Empresa de Alcoy especializada en reparación, mantenimiento y construcción de maquinaria industrial, con experiencia en mecanizado de piezas, corte y conformado de chapas, así como fabricación y reparación de componentes hidráulicos.

Manguera para impulsión de agua, aire comprimido y conducción de líquidos alimenticios.

Las chaflanadoras automáticas de OMCA, pueden trabajar uan gran variedad de chapas de diferentes materiales. La velocidad de desplazamiento se puede regular de 0 a 1.0 m/min. Ergonomía optimizada, fácil acceso a controles y baja exposición a vibraciones. Herramienta de corte con insertos intercambiables. Carro ajustable en altura, con protección de virutas y ruedas giratorias con freno.

Nuestras biseladoras portátiles ofrecen versatilidad y comodidad para tus proyectos de biselado. Desde el modelo ART760, compacto y portátil, capaz de realizar bisel en acero al carbono, inoxidable o aleaciones ligeras, hasta el modelo ART.HKF 230 con potencia de motor de 2000 W y cabezales intercambiables para diferentes ángulos de biselado, puede realizar un chaflán máximo de 10mm.

La OMCG Minimalist 6 es uno de esos casos: verla en movimiento siempre nos recuerda por qué confiamos en esta tecnología para la transformación de varillas. Aunque su diseño es esencial, sus prestaciones son absolutamente sin compromisos: 🔹 Avanzamiento frontal innovador para máxima eficiencia 🔹 Brazo en aluminio: resistencia con ligereza incomparable 🔹 Sistema de automatización totalmente eléctrico basado en CNC real 🔹 Software Easy Programming 4 con simulación 3D y control anti-colisión para programación rápida y segura 🔹 Y, como toda máquina OMCG, la reconocida fiabilidad mecánica que garantiza larga vida útil. 📍 ¿Te gustaría verla en acción?

-Volumen de impresión de 450 x 300 x 400 mm (60 L) -Diseñada para pasar de prototipos únicos a una producción consistente -Cámara calefactada activa hasta 70ºC para imprimir materiales técnicos -Sistema avanzado de control de humedad y recuperación de bobinas -Hasta 150 mm/s de velocidad para reducir tiempos de entrega -Integración ágil en flotas industriales y laboratorios de impresión 3D -Tecnología IDEX: duplica tu productividad utilizando ambos cabezales simultáneamente

Ojos avanzados para cualquier robot OmniCore™ EyeMotion proporciona a cualquier robot ABB con tecnología OmniCore potentes capacidades de detección y percepción. Su software inteligente e independiente del hardware añade capacidades de visión a nuestro lenguaje de programación RAPID, funcionando con cualquier cámara o sensor y con cualquier robot ABB. Con OmniCore EyeMotion, los clientes pueden crear fácilmente programas de visión arrastrando y soltando bloques funcionales dentro de una interfaz intuitiva, lo que permite una rápida adquisición de imágenes y un reconocimiento preciso. Totalmente integrado en RobotStudio®, permite una configuración e implementación rápidas, reduciendo el tiempo de puesta en marcha hasta en un 90 %. Al combinarse con la planificación automática de trayectorias sin colisiones en línea, los tiempos de ciclo pueden reducirse hasta en un 50 %. OmniCore EyeMotion proporciona un marco integral que integra todo lo necesario para crear aplicaciones de visión 2D y 3D, desde la adquisición y el procesamiento de imágenes hasta la comunicación entre la visión y el robot. En entornos donde la velocidad, la precisión y la adaptabilidad son esenciales y las condiciones de producción pueden cambiar en un instante, los robots equipados con la tecnología OmniCore EyeMotion mantienen las operaciones productivas, seguras y consistentes.

