La remachadora RR-10 es una herramienta oleoneumática especialmente diseñada para la instalación de remaches rápidos BSR y BSV. Compacta, ligera y ergonómica, está pensada para ofrecer un rendimiento eficiente y cómodo en líneas de producción con alta demanda, adaptándose perfectamente a entornos de trabajo intensivos. Datos Técnicos - Peso pistola: 1.080 gr. - Largo: 540 mm - Presión de trabajo 5.5-6.5 bar - Carrera: 21 mm - Consumo de aire L/ciclo 0,8 l/remache - Tiempo Ciclo Aprox. 1 s - Nivel de ruido menor de 70db - Vibración menos 2,7 m/s² - CAPACIDAD remaches rápidos desde 2,4 hasta 4,8 mm Su diseño incorpora una pistola de colocación ergonómica que facilita su manejo prolongado sin fatiga. Además, destaca por su robustez, larga vida útil y bajo mantenimiento, lo que la convierte en una solución fiable para procesos industriales continuos. Gracias a su sistema de alimentación automática de remaches, permite ciclos de trabajo extremadamente rápidos, con un tiempo medio inferior a un segundo, aumentando significativamente la productividad. Todo ello sin comprometer la calidad del acabado: asegura un remachado preciso que no daña superficies pintadas o esmaltadas.

Remachadoras a batería para Remaches y Tuercas Remachables IERO

Remachadoras a batería IERO

Los nuevos modelos de remachadoras P1010 y P2010 ofrecen el mismo nivel de rendimiento, con un diseño ligero y ergonómico, que incluye un sistema de recogida de vástagos reforzado e intervalos de mantenimiento más largos para una mayor disponibilidad.

Existe una amplia gama de remachadoras – de remachadoras neumáticas a remachadoras hidráulicas - disponibles para la colocación de remaches estructurales y remaches de collar HUCK®. La elección de los tipos de remachadoras más adecuadas depende del tipo y diámetro del remache así como las condiciones de accesibilidad a la aplicación. En la mayoría de los casos, las remachadoras HUCK® se pueden utilizar tanto para la colocación de remaches de collar como para la de remaches estructurales, solo es necesario cambiar la boquilla de la remachadora. Procedimiento/Principio Luego de colocar el remache estructural en el alojamiento, se acciona la remachadora y comienza la deformación de la parte ciega del remache. Debido a la tension generada el vástago se romperá. Con relación a los remaches de collar, una vez que el vástago y el collar han sido colocados y la remachadora ha comenzado a funcionar, la boquilla presiona el collarín contra las piezas a unir, realizando la primera fase de la fijación. Aplicaciones Las remachadoras y equipos de colocación HUCK® se utilizan en muchas industrias, incluyendo camiones y remolques, automóviles, climatización, autobuses, energías renovables y ferroviaria. Ventajas Remachadoras que facilitan la colocación, independientemente de la habilidad del operario Uniones duraderas y de gran fiabilidad y resistencia, incluso sometidas a una gran vibración continua Unión de gran calidad, sin necesidad de mantenimiento y con un ciclo de vida largo Las remachadoras HUCK® se pueden utilizar tanto para la colocación de remaches de collar como para la de remaches estructurales, solo es necesario cambiar la boquilla de la remachadora Gracias a estos tipos de remachadoras, los tiempos de montaje se reducen hasta un 75%

Las remachadoras RIVKLE® se utilizan principalmente para colocación en ciego de tuercas y pernos remachables. Para garantizar un proceso óptimo, Böllhoff ofrece numerosas remachadoras de tuercas remachables: remachadoras manuales y remachadoras automáticas. Una tuerca remachable RIVKLE® correctamente fijada significa que respeta todas sus características mecánicas. La forma de asegurarse de que las tuercas remachables están correctamente colocadas es respetando los pa-rámetros de colocación. Hay dos métodos de colocación: por esfuerzo y por recorrido. Para ejercer el control mediante el método de colocación por esfuerzo, debe consultarse la información técnica para obtener los valores orientativos y utilizarse el perno o tuerca remachable RIVKLE® correspondiente para conseguir un remachado óptimo. Es un método que aporta la ventaja de ser un proceso rápido y sencillo. Mediante el método de colocación por recorrido, la fuerza de remachado se regula con independencia del espesor de la pieza de trabajo. Este método es adecuado especialmente para piezas de diferentes espesores (multi-chapa, plástico…) y permite un control preciso y fiable del proceso y una colocación uniforme de gran calidad.

El Remache Bralock está diseñado para la fijación de elementos donde se requiere una gran resistencia, tanto a tracción como a cizalladura. Este remache está diseñado para las aplicaciones más exigentes y garantiza una fijación de calidad.

Los remaches estándar son remaches ciegos de rotura de vástago. Están concebidos para la unión, de una forma rápida y fácil, de todo tipo de materiales cuando no se requiere una fuerza de apriete extrafuerte. El remache Estándar Bralo está disponible en una amplia gama de diámetros, desde 2.4 mm a 7.8 mm., cubriendo un amplio rango de espesor a remachar (de 0,8 mm hasta 185 mm), y en gran variedad de materiales y acabados, como lacados o recubrimientos protectores.

