TRUMPF es el único fabricante del mundo que ofrece ambas tecnologías láser relevantes para la fabricación aditiva: Laser Metal Fusion (fusión por láser basada en lecho de polvo) y Laser Metal Deposition (o láser Cladding). Con la tecnología LMF podrá realizar formas complejas y piezas individuales de manera rápida, flexible y económica; con la tecnología LMD podrá realizar revestimientos y reparaciones y generar componentes completos.

Los sistemas de fijación y guiado de cables de la serie AP de DetasUltra se utilizan en armarios o paneles eléctricos para ayudar a fijar y organizar los cables. También se utilizan para cumplir con la normativa EN62444. Los cables se pueden sujetar con bridas normales o de Velcro y, además, se pueden instalar para aplicaciones a dos niveles. Los diferentes tipos de sistemas de fijación y guiado de cables de los que disponemos son los siguientes: -Placas de fijación y guiado de cables para carriles DIN -Placas de fijación y guiado de cables, para montaje con tornillos -Separadores -Abrazaderas de cable -Bridas para cables

Los sistemas de fuerza centrífuga de Rösler aseguran la eficacia infalible del acabado en masa: en comparación con el acabado en masa convencional, se puede conseguir un rendimiento de 10 a 15 veces superior con la ayuda de la fuerza centrífuga. Los sistemas de fuerza centrífuga no solo impresionan por su velocidad, sino también por su amplia gama de procesamiento. Se utilizan, entre otras cosas, para desbarbar, lijar, redondear o pulir piezas troqueladas, de fundición, forja y mecanizadas, con grosores de pared desde finos hasta macizos. Estos sistemas se utilizan, por ejemplo, en el sector médico, la fabricación de joyas y gafas o el sector de la automoción, además de muchas otras aplicaciones especiales. El principio de funcionamiento de un sistema de fuerza centrífuga se basa en la interacción de la cuba de trabajo fija y cilíndrica en combinación con un plato giratorio separado de la pared de la cuba. El plato giratorio acelera la mezcla de piezas y abrasivos y la fuerza centrífuga generada en el proceso presiona la mezcla de abrasivos y piezas contra la pared de la cuba, donde continúa moviéndose hacia arriba hasta que finalmente regresa al plato giratorio por fuerza de la gravedad y el ciclo comienza de nuevo. Nuestros sistemas centrífugos destacan por el diseño de su cuba de trabajo con flujo optimizado, un accionamiento eléctrico de bajo consumo, un control compacto del sistema y la alimentación de agua de proceso. Asimismo, también hemos revolucionado el mercado con un sistema de dos lotes especialmente rentable y un sistema de control y regulación del espacio anular totalmente fiable y patentado.

Los sistemas automatizados de identificación son actualmente un estándar en producción, intralogística y sistemas transportadores. Por un lado, facilitan una distribución de mercancías o componentes adecuada a las necesidades, y por otro, permiten la trazabilidad de piezas en tiempo real. Los procesos de fabricación y suministro pueden ser así controlados de forma totalmente automática y ser documentados en su totalidad. En los sistemas de identificación RFID, las etiquetas electrónicas RFID (denominadas tags), montadas en portapiezas o portamercancías, son leídas y/o escritas sin contacto por antenas. Sus datos se emiten directamente a una unidad de evaluación RFID para su procesamiento. La unidad de evaluación transmite los datos al PLC a través de las interfaces de bus de campo, como p. ej. PROFIBUS DP, PROFINET, Ethernet IP, Ethernet TCP/IP o EtherCAT. Algunos campos de aplicación son, p. ej. el control del flujo de materiales en líneas de producción.

Las luminarias ALLIOLiGHT iluminan de forma eficiente armarios en entornos industriales y de IT. 30 años de experiencia en el campo de la iluminación y de los accesorios así como nuestros clientes a nivel global garantizan la más alta calidad – made in Germany.

Con las máquinas TruMark, obtener la máxima rentabilidad del marcado láser es más sencillo que nunca. Gracias a la amplia variedad de sus aplicaciones y su fiable asistencia técnica, con TRUMPF estará perfectamente preparado no solo para sus pedidos y necesidades actuales, sino también para los futuros. La elevada calidad constante de los resultados que obtendrá convierten a las máquinas TruMark en una inversión segura.

