Ojos avanzados para cualquier robot OmniCore™ EyeMotion proporciona a cualquier robot ABB con tecnología OmniCore potentes capacidades de detección y percepción. Su software inteligente e independiente del hardware añade capacidades de visión a nuestro lenguaje de programación RAPID, funcionando con cualquier cámara o sensor y con cualquier robot ABB. Con OmniCore EyeMotion, los clientes pueden crear fácilmente programas de visión arrastrando y soltando bloques funcionales dentro de una interfaz intuitiva, lo que permite una rápida adquisición de imágenes y un reconocimiento preciso. Totalmente integrado en RobotStudio®, permite una configuración e implementación rápidas, reduciendo el tiempo de puesta en marcha hasta en un 90 %. Al combinarse con la planificación automática de trayectorias sin colisiones en línea, los tiempos de ciclo pueden reducirse hasta en un 50 %. OmniCore EyeMotion proporciona un marco integral que integra todo lo necesario para crear aplicaciones de visión 2D y 3D, desde la adquisición y el procesamiento de imágenes hasta la comunicación entre la visión y el robot. En entornos donde la velocidad, la precisión y la adaptabilidad son esenciales y las condiciones de producción pueden cambiar en un instante, los robots equipados con la tecnología OmniCore EyeMotion mantienen las operaciones productivas, seguras y consistentes.

Solución de acabado de superficies fácil de usar y flexible. La celda de acabado superficial colaborativa OmniVance™ es una solución flexible y fácil de usar que emplea un robot colaborativo (cobot) para pulir o lijar automáticamente. Es apta para diversos materiales y geometrías, desde formas planas hasta formas 3D, lo que garantiza un rendimiento uniforme en diferentes tipos de piezas. Este sistema automatizado aumenta la producción al mejorar la eficiencia, asegurar una calidad constante y proteger la salud del operario mediante la automatización de tareas repetitivas de acabado superficial. La celda de acabado superficial colaborativa OmniVance™ es extremadamente fácil de usar. Gracias a su revolucionario software de aplicación Surfin Companion, ofrece una experiencia intuitiva y colaborativa. Permite a cualquier operario, incluso a quienes no tienen experiencia en robótica, crear y ejecutar procesos automáticos de pulido o lijado en cuestión de minutos.

Experimente el futuro de la soldadura con la celda colaborativa de soldadura por arco OmniVance, una solución de soldadura completa que puede funcionar incluso sin conocimientos de programación robótica. Ya sea que se enfrente a una escasez de soldadores capacitados o necesite aumentar rápidamente la productividad, o ambas cosas. La celda colaborativa de soldadura por arco OmniVance es una solución rápida y sencilla para sus necesidades de soldadura. Características clave Comience rápidamente La celda totalmente integrada y probada previamente, completa con cobot y certificación CE, se implementa rápidamente, lo que ahorra tiempo, esfuerzo y costos de ingeniería con resultados garantizados. Soldadura rápida y sencilla La programación sin código permite a los usuarios novatos de robots soldar sin necesidad de habilidades robóticas específicas. Ahorre hasta un 70 por ciento del tiempo de programación con la función de programación generada automáticamente del dispositivo Easy Teach Soldar con calidad asegurada La incomparable precisión de posición de GoFa y el software de soldadura de nivel industrial de ABB garantizan resultados de alta calidad en todo momento. Libere la flexibilidad del siguiente nivel El sistema versátil se puede reprogramar fácilmente para realizar múltiples tareas de soldadura. Ideal para producción de bajo volumen y alta mezcla Mejore las habilidades de su fuerza laboral Capacite a los soldadores manuales para automatizar fácilmente trabajos de soldadura simples y centrarse en trabajos de mayor valor agregado. Elementos de la celda Paquete de soldadura por arco Cobot Cobot GoFa CRB 15000 (5kg) Certificado CE Software de aplicación ABB Arcware simple pero potente para ejecutar secuencias de soldadura de manera eficiente Incluye soplete de soldadura, mesa de soldadura, alimentador de alambre y fuente de alimentación para una instalación rápida y sencilla. Valla de seguridad con funciones mejoradas

La nueva OmniVance de ABB simplifica la automatización en la alimentación de máquinas Desbloquee la productividad del siguiente nivel Experimente los beneficios de la automatización simplificada con la célula de atención de máquinas colaborativas de OmniVance. Una solución de aplicación completa, rápida de instalar y fácil de usar. Por lo tanto, puede dedicar tiempo a hacer crecer su negocio en lugar de realizar tareas repetitivas. Construida con el versátil robot colaborativo GoFaTM 12 de ABB, la célula de atención de máquinas colaborativas OmniVance es la opción perfecta para tareas de gran volumen y mezcla de aplicaciones. Características clave - Equipado con sistema de bandejas y controlador de robot. - Todos los componentes están construidos sobre una placa base móvil - Software de aplicación preinstalado y fácil de usar Beneficios clave La forma más fácil de automatizar La solución cobot preensamblada y probada es rápida de instalar y fácil de operar. Solución ideal para la transición del cuidado manual al automático Aumenta la eficiencia empresarial Maximice la utilización de la máquina y aumente su productividad trabajando sin interrupciones y reduciendo el tiempo de inactividad. Centrarse en el trabajo de alto valor Reduzca hasta un 60 % el tiempo que el personal dedica a atender las máquinas para centrarse en hacer crecer el negocio. Mejora la calidad Logre una calidad constante mientras elimina desechos y retrabajos con el rendimiento líder en su clase de los cobots GoFa. Recuperación más rápida Mayor productividad + menores costos operativos = retorno de la inversión más rápido Elementos del OmniVance - Cobot GoFa 12 - Sistema de bandejas - Aplicación Web - Controlador OmniCore - Pinza - Interface de comunicación - Escáneres de seguridad (opcional)

Ofrecemos servicio de granallado, taladrado, roscado, lijado y entrega de pieza terminada.