Solución de acabado de superficies fácil de usar y flexible. La celda de acabado superficial colaborativa OmniVance™ es una solución flexible y fácil de usar que emplea un robot colaborativo (cobot) para pulir o lijar automáticamente. Es apta para diversos materiales y geometrías, desde formas planas hasta formas 3D, lo que garantiza un rendimiento uniforme en diferentes tipos de piezas. Este sistema automatizado aumenta la producción al mejorar la eficiencia, asegurar una calidad constante y proteger la salud del operario mediante la automatización de tareas repetitivas de acabado superficial. La celda de acabado superficial colaborativa OmniVance™ es extremadamente fácil de usar. Gracias a su revolucionario software de aplicación Surfin Companion, ofrece una experiencia intuitiva y colaborativa. Permite a cualquier operario, incluso a quienes no tienen experiencia en robótica, crear y ejecutar procesos automáticos de pulido o lijado en cuestión de minutos.

Experimente el futuro de la soldadura con la celda colaborativa de soldadura por arco OmniVance, una solución de soldadura completa que puede funcionar incluso sin conocimientos de programación robótica. Ya sea que se enfrente a una escasez de soldadores capacitados o necesite aumentar rápidamente la productividad, o ambas cosas. La celda colaborativa de soldadura por arco OmniVance es una solución rápida y sencilla para sus necesidades de soldadura. Características clave Comience rápidamente La celda totalmente integrada y probada previamente, completa con cobot y certificación CE, se implementa rápidamente, lo que ahorra tiempo, esfuerzo y costos de ingeniería con resultados garantizados. Soldadura rápida y sencilla La programación sin código permite a los usuarios novatos de robots soldar sin necesidad de habilidades robóticas específicas. Ahorre hasta un 70 por ciento del tiempo de programación con la función de programación generada automáticamente del dispositivo Easy Teach Soldar con calidad asegurada La incomparable precisión de posición de GoFa y el software de soldadura de nivel industrial de ABB garantizan resultados de alta calidad en todo momento. Libere la flexibilidad del siguiente nivel El sistema versátil se puede reprogramar fácilmente para realizar múltiples tareas de soldadura. Ideal para producción de bajo volumen y alta mezcla Mejore las habilidades de su fuerza laboral Capacite a los soldadores manuales para automatizar fácilmente trabajos de soldadura simples y centrarse en trabajos de mayor valor agregado. Elementos de la celda Paquete de soldadura por arco Cobot Cobot GoFa CRB 15000 (5kg) Certificado CE Software de aplicación ABB Arcware simple pero potente para ejecutar secuencias de soldadura de manera eficiente Incluye soplete de soldadura, mesa de soldadura, alimentador de alambre y fuente de alimentación para una instalación rápida y sencilla. Valla de seguridad con funciones mejoradas

La nueva OmniVance de ABB simplifica la automatización en la alimentación de máquinas Desbloquee la productividad del siguiente nivel Experimente los beneficios de la automatización simplificada con la célula de atención de máquinas colaborativas de OmniVance. Una solución de aplicación completa, rápida de instalar y fácil de usar. Por lo tanto, puede dedicar tiempo a hacer crecer su negocio en lugar de realizar tareas repetitivas. Construida con el versátil robot colaborativo GoFaTM 12 de ABB, la célula de atención de máquinas colaborativas OmniVance es la opción perfecta para tareas de gran volumen y mezcla de aplicaciones. Características clave - Equipado con sistema de bandejas y controlador de robot. - Todos los componentes están construidos sobre una placa base móvil - Software de aplicación preinstalado y fácil de usar Beneficios clave La forma más fácil de automatizar La solución cobot preensamblada y probada es rápida de instalar y fácil de operar. Solución ideal para la transición del cuidado manual al automático Aumenta la eficiencia empresarial Maximice la utilización de la máquina y aumente su productividad trabajando sin interrupciones y reduciendo el tiempo de inactividad. Centrarse en el trabajo de alto valor Reduzca hasta un 60 % el tiempo que el personal dedica a atender las máquinas para centrarse en hacer crecer el negocio. Mejora la calidad Logre una calidad constante mientras elimina desechos y retrabajos con el rendimiento líder en su clase de los cobots GoFa. Recuperación más rápida Mayor productividad + menores costos operativos = retorno de la inversión más rápido Elementos del OmniVance - Cobot GoFa 12 - Sistema de bandejas - Aplicación Web - Controlador OmniCore - Pinza - Interface de comunicación - Escáneres de seguridad (opcional)

Ofrecemos servicio de granallado, taladrado, roscado, lijado y entrega de pieza terminada.