DetasUltra destaca por ofrecer productos de calidad y por ofrecer soluciones alrededor del cable para todo tipo de aplicación. La familia de sistemas de pasacables de DetasUltra de la serie DES permite enrutar cables con y sin conectores con un diámetro de 2 a 65 mm a máquinas, armarios eléctricos y otros dispositivos, garantizando una protección hasta IP66 y NEMA 4X. Su alta calidad de fabricación está certificada por UL, Loyds Register, Ecolab y EN45545 HL3. Serie OSF: prensaestopas divisibles para cables con o sin conectores. Los prensaestopas divididos OSF están disponibles en 4 tamaños métricos estándar: M16, M20, M25 y M32. OSF puede equiparse con los manguitos peque ..os SPC – simples y múltiples para diámetros de cable de 2 a 14 mm. La familia S IP54 está ..S. disponible con contratuerca, para montaje a presión y con entrada de cable de 90º. Serie DESCLICK y DESPRED – prensaestopas divisibles. Prensaestopa divisible para todas las aplicaciones que garantizan la mayor concentración de cables en espacios reducidos con una protección IP66 y NEMA 4X. Esta serie es compatible con manguitos SPP y SPG. Disponemos de una gran variedad de opciones de sistemas de pasamuros: - Pasamuros partidos - Prensaestopas partidos - Manguitos - Inserciones para ojales - Pasacables de cepillo - Accesorios DES También disponemos de versiones de los productos listados con certificación ATEX. La certificación ATEX (ATmosphères y EXplosives) indica que el producto cumple los requisitos para su uso en atmósferas potencialmente explosivas o inflamables. Asimismo, DetasUltra ofrece una serie de accesorios que mejoran las prestaciones de estos productos: - Punzonadora hidráulica - Placas de suelo - Placa de suelo con inserto de cepillo - Box de demostración de productos DetasUltra

El sistema de sujeción de gran superficie FXCB/FMCB es ideal para tareas de manipulación estacionarias con robots de colaboración. Es adecuado para manipular piezas de trabajo independientemente de su tamaño y geometría. El sistema de agarre de gran superficie está equipado con una generación neumática de vacío integrada. Debido a su peso propio especialmente bajo y a su diseño redondeado, esta pinza es especialmente adecuada para el funcionamiento con MRK. Cumple con los requisitos de la norma ISO TS 15066 a través de un diseño de producto innovador, la ampliación de la superficie de contacto y la reducción de las fuerzas de impacto.

Hoy en día, casi todos los procesos de acabado en masa pueden conectarse a un sistema Rösler de limpieza del agua de proceso. El agua de proceso queda limpia de partículas sólidas contaminadas durante el proceso de acabado en masa y puede volver a introducirse , lo que mejora en gran medida la sostenibilidad y rentabilidad. En la base de la moderna tecnología de limpieza del agua de proceso se sitúa el principio de separación bifásica sólido-líquido mediante fuerza centrífuga. En función de los requisitos de pureza y de los límites físicos con respecto al tamaño y peso de las partículas, los sistemas alcanzan una capacidad de hasta 6000 litros por hora. Gracias a la elevada aceleración de hasta 2000 g, las partículas con un tamaño superior a los 2,0 micrómetros se separan del líquido y se depositan en la pared del rotor en forma de lodo compacto. La capacidad de separación física del sistema de centrifugado puede mejorarse aún más con nuestros sistemas de tratamiento del agua de proceso, que han sido especialmente desarrollados para su reciclaje . Estos aseguran una calidad óptima y constante del líquido de durante toda su vida útil. Máquinas potentes en combinación con tecnología de proceso madura permite un amplio espectro de aplicaciones, incluso más allá del acabado en masa.

Los conductos ondulados divididos FL son ideales para el paso de cables con cabeza. El doble tubo ofrece una alta protección en toda la longitud del cable y los hace óptimos para su uso en condiciones extremas. Además, se pueden fijar fácilmente con clips. Los clips que ponemos a su disposición, denominados clips FW, son adecuados para la fijación de conductos ondulados. La cubierta a presión proporciona una mayor estabilidad del conducto incluso bajo tensión mecánica.

