Nuestros muelles de compresión de sección rectangular y circular, garantizan gracias a su calidad un excepcional rendimiento y durabilidad. La gama está compuesta por las cargas de resistencia: extra ligera, ligera, media, fuerte y extrafuerte, en color lila, verde, azul, rojo y amarillo respectivamente. También ponemos a su alcance punzones de precisición con cabeza cónica y cilíndrica.

Los muelles telescópicos de protección marca DURASPRING de nuestra representada HEMA cumplen perfectamente su función tanto para la protección de barras o husillos como del operario. En su fabricación se emplea tanto acero de muelles tratado (azul), como acero inoxidable (para ambientes corrosivos). Una amplísima gama de diámetros y longitudes (hasta 3.500 mm) cubre cualquier necesidad. Las principales ventajas de este tipo de protección son: - Buena relación calidad/precio - Larga vida útil - Fácil montaje - Mínimo mantenimiento (disponemos de aceite lubricante especial)

Nuestras máquinas de torsión tienen un campo de trabajo de 0,20 mm a 12 mm de diámetro de alambre, en aceros al carbono e inoxidables, aleados o materiales aleados y hasta 45 mm de diámetro en caliente. Resortes Galicia puede producir muelles de torsión de formas muy diversas: simple torsión, doble torsión y formas especiales.

JG Automotive, es la oficina comercial y de atención al cliente del Grupo Scherdel para el mercado de España y Portugal. Scherdel es uno de los líderes mundiales en el diseño y fabricación de muelles y piezas conformadas en frío. La compañía ofrece un extenso portfolio de productos y servicios, que incluyen: muelles técnicos, segmentos de pistón, muelles de válvulas de admisión y escape, piezas estampadas y conformadas en frío, abrazaderas, fine-blanking, subconjuntos ensamblados, estructuras de asientos soldadas, componentes métalo-plásticos, diseño de procesos de ensamblaje, diseño y fabricación de maquinaria de producción, así como tratamientos superficiales en sus propias instalaciones. Una enorme capacidad de diseños adaptados a las necesidades de cada aplicación, en los ámbitos de: Automoción, Equipamiento médico, Equipamiento electrónico, Movilidad eléctrica, diseño de Utillaje y maquinaria para los procesos de ensamblaje. Scherdel pone a disposición de sus clientes su amplio conocimiento en el Diseño y Desarrollo de componentes y sistemas de fabricación, mejorando y optimizando el diseño de cada componente y su proceso de fabricación, asegurando así la calidad y el rendimiento de los componentes fabricados. SCHERDEL está desarrollando piezas y ensamblajes para unidades híbridas y puramente eléctricas y las produce en serie (E-Mobility). Se pueden encontrar en máquinas eléctricas, electrónica de potencia y sistemas de almacenamiento de energía. También se usan materiales compuestos de metal y plástico, como productos soldados por láser hechos de cobre altamente purificado. Scherdel cuenta con más de 125 años de historia con un crecimiento continuado y un compromiso a largo plazo con sus cliente y colaboradores, con presencia en 29 países del mundo, considerada una empresa de ámbito global. TIPOS DE MUELLES: - Compresión – Disco – Tensión – Espiral fuerza constante – Segmentos de pistón – Garten – Espiral – Válvula – Ondulados

Muescadora BOSCHERT modelo LB 12/6 con las siguientes características: - Capacidad de corte 6 mm (4 mm en inoxidable). - Dos pisadores hidráulicos. - Longitud de las cuchillas de 225x225 mm. - Ángulo de corte 90º. Incluye: - Dos robustos topes ajustables con guías deslizantes de 300 mm. - Tope interior para el corte de tiras (cizallado).

Muescadora BOSCHERT modelo LB 12/6 con las siguientes características: - Capacidad de corte 6 mm (4 mm en inoxidable). - Dos pisadores hidráulicos. - Longitud de las cuchillas de 225x225 mm. - Ángulo de corte 90º. Incluye: - Dos robustos topes ajustables con guías deslizantes de 300 mm. - Tope interior para el corte de tiras (cizallado).

Ensayos DINÁMICOS tracción, compresión, flexión Ensayos cíclicos hasta 100 Hz. Capacidad de carga entre 10 Y 500 KN Velocidad de ensayos hasta 200 mm/min Posibilidad de sincronizar controles de temperatura y de ensayos. Ensayos para todo tipo de materiales: Metales. Plásticos. Maderas. Aislantes. Caucho. Composites. Biomateriales. Mezclas Bituminosas Principio de funcionamiento servohidráulico. Medida de fuerza mediante célula de carga. Medida de desplazamiento mediante captador lineal SSI. Posibilidad de incorporar todo tipo de accesorios: Mordazas de tracción. Utillaje para ensayos a flexión. Utillaje para ensayos a compresión. Extensometría. Ensayos climatizados.

Ensayos CÍCLICOS tracción, compresión, flexión. High-capacity cyclic testing for simulating seismic behavior. Tension-compression testing with zero-crossing. Capacidad de carga entre 10 Y 2000 KN Velocidad de ensayos hasta 200 mm/min Cyclic tension-compression testing. Ensayos para todo tipo de materiales: Metales. Plásticos. Aislantes. Caucho. Composites. Biomateriales. Servo-hydraulic operating principle Force measurement using load cell. Displacement measurement using an SSI linear sensor. Posibilidad de incorporar todo tipo de accesorios: Mordazas de tracción con posibilidad de compresión con paso por valor cero. Utillaje para ensayos a flexión. Utillaje para ensayos a compresión. Extensometry. Ensayos climatizados.