Recopila, gestiona y analiza datos en las instalaciones de producción, todo desde un mismo lugar ABB OptiFact™ es una plataforma de software modular para extraer y crear valor empresarial mediante la recopilación, la gestión y el análisis de datos en las instalaciones de producción. Optifact puede conectarse a muchos dispositivos de la fábrica, incluidos los robots ABB. No hay necesidad de una conectividad permanente o de enviar tus datos externamente, lo que significa que los usuarios tienen un control total sobre tu configuración digital. Los usuarios pueden crear su propio cuadro de mandos y organizar los datos con nuestras herramientas de etiquetado y modelado para mostrar mejor los indicadores clave de rendimiento en función de tus necesidades y procesos de producción específicos. Beneficios Recopila datos de cientos de dispositivos de la fábrica para determinar el tiempo de ciclo y la OEE Aumenta el tiempo de producción hasta un 20% limitando el número de errores en tu fábrica Mejora la toma de decisiones en la fábrica haciendo un seguimiento de los KPI y evitando averías importantes Analiza tus datos en 3 clics mediante una selección de cuadros de mando ya creados o diseñando los tuyos propios Dá sentido a tus datos con el Gestor de datos y libera hasta un 25% del tiempo de tus expertos más valiosos Diseñado para diferentes casos de uso Optimice la OEE de tu fábrica Mantenimiento basado en datos Mejora las operaciones de tu fábrica

Comprender el estado de tu robot: Presentamos el panel de diagnóstico de robots en OptiFact™. Los robots industriales generan grandes cantidades de datos operativos a diario. Hasta hace poco, gran parte de estos datos permanecían infrautilizados, lo que dificultaba a los operarios comprender el estado de su flota robótica sin comprobaciones manuales ni resolución de problemas reactiva. A medida que los entornos de producción se vuelven más complejos, las herramientas que transforman los datos brutos de las máquinas en información útil cobran mayor importancia. OptiFact™ ahora responde a esta necesidad con Robot Diagnosis, un panel de control específico diseñado para ayudar a los usuarios a comprender mejor el comportamiento interno de sus robots y tomar decisiones de mantenimiento más acertadas. ¿Qué hace el diagnóstico robótico? El panel de diagnóstico del robot funciona recopilando datos de movimiento directamente de los motores y las cajas de engranajes del robot. Mediante algoritmos desarrollados por ABB, OptiFact procesa estos datos y los traduce en una puntuación de estado entre 0 y 10, lo que proporciona a los usuarios una indicación clara y concisa del estado actual del robot. Esta puntuación consolida diversos factores de rendimiento internos, como el comportamiento mecánico, los patrones de carga y las características de movimiento, en una métrica accesible. Una puntuación baja indica un funcionamiento normal del robot, mientras que una puntuación alta resalta las desviaciones que pueden indicar problemas mecánicos incipientes, donde un mantenimiento preventivo podría mejorar el rendimiento.

Si quieres sustituir procesos de calentamiento de metales en tu fabricación por la tecnología de inducción electromagnética; o mejorar el que tienes, GH INDUCTION puede ayudarte gracias al equipo de desarrollo de procesos y las tecnologías digitales utilizadas (simulaciones de calentamiento FEM y fabricación aditiva de inductores) que facilitan la definición de parámetros y maximizan la viabilidad de tu proceso.

Optimal APS analiza los posibles escenarios de planificación en base a un modelo de restricciones, identificando la mejor asignación de los recursos y generando la planificación óptima.