El Remache de Golpe Bralo constituye un método enormemente eficaz de unir chapas y perfiles a superficies suaves y fibrosas como paredes o tejados. Es un tipo de remache ciego ampliamente utilizado en el sector de la construcción, para fijar placas, molduras, ángulos, aislamientos o revestimientos. No necesita taladros pasantes. El vástago del remache (de acero inoxidable) se introduce por fuerza con un golpe (por ejemplo con un martillo) en el cuerpo del remache (de aluminio), de forma que este último se abre en 3 palas dentro del material a remachar agarrándose a las paredes. El remache de golpe no requiere el empleo de una remachadora y proporciona una unión de gran resistencia en aplicaciones de acceso por un solo lado.

El remache junquillo de Bralo es un remache ciego de rotura de vástago con cuerpo escalonado. Está concebido para la unión, de una forma rápida y segura, de molduras y clips, siendo ampliamente utilizado en la industria del automóvil y en carpintería metálica para molduras. Está disponible en una gran variedad de diámetros, desde 2.4 mm a 6.4 mm y en diferentes materiales; aluminio, acero y acero inoxidable. El diseño se realiza de forma personalizada bajo encargo.

Los remaches estancos son remaches ciegos de rotura de vástago que garantizan una fijación sólida y de gran calidad. Las uniones son completamente herméticas a los fluidos, evitando las fugas de líquidos o vapores, gracias a la retención de la cabeza del vástago en el interior del cuerpo del remache. El remache Estanco Bralo está disponible en una amplia gama de diámetros, desde 3.2 mm a 6.4 mm., cubriendo un amplio rango de espesor a remachar (de 0.5 mm hasta 20 mm). En la misma línea, la variedad de materiales es enorme y las opciones de acabado también; de los lacados a los distintos recubrimientos protectores, las posibilidades de personalización de este remache son infinitas.

El remache Estrubolt otorga la mayor resistencia a tracción y a cizalladura del mercado, gracias a su sistema de bloqueo garantiza la solidez en aplicaciones que soportan vibraciones y evita el paso del agua en aplicaciones exteriores. El Remache Estrubolt de Bralo se trata de una fijación de mayor tamaño que un remache estándar, lo que confiere la más alta resistencia en el mercado. Un sistema diseñado para aplicaciones exigentes como vehículos militares, vagones de trenes, vías, puentes, suspensión vehículos… Este remache es la alternativa a sujeciones roscadas y a soldadura ya que su instalación es fácil y rápida para el operario, y se consigue un remachado perdurable y de alta fiabilidad. Gracias a las remachadoras BRALO el usuario consigue, de forma segura, un remachado profesional de la más alta calidad. Especial para materiales frágiles gracias a su amplia zona de apoyo de la cabeza. Permite el acceso por una sola cara; sistema de retención de la cabeza del vástago por bloqueo mecánico, creando una junta resistente a las vibraciones y al paso de agua. Todo ello con el uso de herramientas sencillas, rápidas y profesionales. Alta seguridad utilizando herramientas sencillas, rápidas y profesionales. Disponible en los diámetros de 6 - 4 - 7 - 9 - 9,5 - 12,7 - 16 y 19.

El Remache Estructural Bralo está diseñado para la fijación de elementos donde se requiere una gran resistencia, tanto a tracción como a cizalladura. Este remache está diseñado para las aplicaciones más exigentes y garantiza una fijación de calidad. Debido a sus características de remachado con una expansión adaptable, una misma medida se adapta a diferentes espesores. Consigue un remachado homogéneo, sea cual sea el espesor, y garantiza la sujeción del vástago sobre la cabeza, consiguiendo una gran estanqueidad.

El Remache Flor Bralo es un remache ciego de rotura de vástago concebido para la unión, de una forma rápida y sencilla, de materiales rígidos con materiales blandos o de baja resistencia a la presión. La cabeza del vástago está dotada de aristas que cortan longitudinalmente el cuerpo del remache por el lado ciego /por la parte ciega. Éste queda dividido en cuatro partes que se doblan hacia el exterior y entran en contacto con el material a remachar, formando una cabeza de cierre con un diámetro grande. Esta amplia expansión en el lado ciego distribuye la carga y la fuerza de apriete reduciendo el riesgo de aplastamiento y rotura de los materiales. Una vez terminado el proceso de remachado, la cabeza del vástago se desprende dejando un orificio central. Disponible en infinidad de lacados con pintura epóxica.

El remache G-BRA de Bralo está diseñado para satisfacer las demandas más exigentes, proporcionando una gran resistencia tanto a la tracción como al cizallamiento, así como una elevada fuerza de apriete. Su amplio lado ciego permite una distribución eficiente de la carga y la fuerza de apriete, lo que lo convierte en la opción ideal para aplicaciones que requieren alta resistencia. Este remache también garantiza una retención óptima de la cabeza del vástago, lo que transfiere excelentes valores de fuerza de apriete, mejorando la seguridad y fiabilidad de las uniones. En lo que respecta al taladro Bralo, ofrece un excelente rellenado del taladro, permitiendo corregir irregularidades como taladros desalineados, desiguales o sobredimensionados, aumentando su resistencia a las vibraciones. Su gran área de soporte en el lado oculto asegura una estabilidad sobresaliente, incluso en condiciones de trabajo exigentes.