Sistema de almacenamiento de chapa cuyo objetivo es el de optimizar el espacio del almacén. Cada bandeja de su almacén se puede configurar para almacenar paquetes desde 1000kg hasta 3000kg por hueco, y configurar para alturas de uso entre 1,8 y 3 metros respondiendo a sus necesidades. A su vez, este sistema se puede motorizar para una extracción automatica de cada bandeja.

El sistema de almacenamiento de restos de barras es utilizada para el almacenamiento de materiales cortos (restos o puntas). Está formada por módulos (o bandejas), que pueden variar en altura y anchura dependiendo el tipo de configuración elegida. Cada casilla dispone de un sistema móvil en forma de bandeja, donde se coloca el material a almacenar. La extracción e introducción de material en cada casilla puede realizarse tanto de forma manual (Para cargas pequeñas) como mediante la ayuda de elementos automáticos de izado que permitan la extracción del material. Las bandejas van equipadas con unos soportes en el fondo cada 50 cm para almacenar el material de forma completamente plana y permitir cogerlo por los huecos con las eslingas con total facilidad.

Sistema de almacenamiento semiautomático para productos largos, con plataforma de trabajo, carga, descarga y preparación completa de pedidos listos para expedición. Recepción de órdenes en el ordenador de la plataforma, control de tiempos de trabajo, cálculo de costes e impresión de etiquetas.

Unidad de carga y descarga rápida y compacta. Mientras las ventosas están cargando chapas de metal 2D para la palé de corte, el sistema de horquillas descarga las piezas cortadas. Para más informaciones: https://grupomotofil.com/es/cutting/mfl/

EL FLEXITOL® Eco tiene como principal característica que la compensación de tolerancias se produce en el proceso de colocación: el marco de plástico se comprime y se adapta automáticamente a la medida requerida, sin necesitar ningún otro ajuste. Además, se puede montar previamente, es muy ligero y especialmente rentable.

El corte por chorro de agua es el más versátil de todos y es que permite cortar casi cualquier material sin aportar calor, como comúnmente podemos ver en otras tecnologías. En MicroStep Spain disponemos de Sistemas de Corte por Chorro de agua para casi todas las necesidades que te puedas encontrar en la industria.

Si quieres cortar grandes espesores, los sistemas de corte con la tecnología de Oxicorte son tu gran aliado. Además, MicroStep Spain te permite combinarlo con el plasma para así tener lo mejor de los dos mundos. Pregúntanos para conocer más.

🔺Con nuestras máquinas de corte por plasma Swift-Cut Pro ofrecemos una solución integral de corte inteligente que ha permitido a cientos de empresas recuperar el control de su propia cadena de producción, ahorrando tiempo de trabajo y generando beneficios extra gracias a la posibilidad de asumir más carga productiva. ⠀⠀⠀⠀ ⠀⠀⠀⠀ Se trata de una inversión que se amortiza rápidamente de muchas maneras:⠀⠀ ⠀⠀ 🔸Ahorro de tiempo 🔸Ahorro de dinero 🔸Garantía de calidad⠀ 🔸Diversificación de productos 🔸Aumento de la producción 🔸Reducción de plazos de entrega 🔸Mejor relación con el cliente 🔸Baja inversión inicial 👉 https://swift-cut.com/es/ ✉️info@swift-cut.es 📞 931 593 168 📌Tecnología, 2 (Nave 6), 08780 Pallejà (Barcelona)

Los sistemas de corte por plasma de MicroStep están diseñados para un uso exhaustivo e intenso en la industria y cumple con los más altos estándares de precisión, rendimiento, fiabilidad y facilidad de uso. En MicroStep Spain disponemos de diversos sistemas de corte por plasma que se adaptan a la necesidad de cada cliente.

