revestimientos anticorrosivos con hoja de FEP, MFA, PFA, PTFE (TEFLON®), PVDF y otros materiales para la industria química. PROPIEDADES: • Resistencia química prácticamente total • Carece de envejecimiento • Resistencia térmica desde -190ºC hasta +260ºC • Acción fisiológica nula VENTAJAS: • Duración en servicio inigualable: permite largas amortizaciones • Ausencia de mantenimiento • Permite la utilización de aceros corrientes como soporte • Garantía: un año en servicio contra todo defecto de fabricación

    4. Ring Rolling - FORJA

      Ring Rolling - FORJA

      Mediante proceso de laminación de anillos (Ring Rolling) se consigue optimizar el material necesario de partida siendo prácticamente igual al peso final de la pieza. La tecnología Ring Rolling es usada fundamentalmente para piezas con hueco interior considerable que haga perder mucho material con otras tecnologías, permitiendo un gran ahorro al no tener que mecanizar y desechar tanto material tras el proceso de forja. El laminado de anillos es un proceso de deformación que lamina las paredes gruesas de un anillo para obtener anillos de paredes más delgadas, pero de un diámetro mayor. Conforme el anillo de paredes gruesas se comprime, el material se alarga, ocasionando que el diámetro del anillo se agrande. El laminado de anillos se aplica usualmente en procesos de trabajo en caliente para anillos grandes y en procesos de trabajo en frío para anillos pequeños. Las aplicaciones de laminado de anillos incluyen collares para rodamientos de bolas y rodillos, llantas de acero para ruedas de ferrocarril y cinchos para tubos, recipientes a presión y máquinas rotatorias. Las paredes de los anillos no se limitan a secciones rectangulares, el proceso permite la laminación de formas más complejas. Las ventajas del laminado de anillos sobre otros métodos para fabricar las mismas partes son: el ahorro de materias primas, la orientación ideal de los granos para la aplicación y el endurecimiento a través del trabajo en frío.

    5. RIVKLE® Seal Ring: estanqueidad garantizada para sus uniones

      RIVKLE® Seal Ring: estanqueidad garantizada para sus uniones

      Protege sus uniones ante agresiones externas, en cualquier circunstancia. Este inserto mantiene las propiedades de las uniones metálicas garantizando a su vez la estanqueidad a cualquier tipo de líquido. Esta solución integrada de pernos y tuercas remachables simplifica sus uniones, ya que la junta viene fijada de forma segura y se queda en su lugar en cualquier circunstancia, incluso en procesos de colocación automática mediante alimentación por soplado. La unión resultante es altamente resistente al desgaste, a todo tipo de fluidos (aceites, hidrocarburos, etc.), y a altas temperaturas (hasta 220º). La tecnología RIVKLE® Seal Ring le ofrece garantía de calidad: estanqueidad probada (ATEQ), grado IPX7 según la norma ISO 20653.

    6. RM-L, 3.6 KW: sistema de fresado de Zünd

      RM-L, 3.6 KW: sistema de fresado de Zünd

      Potente sistema de fresado de 3.6kW que garantiza el mecanizado de aluminio, madera, plásticos, acrílicos y materiales compuestos, con una gran velocidad y con menos pasadas para el fresado de materiales gruesos, lo que supone un avance de gigante en la productividad. Las características principales son: – Aspiración eficaz y potente. – Refrigerador por agua integrado. – Cambiador automático de fresas (opcional). – Compensación de superficie. – Collets ER-16 para brocas hasta 10mm de diámetro. – MQL (lubricación) para el mecanizado de aluminio.

    7. Robot Colaborativo HC10DTP de YASKAWA

      Robot Colaborativo HC10DTP de YASKAWA

      El robot Motoman HC10DTP es el primer robot colaborativo introducido por Yaskawa fuera de Japón. HC es sinónimo de "Colaboración Humana". El prototipo, con un rango de movimiento de 1,2 m y una carga máxima de 10 kg, ha sido certificado de acuerdo con la especificación técnica ISO TS15066. El HC10DTP garantiza la seguridad requerida al estar en contacto directo con el operador gracias a un sofisticado sensor de fuerza, lo que permite la interacción flexible entre el brazo del robot y su entorno. El Motoman HC10DTP no requiere medidas de protección adicionales, por ejemplo vallado de protección, lo cual ahorra espacio y gastos. La instalación es extremadamente flexible y adecuada para una amplia gama de estaciones de trabajo.

    8. Robot de Soldadura AR3120

      Robot de Soldadura AR3120

      El robot Motoman AR3120 de seis ejes proporciona el alcance más amplio de nuestra serie AR y una alta precisión de trayectoria para obtener resultados óptimos en aplicaciones de soldadura por arco. Con una capacidad de carga de hasta 20 kg y un alcance de 3.124 mm, este robot ha sido especialmente diseñado para soldar piezas voluminosas. El robot AR3120 ofrece un alcance horizontal de 3.124 mm y vertical de 5.622 mm, lo que mejora notablemente la flexibilidad en la soldadura por arco. Con más capacidad de carga, las velocidades de eje más rápidas y el momento de inercia permitido de muñeca superior en su clase, el AR3120 es ideal para su uso en equipos agrícolas, maquinaria de construcción o bastidores de automóviles. Perfectamente adecuado para su uso en diseños de alta densidad con múltiples robots que trabajan cerca, el robot AR3120 tiene un perfil delgado que presenta un diseño de brazo aerodinámico para reducir la interferencia, lo que facilita el acceso a piezas en espacios reducidos. Gracias a su capacidad de carga de 20 kg admite una amplia gama de antorchas y sensores, y un perfil de muñeca simétrico que logra un alcance equitativo a la antorcha a ambos lados de la pieza. Un área de montaje para el devanador de hilo optimizada en el brazo reduce las posibles interferencias. El brazo hueco de 50 mm para el cableado permite un amplio espacio para minimizar el enganche y el desgaste del mismo. Del mismo modo, la protuberancia mínima del eje U, junto con el enrutamiento interno del eje S, prolonga la vida útil del cable y maximiza el acceso a las piezas. Instalación rápida y eficiente Fácil configuración Posibilidad de montarlo en suelo, pared, inclinado o techo Mejora el diagnóstico y el mantenimiento