industrialización en instalaciones propias de los productos

Fundada en 1982 y especializada en estampación hasta 125Tm, la mayoría de nuestros productos se destinan al sector de la automoción en EU. Nuestros principal proceso es la estampación , soldadura y procesos complementarios como remachado, roscado….

Empresa industrial de Alcoy dedicada al diseño y fabricación de maquinaria, estructuras metálicas y componentes, con actividad en la construcción de maquinaria para las industrias textil y otros sectores, así como en el diseño, fabricación y montaje de estructuras.

Empresa dedicada a recubrimientos de superficies de Zn, ZnNi y Zn Flakes para piezas de estático y bombo para automoción , agrícola, construcción y/o energÍas renovables.

En 1994, INPRE composites comenzó su actividad en el sector eólico, fabricando carcasas de PRFV para los fabricantes de aerogeneradores. Partiendo del modelo 3D del cliente, INPRE composites se encarga de fabricar los moldes necesarios. El proceso de fabricación consiste en aplicar las diferentes capas de fibra de vidrio y posteriormente, a través de un proceso de infusión de resina de poliester se crea la pieza final. Es indudable la evolución que ha sufrido el sector eólico, los primeros aerogeneradores generaban una potencia inferior a 1 MW, hoy en día los nuevos modelos tienen una potencia superior a los 5MW. Eso ha provocado que el tamaño se haya incrementado considerablemente y supone un reto en la fabricación de estos componentes. INPRE composites ha acompañado a los grandes OEM’s en el suministro de estas piezas y está especializado en la fabricación de grandes moldes y piezas de infusión, que pueden llegar a tener más de 15 m de longitud y pesar más de 500 kg. Este mismo Know-how se aplica a componentes de otros sectores como componentes de autobuses, trenes, barcos, etc.

En línea con la misión de Coniex S.A. que busca dar soluciones integrales a sus clientes y colaboradores, tenemos que destacar nuestros avances en el campo de la ingeniería/automatización que se centran en ofrecer las ventajas más innovadoras a nuestros clientes, para que a su vez puedan obtener la máxima eficacia y eficiencia en sus procesos y unos estándares “suficientes” de calidad. En este sentido podemos destacar los siguientes puntos en los que Coniex S.A. aporta valor continuadamente a sus clientes: Integraciones automatizadas totalmente personalizadas para nuestros clientes. Disponemos de un equipo altamente preparado para plantear cualquier proyecto desde la recogida de datos necesaria para valorar la viabilidad técnico-económica del proyecto hasta la propuesta al cliente y ejecución final del proyecto. Comunicación 4.0 con nuestras integraciones automatizadas para lograr la satisfacción total del cliente y un servicio 360º. Siempre en sintonía con las nuevas tecnologías, en Coniex S.A. podemos ofrecer a nuestros clientes un servicio de comunicación constante entre nuestras soluciones automatizadas y nuestro servicio técnico, para tener un control total de los procesos y una mejora continua de éstos, que permitirá a nuestros clientes no solo tener una eficiencia mucho mayor de los procesos, sino también tener un servicio 360º sin interrupciones y con mantenimientos predictivos y preventivos sin preocupaciones.

ingeniería y desarrollo de producto con ejecución de diseños 3D

Replicar o mejorar una pieza existente sin disponer de planos originales es posible gracias a nuestro servicio de ingeniería inversa. Utilizamos escáner láser 3D de alta precisión y software especializado para obtener la geometría completa del componente y reconstruirlo en CAD, ya sea en 2D o 3D. Una vez validado el modelo, podemos fabricarlo con total fidelidad y, si es necesario, optimizar su diseño o funcionalidad. El proceso incluye análisis técnico, diseño, fabricación y verificación final con metrología avanzada, garantizando resultados fiables y precisos en cada etapa.

Ingletadora versátil con el máximo equipamiento: revoluciones variables, función de tracción compacta, inclinación del cabezal de sierra en ambos lados y mucho más. Precision Cut Line (PCL): línea de corte de sombra exacta sin reajuste gracias al LED inteligentemente colocado Función de tracción compacta sin necesidad de espacio detrás de la sierra Máxima flexibilidad al cortar gracias a la mesa girable a ambos lados y cabezal de la sierra inclinable a ambos lados Revoluciones variables para un espectro de aplicaciones ampliado, p.ej., para cortar perfiles de aluminio y plásticos Aspiración efectiva de virutas mediante el embudo colector de virutas Arranque suave, para una larga vida útil del motor y del engranaje Ajuste rápido y preciso de ángulos habituales mediante puntos de encastre Ensanches de mesa extensibles, también desmontables para colocar piezas de trabajo extremadamente largas Estribo de sujeción rápida para la fijación segura de la pieza de trabajo desde arriba o desde delante Tope de profundidad para la preparación sencilla de ranuras

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Los Innovation Tours son recorridos de una hora, organizados según las temáticas más reclamadas por nuestros visitantes. En ellos las empresas participantes podrán presentar en 5 minutos sus innovaciones a los visitantes que se apunten al recorrido. ¡No olvides asegurar tu puesto!

Restable las características originales del acero inoxidable tras la soldadura. CRC Inox Weld Kleen es una pasta decapante que restablece las características originales del acero inoxidable tras la soldadura o el tratamiento térmico. Desengrasante, limpiador, decapante y pasivador de austenita y acero inoxidable 303, 304, 316, ..., níquel y aluminio. Rápido de aplicar, muy eficiente, económico y práctico de usar.