El MULTIWELD 4

El concepto IoT de V-factory favorece servicios de respuesta directa a través de la conexión monitorizada de toda la producción. Vigilancia y control productivo de próxima generación con el sistema AMADA v-factory, que permite visualizar todo el entorno de producción conectado. En cualquier momento y desde cualquier lugar con únicamente un dispositivo inteligente y conexión a internet. La posibilidad de disponer de los datos de diagnóstico de las máquinas propicia la identificación temprana de problemas y la reducción del tiempo de inactividad de las mismas.

Las naves de estanterías (autoportantes) de OHRA unen perfectamente la funcionalidad de edificación necesaria con la tarea de una instalación de estanterías convencionales. Las columnas y bastidores sirven como elemento de soporte para el techo y la pared. Por eso no es necesario construir edificaciones - naves. La posibilidad de realizaciones individualizadas, permiten la adaptación a sus necesidades de almacenaje. La planificación, construcción, fabricación, entrega y el montaje hasta la solicitud de la construcción de una sola vez.

El NEOCUT 105 es un cortador de plasma con un ciclo de trabajo del 100% a 105 A para trabajos de corte de hasta 50 mm de espesor en entornos industriales. Está equipado con una gestión automática de la presión del aire, en todos los modos, que ofrece una calidad de corte óptima durante toda la vida útil de los consumibles. También se puede conectar a una mesa de corte, su modo de «Marcado» es ideal para el rastreo e identificación de las piezas. PRESIÓN AIRE SINERGIA Gestión automática de la presión y del flujo de aire, sea cual sea la longitud de la antorcha y el modo de trabajo (corte, desgarro y marcado) Vida consumible optimizada PRODUCTIVIDAD MÁXIMA Ciclo de trabajo de 100 % a 105 A (40°C). Modo de marcación, ideal para el rastreo e identificación de piezas. Corta todos los aceros (dulce, inoxidable, atemperado, HLE), el aluminio, el cobre, etc. Enfriamiento de la estación optimizado para su funcionamiento en un entorno industrial. Conectable a través de un kit opcional de CNC para su uso en una mesa de corte automatizada. Carrocería reforzada IP 23. FÁCIL DE USAR Interfaz ergonómica con pantalla OLED (7 idiomas) 6 modos de trabajo: Cortar, cortar con el gatillo bloqueado, recortar, recortar con el gatillo bloqueado, cortar las hojas perforadas, marcar. Medidor para controlar el desgaste de los consumibles (boquilla y electrodo). Diagnóstico neumático (prueba de presencia de humedad y control del compresor). Cebado sin alta frecuencia que evita perturbaciones que puedan dañar los equipos electrónicos cercanos. La actualización del software a través del cable USB se simplifica sin necesidad de herramientas o desmontaje.

El NEOCUT 125 es un cortador de plasma con un ciclo de trabajo del 100% a 125 A para trabajos de corte de hasta 57 mm de espesor en entornos industriales. Está equipado con una gestión automática de la presión del aire, en todos los modos, que ofrece una calidad de corte óptima durante toda la vida útil de los consumibles. También se puede conectar a una mesa de corte, su modo de «Marcado» es ideal para el rastreo e identificación de las piezas. PRESIÓN AIRE SINERGIA Gestión automática de la presión y del flujo de aire, sea cual sea la longitud de la antorcha y el modo de trabajo (corte, desgarro y marcado) Vida consumible optimizada PRODUCTIVIDAD MÁXIMA Ciclo de trabajo de 100 % a 125 A (40°C). Modo de marcación, ideal para el rastreo e identificación de piezas. Corta todos los aceros (dulce, inoxidable, atemperado, HLE), el aluminio, el cobre, etc. Enfriamiento de la estación optimizado para su funcionamiento en un entorno industrial. Conectable a través de un kit opcional de CNC para su uso en una mesa de corte automatizada. Carrocería reforzada IP 23. FÁCIL DE USAR Interfaz ergonómica con pantalla OLED (7 idiomas) 6 modos de trabajo: Cortar, cortar con el gatillo bloqueado, recortar, recortar con el gatillo bloqueado, cortar las hojas perforadas, marcar. Medidor para controlar el desgaste de los consumibles (boquilla y electrodo). Diagnóstico neumático (prueba de presencia de humedad y control del compresor). Cebado sin alta frecuencia que evita perturbaciones que puedan dañar los equipos electrónicos cercanos. La actualización del software a través del cable USB se simplifica sin necesidad de herramientas o desmontaje. ANTORCHA DE ALTA RENDIMIENTO Antorchas Premium disponibles en 2 longitudes (6 m / 12 m), 2 tipos (manual / automático) y 2 potencias para el corte automatizado (125 A / 160 A). Gran selección de consumibles adaptados a todos los espesores. Diseñado para resistir los choques y el calor. Conexión/desconexión rápida de antorcha

Diseñado para funcionar exclusivamente con el generador NEOPULSE, la devanadera NEOFEED 4W permite configurar y controlar con mucha precisión el ciclo de soldadura. Su interfaz digital intuitiva facilita el ajuste de los parámetros de soldadura. Su desbobinado ultrapreciso ofrece a los industriales la máxima productividad en todo tipo de aleaciones.