Recopila, gestiona y analiza datos en las instalaciones de producción, todo desde un mismo lugar ABB OptiFact™ es una plataforma de software modular para extraer y crear valor empresarial mediante la recopilación, la gestión y el análisis de datos en las instalaciones de producción. Optifact puede conectarse a muchos dispositivos de la fábrica, incluidos los robots ABB. No hay necesidad de una conectividad permanente o de enviar tus datos externamente, lo que significa que los usuarios tienen un control total sobre tu configuración digital. Los usuarios pueden crear su propio cuadro de mandos y organizar los datos con nuestras herramientas de etiquetado y modelado para mostrar mejor los indicadores clave de rendimiento en función de tus necesidades y procesos de producción específicos. Beneficios Recopila datos de cientos de dispositivos de la fábrica para determinar el tiempo de ciclo y la OEE Aumenta el tiempo de producción hasta un 20% limitando el número de errores en tu fábrica Mejora la toma de decisiones en la fábrica haciendo un seguimiento de los KPI y evitando averías importantes Analiza tus datos en 3 clics mediante una selección de cuadros de mando ya creados o diseñando los tuyos propios Dá sentido a tus datos con el Gestor de datos y libera hasta un 25% del tiempo de tus expertos más valiosos Diseñado para diferentes casos de uso Optimice la OEE de tu fábrica Mantenimiento basado en datos Mejora las operaciones de tu fábrica

Comprender el estado de tu robot: Presentamos el panel de diagnóstico de robots en OptiFact™. Los robots industriales generan grandes cantidades de datos operativos a diario. Hasta hace poco, gran parte de estos datos permanecían infrautilizados, lo que dificultaba a los operarios comprender el estado de su flota robótica sin comprobaciones manuales ni resolución de problemas reactiva. A medida que los entornos de producción se vuelven más complejos, las herramientas que transforman los datos brutos de las máquinas en información útil cobran mayor importancia. OptiFact™ ahora responde a esta necesidad con Robot Diagnosis, un panel de control específico diseñado para ayudar a los usuarios a comprender mejor el comportamiento interno de sus robots y tomar decisiones de mantenimiento más acertadas. ¿Qué hace el diagnóstico robótico? El panel de diagnóstico del robot funciona recopilando datos de movimiento directamente de los motores y las cajas de engranajes del robot. Mediante algoritmos desarrollados por ABB, OptiFact procesa estos datos y los traduce en una puntuación de estado entre 0 y 10, lo que proporciona a los usuarios una indicación clara y concisa del estado actual del robot. Esta puntuación consolida diversos factores de rendimiento internos, como el comportamiento mecánico, los patrones de carga y las características de movimiento, en una métrica accesible. Una puntuación baja indica un funcionamiento normal del robot, mientras que una puntuación alta resalta las desviaciones que pueden indicar problemas mecánicos incipientes, donde un mantenimiento preventivo podría mejorar el rendimiento.

Si quieres sustituir procesos de calentamiento de metales en tu fabricación por la tecnología de inducción electromagnética; o mejorar el que tienes, GH INDUCTION puede ayudarte gracias al equipo de desarrollo de procesos y las tecnologías digitales utilizadas (simulaciones de calentamiento FEM y fabricación aditiva de inductores) que facilitan la definición de parámetros y maximizan la viabilidad de tu proceso.

Optimal APS analiza los posibles escenarios de planificación en base a un modelo de restricciones, identificando la mejor asignación de los recursos y generando la planificación óptima.

DAPTIQ® La dimensión interconectada de la herramienta. Con DAPTIQ®, STAHLWILLE se sitúa en la vanguardia: los productos DAPTIQ® no solo pueden comunicarse con otros productos DAPTIQ®, sino también con los entornos de sistemas de control o los entornos de sistemas principales de su respectivo entorno de trabajo. STAHLWILLE denomina a estos entornos de sistemas: WORK CHECK STORE Seguridad en el proceso y documentación completa en procesos de atornillado manuales En nuestro informe técnico gratuito descubrirá: cómo optimizar la calidad y la seguridad en el proceso de sus uniones atornilladas cómo realizar una documentación completa cómo crear procesos más eficientes y favorables para el operario cómo integrar nuestra solución sin problemas en sistemas ya existentes En nuestro informe técnico respondemos a muchas otras preguntas y le mostramos ventajas y posibilidades de aplicación para su empresa mediante ejemplos prácticos.

Una impresora 3D innovadora que facilita la producción masiva de piezas finales en una amplia gama de materiales de alto rendimiento.

Potencia, fiabilidad e innovación hermética al gas La serie SAUER Orkan refrigerada por aire se basa en un sistema modular flexible y cuenta con una alta potencia de accionamiento de hasta 110 kW con un diseño claro y compacto. Con una presión final de hasta 500 bar y tipos de impulsores con presiones de aspiración de hasta 16 bar, esta solución de diseño claro también garantiza una enorme versatilidad. Es herméticamente estanca al gas gracias a su acoplamiento magnético sin mantenimiento y sin desgaste, lo que la convierte en la elección perfecta para aplicaciones de gas exigentes de todo tipo.

Piezas para distintos sectores: solar, tratamiento de aguas, pararrayos y calderas.

Piezas de estampación para diferentes sectores, tales como ferroviario, fitosanitario, electrónica o tratamiento de aguas.

Piezas de estampación para diferentes sectores, tales como elevación, electrónica o calefacción.