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    1. Remachadora neumática PT-SR

      Remachadora neumática PT-SR

      La PT-SR es una remachadora neumática diseñada para instalar remaches rápidos BSR y BSV. Este equipo, desarrollado internamente, es perfecto para líneas de producción, destacándose por su rapidez y alta eficiencia. Especificaciones técnicas: - Peso de la pistola: 1.700 gramos. - Dimensiones: 540×325 mm. - Fuerza de trabajo: 3890 N. - Carrera: 30 mm. - Tiempo de ciclo: 0,9 segundos. - Consumo de aire: 2,6 litros. - Nivel de ruido: menos de 70 dB (A). - Vibración: 2,5 m/s². Esta remachadora neumática profesional es robusta y resistente. Ofrece una gran velocidad y productividad, con un tiempo promedio de ciclo por debajo de 1 segundo gracias a su sistema de alimentación automática de remaches. Garantiza un montaje preciso y de alta calidad, logrando un remachado eficiente sin dañar superficies pintadas o esmaltadas.

    2. Remachadora oleoneumática PR-10

      Remachadora oleoneumática PR-10

      La remachadora RR-10 es una herramienta oleoneumática especialmente diseñada para la instalación de remaches rápidos BSR y BSV. Compacta, ligera y ergonómica, está pensada para ofrecer un rendimiento eficiente y cómodo en líneas de producción con alta demanda, adaptándose perfectamente a entornos de trabajo intensivos. Datos Técnicos - Peso pistola: 1.080 gr. - Largo: 540 mm - Presión de trabajo 5.5-6.5 bar - Carrera: 21 mm - Consumo de aire L/ciclo 0,8 l/remache - Tiempo Ciclo Aprox. 1 s - Nivel de ruido menor de 70db - Vibración menos 2,7 m/s² - CAPACIDAD remaches rápidos desde 2,4 hasta 4,8 mm Su diseño incorpora una pistola de colocación ergonómica que facilita su manejo prolongado sin fatiga. Además, destaca por su robustez, larga vida útil y bajo mantenimiento, lo que la convierte en una solución fiable para procesos industriales continuos. Gracias a su sistema de alimentación automática de remaches, permite ciclos de trabajo extremadamente rápidos, con un tiempo medio inferior a un segundo, aumentando significativamente la productividad. Todo ello sin comprometer la calidad del acabado: asegura un remachado preciso que no daña superficies pintadas o esmaltadas.

    3. Remachadoras para remaches estructurales y remaches de collar HUCK®

      Remachadoras para remaches estructurales y remaches de collar HUCK®

      Existe una amplia gama de remachadoras – de remachadoras neumáticas a remachadoras hidráulicas - disponibles para la colocación de remaches estructurales y remaches de collar HUCK®. La elección de los tipos de remachadoras más adecuadas depende del tipo y diámetro del remache así como las condiciones de accesibilidad a la aplicación. En la mayoría de los casos, las remachadoras HUCK® se pueden utilizar tanto para la colocación de remaches de collar como para la de remaches estructurales, solo es necesario cambiar la boquilla de la remachadora. Procedimiento/Principio Luego de colocar el remache estructural en el alojamiento, se acciona la remachadora y comienza la deformación de la parte ciega del remache. Debido a la tension generada el vástago se romperá. Con relación a los remaches de collar, una vez que el vástago y el collar han sido colocados y la remachadora ha comenzado a funcionar, la boquilla presiona el collarín contra las piezas a unir, realizando la primera fase de la fijación. Aplicaciones Las remachadoras y equipos de colocación HUCK® se utilizan en muchas industrias, incluyendo camiones y remolques, automóviles, climatización, autobuses, energías renovables y ferroviaria. Ventajas Remachadoras que facilitan la colocación, independientemente de la habilidad del operario Uniones duraderas y de gran fiabilidad y resistencia, incluso sometidas a una gran vibración continua Unión de gran calidad, sin necesidad de mantenimiento y con un ciclo de vida largo Las remachadoras HUCK® se pueden utilizar tanto para la colocación de remaches de collar como para la de remaches estructurales, solo es necesario cambiar la boquilla de la remachadora Gracias a estos tipos de remachadoras, los tiempos de montaje se reducen hasta un 75%

    4. Remachadoras RIVKLE®

      Remachadoras RIVKLE®

      Las remachadoras RIVKLE® se utilizan principalmente para colocación en ciego de tuercas y pernos remachables. Para garantizar un proceso óptimo, Böllhoff ofrece numerosas remachadoras de tuercas remachables: remachadoras manuales y remachadoras automáticas. Una tuerca remachable RIVKLE® correctamente fijada significa que respeta todas sus características mecánicas. La forma de asegurarse de que las tuercas remachables están correctamente colocadas es respetando los pa-rámetros de colocación. Hay dos métodos de colocación: por esfuerzo y por recorrido. Para ejercer el control mediante el método de colocación por esfuerzo, debe consultarse la información técnica para obtener los valores orientativos y utilizarse el perno o tuerca remachable RIVKLE® correspondiente para conseguir un remachado óptimo. Es un método que aporta la ventaja de ser un proceso rápido y sencillo. Mediante el método de colocación por recorrido, la fuerza de remachado se regula con independencia del espesor de la pieza de trabajo. Este método es adecuado especialmente para piezas de diferentes espesores (multi-chapa, plástico…) y permite un control preciso y fiable del proceso y una colocación uniforme de gran calidad.

    5. Remache ciego estándar

      Remache ciego estándar

      Los remaches estándar son remaches ciegos de rotura de vástago. Están concebidos para la unión, de una forma rápida y fácil, de todo tipo de materiales cuando no se requiere una fuerza de apriete extrafuerte. El remache Estándar Bralo está disponible en una amplia gama de diámetros, desde 2.4 mm a 7.8 mm., cubriendo un amplio rango de espesor a remachar (de 0,8 mm hasta 185 mm), y en gran variedad de materiales y acabados, como lacados o recubrimientos protectores.

    6. Remache de Golpe

      Remache de Golpe

      El Remache de Golpe Bralo constituye un método enormemente eficaz de unir chapas y perfiles a superficies suaves y fibrosas como paredes o tejados. Es un tipo de remache ciego ampliamente utilizado en el sector de la construcción, para fijar placas, molduras, ángulos, aislamientos o revestimientos. No necesita taladros pasantes. El vástago del remache (de acero inoxidable) se introduce por fuerza con un golpe (por ejemplo con un martillo) en el cuerpo del remache (de aluminio), de forma que este último se abre en 3 palas dentro del material a remachar agarrándose a las paredes. El remache de golpe no requiere el empleo de una remachadora y proporciona una unión de gran resistencia en aplicaciones de acceso por un solo lado.