Sistema de construcción modular. Alarma acústica y luminosa en caso de fallo del suministro eléctrico. Vacuómetro, dentro del alcance visual. Bomba de vacío libre de grasa (220 - 380 V). Depósito de seguridad y válvula antirretorno. Funcionamiento mediante válvula antirretorno. Asa de mando para manipulación ergonómica. Ventosas montadas sobre guías con muelle que garantiza el correcto asentamiento de las ventosas. Pintado en color azul (RAL - 5015) y galvanizado. Diseño según UNE-EN13555 y UNE-EN14238:2005+A1.

El sistema de ventosas de diseño ligero SLG es ideal para su uso en robots de diseño ligero y cobots para la manipulación automatizada de diferentes piezas. Gracias al proceso de fabricación aditiva del SLG se alcanza un alto grado de flexibilidad del sistema, lo que permite adaptarlo y utilizarlo para una amplia gama de aplicaciones individuales.

Böllhoff propone un gran avance gracias a esta tecnología de unión con adhesivos, óptima para uniones cuando la soldadura no es posible y las exigencias estéticas son altas, ofrece la posibilidad de uniones para una gran variedad de materiales que se fijan mediante curado por luz sin restos ni marcas. Es la solución más adecuada para, por ejemplo, aplicaciones en estructuras ligeras del sector de la aeronáutica, o en componentes electrónicos o en la fijación de las piezas visibles de la industria del automóvil. Diseñado por Böllhoff en colaboración con Delo, especialista en las técnicas de adhesivos más innovadoras, la tecnología Onsert permite la unión de elementos de fijación diferentes sobre distintos materiales mediante adhesivos. Los materiales que se pueden utilizar pueden ser plásticos como el PC-ABS y el PA, cristal, barniz, CFRP, FRP, revestimientos catódicos, metal y mezclas de los materiales mencionados. La unión se consigue mediante un sistema de curado de adhesivos seguro y fiable, con tiempos reducidos de curado y sin dejar marcas. Este proceso de pegado tiene tres fases 3 pasos: la alimentación del adhesivo, la realización de la unión y el curado: las piezas a unir tienen que estar recubiertas de un plástico transparente y tener un diseño especial por la parte a unir.

Los elementos de fijación SITEC® son rápidos y eficaces, y han sido diseñados específicamente para la amortiguación o el aislamiento de vibraciones. El ruido y las vibraciones suelen provocar problemas: afecta al rendimiento de un producto que puede desgastarse antes de lo deseado, o su rendimiento puede empeorar, incluso, en casos extremos, la vida útil puede llegar a acortarse debido a algún fallo mecánico. Por ello, y en línea con la tendencia actual del NVH (Noise Vibration and Hardness: ruido, vibración y dureza), en Bölllhoff hemos creado esta línea de productos con la que nos hemos centrado sobre todo en evitar vibraciones en componentes tales como bombas, compresores y motores. Dentro de esta nueva gama, existen varios modelos de soluciones: de tuercas remachables, de clips o tornillos. Los productos SITEC® se emplean en sectores como la ingeniería sanitaria, eléctrica y la industria del automóvil. Las aplicaciones más habituales: radiadores, sistemas auxiliares de calefacción, conversores, etc. Hay cuatro variedades de elementos de fijación SITEC®: - SITEC® Rivet: Tuerca remachable para absorción de vibraciones - SITEC® Pin: Sistema de absorción con pin - SITEC® Clip: Sistema de absorción con clip para uniones roscadas - SITEC® Spring: Sistema de absorción con muelle y unión Encontrará más detalles sobre cada tipo de producto aquí: https://www.boellhoff.com/es-es/noticias/noticias/2020/tecnologia-absorcion-sitec.php

A través de la tecnología de la sinterización láser, se construyen piezas funcionales con características mecánicas similares a las de los termoplásticos inyectados. También se utiliza esta tecnología para la fabricación de piezas en serie (rapid manufacturing). Este material puede ser retrabajado posteriormente (lijado, mecanizado, taladrado…). Ineo Prototipos cuenta con dos máquinas de sinterización láser de poliamida (SLS), con las que es posible construir piezas de gran tamaño en plazos cortos de tiempo.