Material colado en acería para fabricación de productos largos

Fruto del proyecto NEMMO (www.nemmo.eu) INPRE composites se ha especializado en la fabricación de palas mareomotrices. Estas palas tienen una geometría específica para poder resistir las condiciones extremas de funcionamiento bajo el agua. Aunque sus dimensiones son más reducidas que las de una pala eólica, la fabricación presenta similares características de complejidad en cuanto a espesores y requisitos de resistencia y calidad. Adicionalmente estamos trabajando en el desarrollo de procesos de fabricación con materiales reciclables para mejorar la sostenibilidad y huella de carbono.

Presentamos nuestra vanguardista mini celda robótica colaborativa 'plug and play', la solución definitiva para una integración de paletización fluida y rápida. Diseñado con simplicidad y eficiencia en mente, este innovador sistema permite a las empresas automatizar sin esfuerzo sus procesos de paletización. Con su interfaz amigable y configuración sencilla, puede poner en marcha esta mini celda en poco tiempo, eliminando la necesidad de procesos de integración complejos y que consumen tiempo. Su programación intuitiva permite a los usuarios enseñar fácilmente al robot nuevas tareas de paletización, convirtiéndolo en una adición versátil a cualquier línea de producción.

La paneladora es una máquina utilizada en la industria metalúrgica y de construcción para fabricar paneles de metal mediante procesos de corte, plegado y conformado. Esta máquina es esencial para la producción de paneles que se utilizan en diversas aplicaciones, como la construcción de edificios, fabricación de electrodomésticos, carrocerías de vehículos, etc...

La PowerBend Industrial de Schröder es una nueva solución de paneladora profesional para un funcionamiento fiable y eficiente, destinada a un uso en talleres industriales de gran producción. La plegadora motorizada PowerBend Industrial amplía la gama de productos de la serie PowerBend.

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Por primera vez en la historia de la soldadura, usted, como soldador, ve el proceso de unión mientras se ejecuta. Cómo se derrite el baño de fusión, cómo se crea la costura de soldadura. Puede ver cómo se sumerge el material de aportación en el baño de fusión y obtener un control completo sobre su trabajo. La “Crystal Lens Technology” (CLT) le ofrece una visión excelente, clara como el cristal. Y gracias al “Autopilot” de Optrel siempre con el nivel de protección adecuado. Con una transmisión de luz del 31% en condiciones brillantes (¡nivel de protección 2!), los soldadores tienen por primera vez una visión prácticamente despejada y clara de su entorno de trabajo. Esto, en combinación con el espectro de color casi perfecto de la CLT2.0, permite a los soldadores ver lo que realmente está sucediendo en el baño de fusión.

El papel VCI es un embalaje de papel kraft impregnado con el anticorrosivo VCI (inhibidor volátil de corrosión) que protege los metales ante la corrosión causada por sustancias como el agua, oxígeno y otros contaminantes. Este embalaje es ideal para proteger productos metálicos o similares durante el transporte y su posterior almacenamiento. Su buena relación calidad-precio hace que sea un embalaje muy utilizado en la actualidad. ¿Para qué está diseñado el papel VCI? - Ofrece protección a largo plazo para el acero, el hierro fundido, el cromo, el cobre, el latón y el zinc. - Protege los metales contra la corrosión durante el transporte. - Aporta mayor protección para el almacenamiento de piezas metálicas entre las distintas fases de fabricación. - El papel se puede utilizar como separador o para embalaje individual de piezas. - Amplía el ciclo de vida de los componentes y máquinas metálicas. - Es sostenible y rentable.

NOMINADO en Advanced Manufacturing Awards Inviker presenta su papel plastificado con rafia 100% reciclable, un material bicapa innovador que combina resistencia, protección e impermeabilidad con un diseño que facilita la reciclabilidad real y eficiente, marcando un hito en la economía circular aplicada al embalaje industrial. Aplicaciones industriales: - Revestimiento interior de cajas de madera. - Embalaje de bobinas, barras, tubos, chapas y planchas metálicas. - Envolvente exterior resistente para productos industriales. - Refuerzo bajo flejes. Sectores recomendados: automoción, siderurgia, metalurgia, maquinaria industrial y logística técnica. Formatos: bobinas y láminas a medida, compatibles con procesos manuales y mecanizados.