Eje de muelle de doble cara rápido HangOn • Rápido, 3 veces más rápido que colgar en serie • Embalaje eficiente, fácil puesta en marcha • Precios bajos • Fácil manejo y diseño estable • Flexible, se puede utilizar con ganchos, ejes o bastidores • Programa estándar en stock hace HQW D muy accesible

Sistema de extracción centralizada certificado por la IFA para aplicaciones de humos de soldadura de categoría W3 La serie DUSTMAC F es una solución de extracción centralizada diseñada para la eliminación simultánea de humos de soldadura en múltiples puestos de trabajo. Cuenta con la certificación de la IFA para la categoría W3 de humos de soldadura, por lo que cumple los estrictos requisitos para aplicaciones de alto riesgo. Un separador de impacto opcional instalado en la entrada del conducto ayuda a distribuir el flujo de aire de manera uniforme dentro de la cámara del filtro, al tiempo que reduce el riesgo de incendio al capturar las chispas entrantes. El diseño modular del sistema permite una ampliación sencilla, lo que facilita la adaptación futura a medida que crecen las necesidades de producción. Los cartuchos filtrantes de la serie DUSTMAC F se pueden limpiar de forma eficaz utilizando la tecnología de limpieza por ultrasonidos de ESTA, lo que ayuda a mantener el rendimiento de la filtración al tiempo que prolonga la vida útil de los cartuchos y reduce los costes operativos.

Las soluciones de fijación de Innovalia Metrology, permiten crear mecanismos de medición propios de forma rápida y rentable. Los Fixture Kits están diseñados para piezas de pequeño y mediano tamaño para medición horizontal y vertical. Todos los componentes son modulares y compatibles entre sí proporcionando así Kits multifuncionales, reutilizables y con posibilidad de ampliación

La TruMark Station 7000 como solución completa llave en mano puede utilizarse de manera flexible desde el marcado hasta el tratamiento de superficies. Con sus enormes dimensiones interiores, el sistema de marcado TruMark Station 7000 ofrece mucho espacio para prácticamente cualquier tipo de aplicación. El sistema de láser de marcado es adecuado para rotular piezas individuales grandes y pesadas o muchas piezas pequeñas. La TruMark Station 7000 está disponible como opción con nuestro sistema de cambio rotativo para un equipamiento paralelo al tiempo principal. La puerta motorizada proporciona seguridad y se puede abrir y cerrar rápidamente. - Especialista en producción en serie: gracias a su gran zona de trabajo y sus muchas opciones, la estación es ideal para tamaños de lote grandes, especialmente con el dispositivo de cambio rotativo, que está diseñado de forma óptima para componentes pesados y dispositivos de hasta 35 kg por lado. - Ergonomía excelente: el diseño avanzado del puesto de trabajo permite que el operador de la máquina trabaje sin fatiga. - Fácil de manejar: una sola interfaz de usuario para manejar los ejes, los parámetros láser y la comunicación externa. - Sin polvo ni humo: gracias a la precisa aspiración en puntos, la potencia del láser en la pieza de trabajo no se ve afectada en absoluto. De esta manera, la calidad del marcado se mantiene constante. - Potencia del láser y longitud de onda perfectas: para cada aplicación se pueden combinar de forma flexible diferentes fuentes del rayo de TRUMPF, longitudes de pulso y clases de potencia con la estación para conseguir unos resultados perfectos de aplicación. - Un extra de productividad: gracias a la combinación de la placa de hormigón polímero amortiguadora de vibraciones y el dispositivo de cambio rotativo, los componentes pesados (de hasta 75 kg) se pueden cargar y mecanizar simultáneamente sin influir en el marcado paralelo al tiempo de ciclo.

Los sistemas de planos aspirantes FXP y FMP garantizan máxima flexibilidad en los ciclos de manipulación automatizados. Con una sola ventosa, resulta posible el paletizado automatizado, el despaletizado, la preparación para el suministro y la clasificación de las mercancías más diversas y de las dimensiones más diversas. Se pueden manipular piezas de diferentes materiales tales como, cartón, madera, chapa (seca) y plástico, con como sin recortes.

Plano aspirante flexible para la manipulación de productos independientemente del tamaño y la geometría Permite la manipulación de productos desde diferentes posiciones de recogida Ideal para tareas de manipulación estacionaria con robots de colaboración Adecuado para aplicaciones totalmente automatizadas Normalmente se utiliza para aplicaciones de "Pick & Place" o para el embalaje de final de línea en intralogística Para la manipulación de productos en el sector de la automoción, el vidrio o la electrónica