Parche de composite reforzado ultra resistente activación mediante rayos U.V. Múltiples aplicaciones en fontanería , náutica, bricolaje, mantenimiento, industria agricultura y más ! Resistente hasta 200ºC, 20 bares de presión, químicos y condiciones climatológicas adversas. Recortable antes de su aplicación y lijable y pintable una vez curado.

Máximo rendimiento y velocidad con las prensas hidráulicas para fondos DPO de Parmigiani. Gracias al panel de control centralizado, el operario controla y programa el proceso de deformado de fondos de manera sencilla y automática. - Prensa desde 150 hasta 2.000 toneladas. - ø de piezas desde 300 hasta 12.000 mm.

Los modelos de la gama FM-hy cubren un amplio espectro de requisitos para el rebordeado de fondos, independientemente de la forma buscada. Rebordea fondos abombados, planos y cónicos de forma precisa y rentable, cumpliendo siempre con las normas internacionales. - Desde 2 mm hasta 80 mm de espesor. - ø de piezas desde 200 hasta 12.000 mm.

MÁXIMA FLEXIBILIDAD CON 3 CILINDROS DE EJES VARIABLES: Los tres cilindros o rodillos se mueven de forma independiente: los inferiores se deslizan horizontalmente, mientras que el superior se mueve verticalmente. De esta forma, es posible ajustar la distancia entre los puntos de curvado y laminar chapa de gran o pequeño espesor en las mejores condiciones. BASTIDOR DE ALTA RESITENCIA: La peculiar geometría de la curvadora o roladora PCO permite curvar chapas de gran espesor simplemente aumentando la distancia entre los dos cilindros inferiores. De esta manera, es posible contar con una máquina de alta resistencia, pero con un bastidor más pequeño en comparación con las curvadoras o roladoras de chapa tradicionales de 3 o 4 cilindros. PRECURVADO ÓPTIMO Los 3 cilindros de ejes variables de la curvadora PCO permiten obtener un precurvado perfecto gracias a la combinación del movimiento vertical del cilindro superior, que funciona como una prensa, junto al movimiento horizontal de los rodillos inferiores. Durante el precurvado, la chapa permanece en posición horizontal, aumentando la seguridad de las operaciones de curvado. La curvadora está equipada con un sistema de frenado instantáneo sincronizado de accionamiento automático que permite una precisión inigualable.

CURVADO DE PERFILES: El curvado de vigas y perfiles requiere una gran fuerza de flexión, ya que el módulo de sección a lo largo del eje x-x siempre es muy elevado. Además, la combinación de las elevadas fuerzas de flexión requeridas por el proceso con el espesor relativamente reducido de la viga puede provocar la deformación del propio alma. Para evitar este problema, la gama PLANET de PARMIGIANI incluye dispositivos y herramientas para lograr los mejores resultados de curvado en términos de productividad y calidad. CURVADO DE TUBO: La gama PLANET de PARMIGIANI se entrega con un paquete de características estándar que normalmente no están disponibles en otras máquinas del mercado. Además, el departamento de I+D ha diseñado una amplia gama de herramientas y accesorios para el curvado de tubos con una gran variedad de aplicaciones especiales con el fin de aumentar la productividad y la calidad del acabado en materiales especiales. BASTIDOR DE MÁXIMA CALIDAD: Gracias a su diseño sobredimensionado, soporta todas las fuerzas de flexión garantizando la rigidez y rendimiento a lo largo de los años. Este resultado se obtiene con un proceso de liberación de tensiones mediante mecanizado tras la soldadura del bastidor. ALTO RENDIMIENTO: Los tres motores hidráulicos que accionan los rodillos están interconectados mediante el sistema HTT de PARMIGIANI. Se obtiene la mejor compensación de velocidad en función del tamaño del perfil y el radio de curvatura, logrando la mejor distribución del par en cada rodillo durante la operación de curvado. El sistema HTT permite la mejor alimentación de placas y el mayor par de accionamiento de cualquier máquina del mercado.

Máquina curvadora de chapa CNC son sistema piramidal (máximo rendimiento en precurvado) de 4 cilindros. Las principales características de la gama VBH son la mayor fuerza de apriete del rodillo inferior, para extremos planos cortos y un precurvado óptimo, y su mayor par de accionamiento (para procesos de una sola pasada). Una combinación ganadora para aquellos que buscan un rendimiento del más alto nivel.